一种实木门加工用翻板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实木门加工用翻板装置，包括转动杆、底板、连接框、门板和安装块，所述底板的下表面焊接有支撑座，底板的上表面两侧对称焊接有侧块，侧块的上表面焊接有安装块，安装块上转动安装有转动轴，且安装块上螺纹安装有限位杆，限位杆的底端与转动轴的外壁相互接触，所述转动轴的一端滑动安装有把杆，且转动轴的另一端焊接有连接框，连接框上螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆上转动安装有按压块，所述门板位于螺纹杆之间。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，便于对门板进行翻转处理的同时，降低翻转结构与门板之间的接触面积，提高门板的加工处理面积，满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种实木门加工用翻板装置
本技术涉及门板加工
，具体为一种实木门加工用翻板装置。
技术介绍
实木门板是指制作橱柜、衣柜等柜体的门板材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材)，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。实木门板是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。实木门所选用的多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。同时，实木门因具有良好的吸音性，而有效地起到了隔音的作用。环保可靠无污染，质轻而硬，坚固耐用也是实木门板的特点。在实木门板生产加工的过程中，由于需要对门板的两面进行加工，因此需要对门板进行翻转，为此专利技术本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实木门加工用翻板装置，具备结构紧凑，使用便捷，便于对门板进行翻转处理的同时，降低翻转结构与门板之间的接触面积，提高门板的加工处理面积，满足人员的使用需求的优点，解决在实木门板生产加工的过程中，由于需要对门板的两面进行加工，因此需要对门板进行翻转，为此专利技术本技术的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实木门加工用翻板装置，包括转动杆、底板、连接框、门板和安装块，所述底板的下表面焊接有支撑座，底板的上表面两侧对称焊接有侧块，侧块的上表面焊接有安装块，安装块上转动安装有转动轴，且安装块上螺纹安装有限位杆，限位杆的底端与转动轴的外壁相互接触，所述转动轴的一端滑动安装有把杆，且转动轴的另一端焊接有连接框，连接框上螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆上转动安装有按压块，所述门板位于螺纹杆之间。优选的，所述转动轴的外壁开设对称开设有与限位杆相适配的凹槽，且限位杆的底端位于凹槽内。优选的，所述转动杆上转动安装有转动座，转动座通过螺栓固定在底板的上表面，转动杆的顶端焊接有支撑杆，支撑杆与门板的下表面相互接触。优选的，所述连接框上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内。优选的，所述螺纹杆远离连接框的一端安装有按压块，按压块与门板的外壁相互接触。优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座在底板的下表面呈矩形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术实木门加工用翻板装置在使用过程中，可将转动杆通过转动座转动，使得支撑杆处于上方，然后将门板放置在支撑杆上，支撑杆采用橡胶材质，具有可形变的能力，接着转动连接框内的螺纹杆，通过螺纹杆与连接框之间的螺纹啮合作用，使得螺纹杆带动按压块挤压门板的侧边，通过四个螺纹杆之间的相互配合即可将门板的位置固定，然后可转动转动杆，使得转动杆带着支撑杆远离门板的下表面，直至转动杆平躺在底板上，在需要翻转门板的时候，可拧松限位杆，使得限位杆的底端远离转动轴，然后可通过把杆转动转动轴，转动轴带着连接框翻转，进而使得门板翻面，然后拧紧限位杆，使得限位杆紧压转动轴将转动轴的位置固定，结构紧凑，使用便捷，便于对门板进行翻转处理的同时，降低翻转结构与门板之间的接触面积，提高门板的加工处理面积，满足人员的使用需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的图1中A的结构示意图。