一种盘香生产用下料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种盘香生产用下料系统，包括载料盘、置物架和输送装置该载料盘用于放置物料，该置物架设有若干层放置所述载料盘的叠放架，该输送装置包括放置所述载料盘的移动架、驱动移动架升降的升降模组以及与移动架连接且驱动载料盘向置物架方向移动的取送料模组。本实用新型专利技术整体结构简单紧凑，运行稳定，能够取代人工方式对成型盘香及香盘进行自动下料，很好的保证了盘香高效生产的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种盘香生产用下料系统
本技术涉及制香设备
，具体涉及一种盘香生产用下料系统。
技术介绍
盘香制作成型后需要集中下料，现有下料方式主要包括人工下料和机械下料的方式；人工下料方式存在劳动强度大、效率低等问题，无法适应大批量生产的需求。机械下料方式，如中国专利CN202010068601.1公开的一种便于收香的盘香机，其输料传动机构在机架上作带传动，输料传动机构的出料端与收料机构的进料端相适配，盘绕机构固定在机架上，且盘绕机构的盘绕输出端位于输料传动机构的上方，推料机构的输出端在输料传动机构与收料机构之间作往复运动，输料传动机构的出料端通过过渡衔接机构与收料机构的进料端相衔接，推料机构以及过渡衔接机构分别固定在机架上。本专利技术公开的便于收香的盘香机，通过采用推料机构与过渡衔接机构相配合的收料机构，使盘香机实现自动推料收香，同时方便对多组盘香进行同步统一收集，提高生产效率，自动化程度更高，无需人工参与，减少人力成本；可以看出现有机械下料方式无法实现自动拿取载料盘及物料的自动叠放动作，下料效率有待提高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种盘香生产用下料系统，至少解决现有盘香下料效率低，劳动强度大的问题，具有结构简单巧妙，自动化程度高的优点。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种盘香生产用下料系统，包括载料盘，该载料盘用于放置物料；置物架，该置物架设有若干层放置所述载料盘的叠放架；>输送装置，该输送装置包括放置所述载料盘的移动架、驱动移动架升降的升降模组以及与移动架连接且驱动载料盘向置物架方向移动的取送料模组。进一步设置，所述升降模组为第一丝杆模组，第一丝杆模组的滑台与移动架连接。如此设置，第一丝杆模组通过滑台带动移动架升降，动作平稳且易于行程控制。进一步设置，所述取送料模组为第二丝杆模组，第二丝杆模组的滑台连接一推手，该推手将载料盘推向叠放架。如此设置，第二丝杆模组通过滑台带动推手将载料盘推向叠放架或从叠放架取出。进一步设置，所述推手上还设有拉钩，所述载料盘设有间隙，该拉钩伸入间隙内将载料盘从叠放架上拉向移动架。如此设置，取出叠放架上的载料盘时，推手通过拉钩与载料盘的间隙连接，实现快速将载料盘取出。进一步设置，所述移动架设有一对L型型材并通过该L型型材形成放置载料盘的滑槽。如此设置，滑槽便于载料盘在移动架和叠放架之间移动，同时提升移动动作的稳定性。进一步设置，所述置物架底端设有滑轮。如此设置，滑轮方便置物架的移动。进一步设置，还包括送料装置，该送料装置包括输送带、设置在输送带上端的夹手、驱动夹手闭合的夹手气缸、安装所述夹手气缸的安装座、驱动安装座升降的升降气缸以及驱动所述安装座向移动架移动的第三丝杆模组。如此设置，输送带用于输送成型香料和香盘，夹手气缸驱动夹手闭合将香盘抓紧，升降气缸和丝杆模组分别驱动夹手升降和输送动作将香盘输送至移动架的载料盘上。(三)有益效果通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比，具有以下优点：本技术提供的盘香生产用下料系统通过移动架将叠放架上的载料盘取下并放置在移动架上，移动架通过升降模组和取送料模组驱动移动到上料工位，送料装置将香盘输送到移动架的载料盘上，载料盘装满后，升降模组和取送料模组驱动移动架将该载料盘输送到空置的叠放架内，完成下料。