一种自动化上料放卷装置制造方法及图纸

本申请涉及布料加工设备的领域，尤其是涉及一种自动化上料放卷装置，其包括给料装置、用于转动布料的主动辊和从动辊、用于布料放卷的放卷辊以及用于驱动主动辊和放卷辊的驱动装置。给料装置容纳多卷布料，能够连续上料，便于实现上料自动化；布料卷放到主动辊和从动辊上，通过主动辊转动带动布料不断向放卷辊输送，便于节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化上料放卷装置
本申请涉及布料加工设备的领域，尤其是涉及一种自动化上料放卷装置。
技术介绍
工业上，对带有绒毛的布料染色前，需先将过长的绒毛修整剪短，便于染色。修剪时，首先要进行上料放卷的操作。相关技术中，无轴布料卷堆放在地面上，再将布料的一端扯至辊轴上进行放卷。然而布料卷在自身重量的压迫下转动困难，需以人员在旁监守，适时、多次转动布料卷。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在耗费人工的缺陷。
技术实现思路
为了节省人力，本申请提供一种自动化上料放卷装置。本申请提供的一种自动化上料放卷装置采用如下的技术方案：一种自动化上料放卷装置，包括支架，所述支架顶部套设有放卷辊，所述放卷辊底部设有主动辊和从动辊，所述支架底部设有用于驱动放卷辊和主动辊转动的驱动装置；所述支架底部且与从动辊同侧设置有用于向主动辊和从动辊上输送布料卷的给料装置。通过采用上述技术方案，布料卷放置在主动辊和从动辊上，将布料的一端扯起，带有绒毛的一面绕过放卷辊。驱动装置驱动主动辊转动，带动布料卷反向转动，持续向放卷辊输送布料，布料卷同时带动从动辊转动。而不必由人工每隔一段时间转动布料卷一次，有利于提高放卷效率和节省人力。当需要在主动辊上放置新的布料卷时，可开启给料装置，输送一卷布料，便于节省人工搬动的时间，提高工作效率。可选的，所述给料装置包括储料板、与所述储料板转动连接的承托板以及用于支撑储料板的竖直板，所述储料与承托板之间穿设有转轴；所述储料板设置有第二转动部，所述承托板上设置有用于与第二转动部嵌合的第一转动部，所述第一转动部上设置有用于阻挡布料卷的挡板；所述承托板与竖直板之间设有用于推动承托板复位的气缸，所述气缸分别与承托板和竖直板铰接。通过采用上述技术方案，需要输送布料卷时，储料板中的一卷布料在倾斜角度的作用下滑至承托板上，承托板通过转轴，携带布料卷向下转动布料卷落至主动辊和从动辊上，便于节省搬动布料卷的人力，提高工作效率。承托板将一卷布料送至主动辊上时，储料板上的多个布料卷因缺少阻碍，很容易下滑，将主动辊上的布料卷撞到一边并散落至地面上。挡板则与下一卷布料抵接，便于有效阻挡储料板上的布料卷滑落。承托板需要向上回转时，气缸的活塞杆对承托板起到推动作用，有利于承托板回复原位。可选的，所述挡板连接有挡辊。通过采用上述技术方案，承托板转回原位的过程中，挡板的挡辊与储料板内的布料卷相对转动，使下一个布料卷滑至承托板上，有利于布料卷的持续输送。可选的，所述竖直板与储料板之间设置有用于加固储料板的支撑板。通过采用上述技术方案，储料板内存储有卷布料，对储料板产生一定压力，支撑板有助于提高储料板的稳定性，减少储料板发生形变的可能性。可选的，所述竖直板的底部设置有三角支架。通过采用上述技术方案，三角支架对竖直板起到稳定作用，降低竖直板倾倒的可能性。可选的，所述储料板的侧壁上设置有用于固定布料卷位置的固定板。通过采用上述技术方案,多个布料卷通过叉车放入储料板的过程中，容易出现左右摇晃而脱离储料板的情况，储料板侧壁上的固定板可对布料卷起到限位作用，降低布料卷脱离储料板的可能。可选的，所述承托板的侧壁设置有用于减缓布料卷下落冲击力的缓冲装置，所述缓冲装置包括底板以及设置于底板上的夹板，所述夹板有多个，两个所述夹板之间设有缓冲臂；所述夹板设有固定通孔，所述缓冲臂上设置有用于在固定通孔内移动的固定圆钮。通过采用上述技术方案，承托板向下转动的过程中，布料卷也随之向下滚动。缓冲臂与布料卷接触，减慢布料卷的下滑速度，降低布料卷下降速度过快而与主动辊和从动辊错位的可能。可选的，所述夹板上开有与夹板侧壁相通的限位通孔，所述缓冲臂上设有用于在限位通孔内滑动的限位圆钮。通过采用上述技术方案，布料卷继续向下滑动，限位圆钮滑出限位通孔，布料卷被夹在缓冲臂和承托板之间，有利于减小布料卷下滑的冲击力。可选的，所述缓冲臂远离夹板的一端设有弧形扣板。通过采用上述技术方案，缓冲臂与布料卷接触的一端的弧形扣板，能够与布料卷扣合的更紧密，有利于增强缓冲臂对布料卷的减速作用。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在支架底部设置主动辊和从动辊，使布料卷的布料持续向放卷辊输送，节省了翻转布料卷的人力和时间，便于提高工作效率；2.