本实用新型专利技术公开了一种具有防滑结构的固定式液压登车桥，包括安装板，所述安装板上方设有桥板，所述桥板表面设有多个提高摩擦力的防滑凸起，所述安装板内设有驱动桥板进行转动的转动组件，所述安装板上设有安装转动组件用的安装槽；所述转动组件包括与安装板一侧固定连接的套筒和两个液压杆，所述套筒上套接有安装柱，所述安装柱与套筒转动连接，液压杆一端与设置在安装槽内的安装架转动连接，安装柱上固定连接有固定框，通过安装组件和转动组件的配合使用，便于工作人员对桥板进行更换，从而提高了工作人员的工作效率，避免了长时间使用时，桥板表面受损或者防滑凸起被污泥堵塞的问题，有利于提高该固定式液压登车桥使用时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑结构的固定式液压登车桥
本技术涉及登车桥
，具体是一种具有防滑结构的固定式液压登车桥。
技术介绍
装卸货平台在现代物流现场已是一非常易见的结构形式，它是企业物流链的起点与终点，是企业快速、安全周转产品及货物的一个装卸货操作平台，装卸货操作平台的高度固定，但来往运输车厢的厢地高度不一，运输车辆与装卸货站台之间总是形成一定的高度落差或间隙，造成搬运叉车不能进出运输车辆直接装卸货物，运用登车桥提供可靠的连接，使搬运叉车能够安全、快速地进出运输车辆进行装卸货作业。现有的固定式液压登车桥为提高运输车使用时的稳定性，通常在登车桥表面设有防滑凸起，防滑凸起在长时间使用时容易因磨损或者污泥导致防滑效果下降，对登车桥表面进行清理时，需要耗费一定的时间，在这个时间段内车辆无法通行，影响工作人员工作效率。针对上述问题，现在设计一种具有防滑结构的固定式液压登车桥。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防滑结构的固定式液压登车桥，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防滑结构的固定式液压登车桥，包括安装板，所述安装板上方设有桥板，所述桥板表面设有多个提高摩擦力的防滑凸起，所述安装板内设有驱动桥板进行转动的转动组件，所述安装板上设有安装转动组件用的安装槽；所述转动组件包括与安装板一侧固定连接的套筒和两个液压杆，所述套筒上套接有安装柱，所述安装柱与套筒转动连接，所述液压杆一端与设置在安装槽内的安装架转动连接，所述安装柱上固定连接有固定框，所述固定框上设有穿槽，所述穿槽的顶部和底部与固定框的顶部和底部连通，所述穿槽内壁之间固定连接有加强筋，所述桥板通过安装组件与安装柱可拆卸连接。作为本技术进一步的方案：所述安装组件包括两个沿桥板对称设置的连接板，所述连接板与桥板侧面固定连接，所述连接板靠近地面的一侧设有弧形板，所述弧形板和连接板之间通过螺纹连接有转轴。作为本技术再进一步的方案：所述安装柱两端延伸至套筒外侧设有与转轴转动连接用的连接孔，所述转轴靠近连接孔的一侧设有与连接孔转动连接用的转接轴。作为本技术再进一步的方案：所述桥板一对边分别设有两个便于工作人员移动桥板的把手，所述把手和桥板为一体成型结构。作为本技术再进一步的方案：靠近所述套筒的一侧设有倾斜底座，所述倾斜底座靠近安装板的一侧尾部设有两个控制倾斜底座与安装板之间距离的伸缩杆。作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆另一端延伸至安装槽内部。作为本技术再进一步的方案：所述连接板和弧形板为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过安装组件和转动组件的配合使用，便于工作人员对桥板进行更换，从而提高了工作人员的工作效率，避免了长时间使用时，桥板表面受损或者防滑凸起被污泥堵塞的问题，有利于提高该固定式液压登车桥使用时的稳定性。2.本技术的通过倾斜底座和伸缩杆的设置，便于运输车移动到桥板上方，伸缩杆可以限制倾斜底座的移动位置，避免倾斜底座在使用过程中位移的问题，提高了该固定式液压登车桥使用时的安全性。附图说明图1为一种具有防滑结构的固定式液压登车桥的结构示意图。图2为一种具有防滑结构的固定式液压登车桥中安装槽的结构示意图。图3为一种具有防滑结构的固定式液压登车桥中转动组件的结构示意图。图中：11，安装板；12，把手；13，连接板；14，转轴；15，伸缩杆；16，倾斜底座；17，桥板；18，防滑凸起；19，安装槽；20，安装架；21，液压杆；22，弧形板；23，安装柱；24，连接孔；25，固定框；26，加强筋；27，穿槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种具有防滑结构的固定式液压登车桥，包括安装板11，所述安装板11上方设有桥板17，所述桥板17表面设有多个提高摩擦力的防滑凸起18，所述安装板11内设有驱动桥板17进行转动的转动组件，所述安装板11上设有安装转动组件用的安装槽19，所述转动组件包括与安装板11一侧固定连接的套筒和两个液压杆21，所述套筒上套接有安装柱23，所述安装柱23与套筒转动连接，所述液压杆21一端与设置在安装槽19内的安装架20转动连接，所述安装柱23上固定连接有固定框25，所述固定框25上设有穿槽27，所述穿槽27的顶部和底部与固定框25的顶部和底部连通，所述穿槽27内壁之间固定连接有加强筋26，所述桥板17通过安装组件与安装柱23可拆卸连接，通过安装组件和转动组件的配合使用，便于工作人员对桥板进行更换，从而提高了工作人员的工作效率，避免了长时间使用时，桥板17表面受损或者防滑凸起18被污泥堵塞的问题，有利于提高该固定式液压登车桥使用时的稳定性。