图中：1、侧块；2、转动杆；3、底板；4、支撑座；5、把杆；6、限位杆；7、连接框；8、按压块；9、门板；10、支撑杆；11、螺纹杆；12、安装块；13、转动轴；14、转动座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种实木门加工用翻板装置，包括转动杆2、底板3、连接框7、门板9和安装块12，底板3的下表面焊接有支撑座4，支撑座4共四个，且四个支撑座4在底板3的下表面呈矩形阵列分布。转动杆2上转动安装有转动座14，转动座14通过螺栓固定在底板3的上表面，转动杆2的顶端焊接有支撑杆10，支撑杆10与门板9的下表面相互接触，可将转动杆2通过转动座14转动，使得支撑杆10处于上方，然后将门板9放置在支撑杆10上，支撑杆10采用橡胶材质，具有可形变的能力。底板3的上表面两侧对称焊接有侧块1，侧块1的上表面焊接有安装块12，安装块12上转动安装有转动轴13，且安装块12上螺纹安装有限位杆6，限位杆6的底端与转动轴13的外壁相互接触，转动轴13的一端滑动安装有把杆5，且转动轴13的另一端焊接有连接框7，在需要翻转门板9的时候，可拧松限位杆6，使得限位杆6的底端远离转动轴13，然后可通过把杆5转动转动轴13，转动轴13带着连接框7翻转，进而使得门板9翻面。连接框7上螺纹安装有螺纹杆11，连接框7上开设有与螺纹杆11相适配的螺纹孔，且螺纹杆11螺纹安装在螺纹孔内，且螺纹杆11上转动安装有按压块8，门板9位于螺纹杆11之间，转动连接框7内的螺纹杆11，通过螺纹杆11与连接框7之间的螺纹啮合作用，使得螺纹杆11带动按压块8挤压门板9的侧边，通过四个螺纹杆11之间的相互配合即可将门板9的位置固定，然后可转动转动杆2，使得转动杆2带着支撑杆10远离门板9的下表面，直至转动杆2平躺在底板3上，螺纹杆11远离连接框7的一端安装有按压块8，按压块8与门板9的外壁相互接触。转动轴13的外壁开设对称开设有与限位杆6相适配的凹槽，且限位杆6的底端位于凹槽内，编队于限位杆6对转动轴13限位，然后拧紧限位杆6，使得限位杆6紧压转动轴13将转动轴13的位置固定，结构紧凑，使用便捷，便于对门板9进行翻转处理的同时，降低翻转结构与门板9之间的接触面积，提高门板9的加工处理面积，满足人员的使用需求。工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实木门加工用翻板装置，包括转动杆(2)、底板(3)、连接框(7)、门板(9)和安装块(12)，其特征在于：所述底板(3)的下表面焊接有支撑座(4)，底板(3)的上表面两侧对称焊接有侧块(1)，侧块(1)的上表面焊接有安装块(12)，安装块(12)上转动安装有转动轴(13)，且安装块(12)上螺纹安装有限位杆(6)，限位杆(6)的底端与转动轴(13)的外壁相互接触，所述转动轴(13)的一端滑动安装有把杆(5)，且转动轴(13)的另一端焊接有连接框(7)，连接框(7)上螺纹安装有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)上转动安装有按压块(8)，所述门板(9)位于螺纹杆(11)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种实木门加工用翻板装置，包括转动杆(2)、底板(3)、连接框(7)、门板(9)和安装块(12)，其特征在于：所述底板(3)的下表面焊接有支撑座(4)，底板(3)的上表面两侧对称焊接有侧块(1)，侧块(1)的上表面焊接有安装块(12)，安装块(12)上转动安装有转动轴(13)，且安装块(12)上螺纹安装有限位杆(6)，限位杆(6)的底端与转动轴(13)的外壁相互接触，所述转动轴(13)的一端滑动安装有把杆(5)，且转动轴(13)的另一端焊接有连接框(7)，连接框(7)上螺纹安装有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)上转动安装有按压块(8)，所述门板(9)位于螺纹杆(11)之间。


2.根据权利要求1所述的一种实木门加工用翻板装置，其特征在于：所述转动轴(13)的外壁开设对称开设有与限位杆(6)相适配的凹槽，且限位杆(6)的底端位于凹槽内。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆祥，徐伟，
申请(专利权)人：佰仕家天津实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12