通过设置给料装置，一次储备多卷布料，每次上料按动驱动气缸的开关，不需人力搬动布料卷，便于节省人力和工作时间；3.通过设置缓冲装置，便于减小布料卷向下滑动的冲击力，有助于提高布料卷输送的精度。附图说明图1是本申请示出的一种自动化上料放卷装置的结构示意图。图2是本申请示出的一种自动化上料放卷装置的给料装置的结构示意图。图3是本申请示出的一种自动化上料放卷装置的给料装置的侧视图。图4是本申请示出的一种自动化上料放卷装置的缓冲装置的结构示意图。附图标记说明：1、支架；2、放卷辊；3、主动辊；31、从动辊；4、电机；41、第一链条；42、第二链条；5、给料装置；51、承托板；511、第一转动部；52、储料板；521、第二转动部；522、固定板；53、转轴；54、挡板；541、挡辊；6、缓冲装置；61、底板；611、夹板；62、缓冲臂；621、弧形扣板；63、固定通孔；631、固定圆钮；64、限位通孔；641、限位圆钮；7、竖直板；71、支撑板；72、三角支架；73、气缸。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种自动化上料放卷装置。参照图1，一种自动化上料放卷装置包括用于输送布料卷的给料装置5和支架1。参照图1，支架1顶部套设有用于放卷的放卷辊2，支架1底部设有用于转动布料卷的主动辊3和从动辊31，支架1底部还设有用于驱动主动辊3和放卷辊2转动的驱动装置。参照图1，具体的，驱动装置包括电机4、第一链条41和第二链条42。布料卷通过给料装置5输送至主动辊3和从动辊31上，电机4通过第一链条41和套设在主动辊3上的第一链轮带动主动辊3转动，主动辊3带动布料卷转动，布料卷再带动从动辊31转动，手动将布料的一端扯至放卷辊2进行放卷。主动辊3和放卷辊2上分别套设有第二链轮，第二链条42设置在第二链轮上，主动辊3通过第二链条42带动放卷辊2转动，使得布料卷持续向放卷辊2输送布料，便于节省人力翻动布料卷所耗费的时间，提高工作效率。参照图2和图3，给料装置5包括储料板52和承托板51，储料板52上设有第二转动部521，承托板51上设有第一转动部511，第一转动部511和第二转动部521嵌合后穿设有转轴53。参照图2和图3，第二转动部521底部设置有竖直板7，竖直板7底部设有三角支架72，且竖直板7上设有与储料板52固定连接的支撑板71。竖直板7上还设有与承托板51转动连接的气缸73，气缸73与竖直板7转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化上料放卷装置，其特征在于：包括支架（1）,所述支架（1）顶部套设有放卷辊（2），所述放卷辊（2）底部设有主动辊（3）和从动辊（31），所述支架（1）底部设有用于驱动放卷辊（2）和主动辊（3）转动的驱动装置；/n所述支架（1）底部且与从动辊（31）同侧设置有用于向主动辊（3）和从动辊（31）上输送布料卷的给料装置（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化上料放卷装置，其特征在于：包括支架（1）,所述支架（1）顶部套设有放卷辊（2），所述放卷辊（2）底部设有主动辊（3）和从动辊（31），所述支架（1）底部设有用于驱动放卷辊（2）和主动辊（3）转动的驱动装置；
所述支架（1）底部且与从动辊（31）同侧设置有用于向主动辊（3）和从动辊（31）上输送布料卷的给料装置（5）。


2.根据权利要求1所述的一种自动化上料放卷装置，其特征在于：所述给料装置（5）包括储料板（52）,所述储料板（52）转动连接有承托板（51），所述承托板（51）底部设有竖直板（7），所述储料板（52）与承托板（51）之间穿设有转轴（53）；
所述储料板（52）设置有第二转动部（521），所述承托板（51）上设置有用于与第二转动部（521）嵌合的第一转动部（511），所述第一转动部（511）上设置有用于阻挡布料卷的挡板（54）；
所述承托板（51）与竖直板（7）之间设有用于推动承托板（51）复位的气缸（73），所述气缸（73）分别与承托板（51）和竖直板（7）铰接。


3.根据权利要求2所述的一种自动化上料放卷装置，其特征在于：所述挡板（54）连接有挡辊（541）。


4.根据权利要求3所述的一种自动化上料放卷装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贤运，
申请(专利权)人：苏州互得利针纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32