所述安装组件包括两个沿桥板17对称设置的连接板13，所述连接板13与桥板17侧面固定连接，所述连接板13靠近地面的一侧设有弧形板22，所述弧形板22和连接板13之间通过螺纹连接有转轴14，所述安装柱23两端延伸至套筒外侧设有与转轴14转动连接用的连接孔24，所述转轴14靠近连接孔24的一侧设有与连接孔24转动连接用的转接轴，所述桥板17一对边分别设有两个便于工作人员移动桥板17的把手12，所述把手12和桥板17为一体成型结构，所述连接板13和弧形板22为一体成型结构，对桥板17进行维护时，通过螺纹转动转轴14，使转轴14与连接孔24分离，再通过把手12对桥板17进行移动，通过固定框25和加强筋26的设置，提高了桥板17与安装柱23的连接强度，便于提高使用时的稳定性。靠近所述套筒的一侧设有倾斜底座16，所述倾斜底座16靠近安装板11的一侧尾部设有两个控制倾斜底座16与安装板11之间距离的伸缩杆15，所述伸缩杆15另一端延伸至安装槽19内部，通过倾斜底座16和伸缩杆15的设置，便于运输车移动到桥板17上方，伸缩杆15可以限制倾斜底座16的移动位置，避免倾斜底座16在使用过程中位移的问题，提高了该固定式液压登车桥使用时的安全性。本技术的工作原理是：对桥板17进行维护时，通过螺纹转动转轴14，使转轴14与连接孔24分离，再通过把手12对桥板17进行移动，通过固定框25和加强筋26的设置，提高了桥板17与安装柱23的连接强度，通过安装组件和转动组件的配合使用，便于工作人员对桥板进行更换，从而提高了工作人员的工作效率，避免了长时间使用时，桥板17表面受损或者防滑凸起18被污泥堵塞的问题，有利于提高该固定式液压登车桥使用时的稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有防滑结构的固定式液压登车桥，包括安装板(11)，所述安装板(11)上方设有桥板(17)，所述桥板(17)表面设有多个提高摩擦力的防滑凸起(18)，其特征在于，所述安装板(11)内设有驱动桥板(17)进行转动的转动组件，所述安装板(11)上设有安装转动组件用的安装槽(19)；/n所述转动组件包括与安装板(11)一侧固定连接的套筒和两个液压杆(21)，所述套筒上套接有安装柱(23)，所述安装柱(23)与套筒转动连接，所述液压杆(21)一端与设置在安装槽(19)内的安装架(20)转动连接，所述安装柱(23)上固定连接有固定框(25)，所述固定框(25)上设有穿槽(27)，所述穿槽(27)的顶部和底部与固定框(25)的顶部和底部连通，所述穿槽(27)内壁之间固定连接有加强筋(26)，所述桥板(17)通过安装组件与安装柱(23)可拆卸连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有防滑结构的固定式液压登车桥，包括安装板(11)，所述安装板(11)上方设有桥板(17)，所述桥板(17)表面设有多个提高摩擦力的防滑凸起(18)，其特征在于，所述安装板(11)内设有驱动桥板(17)进行转动的转动组件，所述安装板(11)上设有安装转动组件用的安装槽(19)；
所述转动组件包括与安装板(11)一侧固定连接的套筒和两个液压杆(21)，所述套筒上套接有安装柱(23)，所述安装柱(23)与套筒转动连接，所述液压杆(21)一端与设置在安装槽(19)内的安装架(20)转动连接，所述安装柱(23)上固定连接有固定框(25)，所述固定框(25)上设有穿槽(27)，所述穿槽(27)的顶部和底部与固定框(25)的顶部和底部连通，所述穿槽(27)内壁之间固定连接有加强筋(26)，所述桥板(17)通过安装组件与安装柱(23)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防滑结构的固定式液压登车桥，其特征在于，所述安装组件包括两个沿桥板(17)对称设置的连接板(13)，所述连接板(13)与桥板(17)侧面固定连接，所述连接板(13)靠近地面的一侧设有弧形板(22)，所述弧形板(22)和连接板(13)之间通...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海明，
申请(专利权)人：苏州创杰升降机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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