本技术整体结构简单紧凑，运行稳定，能够取代人工方式对成型盘香及香盘进行自动下料，很好的保证了盘香高效生产的使用需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A区域示意图；图3为本技术送料装置的结构示意图。具体实施方式参照图1和图2所示，其中，图1为本技术的结构示意图，图2为图1中A区域示意图。一种盘香生产用下料系统，包括载料盘1、置物架2、输送装置3、送料装置4和机架5。载料盘1用于放置物料，载料盘1设有间隙10，载料盘1工作过程中在置物架2与输送装置3之间转移；置物架2设有若干层放置载料盘1的叠放架20，叠放架20通过在置物架2架体内放置若干对L型钢条200形成，L型钢条200之间形成放置载料盘1的槽。输送装置3包括放置载料盘1的移动架31、驱动移动架31升降的升降模组32以及与移动架31连接且驱动载料盘1向置物架2方向移动的取送料模组33，移动架31设有一对L型型材30并通过该L型型材30形成放置载料盘1的滑槽；升降模组32优选为第一丝杆模组，第一丝杆模组安装在机架5上，其滑台320与移动架31连接；取送料模组33优选为第二丝杆模组，第二丝杆模组的滑台330连接一推手301，该推手301伸入叠放架20的载料盘1底部，并将载料盘1推向叠放架20，第二丝杆模组通过滑台330带动推手301将载料盘1推向叠放架20或从叠放架20取出，推手301上还设有拉钩302，该拉钩302在取出叠放架20内的载料盘1时伸入间隙10内将载料盘1从叠放架20上拉向移动架31。置物架2底端设有滑轮21，滑轮21方便置物架2的移动。结合图3所示，图3为本技术送料装置的结构示意图，送料装置4包括输送带41、设置在输送带41上端的夹手42、驱动夹手42闭合的夹手气缸43、安装夹手气缸43的安装座44、驱动安装座44升降的升降气缸45以及驱动安装座44向移动架31移动的第三丝杆模组46，安装座44通过滑块连接一纵向设置的滑轨47，滑轨47固定在一块连接板48上，升降气缸45固定在该连接板48上，连接板48与第三丝杆模组46的滑台连接，输送带41用于输送成型香料和香盘，夹手气缸43驱动夹手42闭合将香盘抓紧，升降气缸45和丝杆模组分别驱动夹手42升降和输送动作将香盘输送至移动架31的载料盘1上。本技术提供的盘香生产用下料系统工作时，通过移动架31将叠放架20上的载料盘1取下并放置在移动架31上，移动架31通过升降模组32和取送料模组33驱动移动到上料工位，送料装置4将香盘输送到移动架31的载料盘1上，载料盘1装满后，升降模组32和取送料模组33驱动移动架31将该载料盘1输送到空置的叠放架20内，完成下料。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘香生产用下料系统，其特征在于，包括/n载料盘，该载料盘用于放置物料；/n置物架，该置物架设有若干层放置所述载料盘的叠放架；/n输送装置，该输送装置包括放置所述载料盘的移动架、驱动移动架升降的升降模组以及与移动架连接且驱动载料盘向置物架方向移动的取送料模组。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘香生产用下料系统，其特征在于，包括
载料盘，该载料盘用于放置物料；
置物架，该置物架设有若干层放置所述载料盘的叠放架；
输送装置，该输送装置包括放置所述载料盘的移动架、驱动移动架升降的升降模组以及与移动架连接且驱动载料盘向置物架方向移动的取送料模组。


2.根据权利要求1所述的盘香生产用下料系统，其特征在于，所述升降模组为第一丝杆模组，第一丝杆模组的滑台与移动架连接。


3.根据权利要求1所述的盘香生产用下料系统，其特征在于，所述取送料模组为第二丝杆模组，第二丝杆模组的滑台连接一推手，该推手将载料盘推向叠放架。


4.根据权利要求3所述的盘香...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜君华，吴建锋，吴永源，
申请(专利权)人：厦门源祥自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35