水平安装钢带连接的椭圆循环线制造技术

本实用新型专利技术公开了水平安装钢带连接的椭圆循环线，包括架体，安装于架体上的传送装置、支撑装置和动力装置，所述传送装置安装于支撑装置上；所述支撑装置包括支撑板，支撑板左右横向安装于架体的上端；所述传送装置包括第一滚轮、第二滚轮、传送钢带、椭圆环形轨道和工位安装座，第一滚轮竖向安装于支撑板的左端，并与动力装置相连接，第二滚轮竖向安装于支撑板的右端，椭圆环形轨道横向安装于支撑板上，传送钢带围于第一滚轮和第二滚轮的外周，动力装置传动第一滚轮相对于支撑板左右转动，工位安装座的一端卡接于椭圆环形轨道上，另一端与传送钢带固定连接。本实用新型专利技术结构简单，加工效率高，占用空间小，安全性高，稳定性好，移动方便。

【技术实现步骤摘要】
水平安装钢带连接的椭圆循环线
本技术涉及生产线
，特别涉及水平安装钢带连接的椭圆循环线。
技术介绍
生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置可根据生产需要进行调整。生产线具有连续性和较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。现如今生产线在输送环节往往采用循环线来进行，现有的循环线存在如下几方面的难点：其一、结构复杂，加工效率低；其二、占用空间大，性价比不高；其三、安全性差，不能保护操作人员的安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种结构简单，加工效率高，占用空间小，安全性高，稳定性好，移动方便的水平安装钢带连接的椭圆循环线。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：水平安装钢带连接的椭圆循环线，包括架体，安装于架体上的传送装置、支撑装置和动力装置，所述传送装置安装于支撑装置上，所述动力装置与传送相连接；所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板左右横向安装于架体的上端；所述传送装置包括第一滚轮、第二滚轮、传送钢带、椭圆环形轨道和工位安装座，所述第一滚轮竖向安装于支撑板的左端，并与动力装置相连接，所述第二滚轮竖向安装于支撑板的右端，所述椭圆环形轨道横向安装于支撑板上，传送钢带围于第一滚轮和第二滚轮的外周，动力装置传动第一滚轮相对于支撑板左右转动，通过所述传送钢带，带动第二滚轮转动，所述工位安装座的一端卡接于椭圆环形轨道上，另一端与传送钢带固定连接，所述传送钢带位于椭圆环形轨道的内周，在动力装置的传动作用下相对于椭圆环形轨道转动，带动工位安装座沿着椭圆环形轨道滑动；所述动力装置包括传动电机，所述传动电机的传动轴与第一滚轮相连接。作为对本技术的进一步阐述：优选地，所述支撑装置支撑板的形状与椭圆环形轨道相匹配，所述支撑板的下端设有多个支撑块，多个所述支撑块均匀地分布于支撑板的下端将支撑板相对于架体升高。优选地，所述传送装置的第一滚轮和第二滚轮的大小相等。优选地，所述传送装置工位安装座与椭圆环形轨道卡接处设有四个滑动滚轮，四个所述滑动滚轮两两前后分布，位于外侧的两个滑动滚轮贴设于椭圆环形轨道的外端，位于里侧的两个滑动滚轮贴设于椭圆环形轨道的里端，四个滑动滚轮相互配合，使得工位安装座卡接于椭圆环形轨道上。优选地，所述传送装置的传送钢带上设有多组两两上下分布的通孔，所述工位安装座通过与所述通孔相匹配的螺钉与传送钢带固定连接。优选地，所述工位安装座包括多个，多个所述工位安装座均匀相间隔地固定于传送钢带上，所述工位安装座用于安装产品加工工位，所述工位安装座的外端设有定位凹槽，所述定位凹槽与外部的定位装置相匹配，用于产品加工时对工位安装座进行定位，所述支撑板上设有用于辅助定位凹槽与定位装置定位的感应器。优选地，所述动力装置的传动电机安装于支撑板左端的下侧，所述传动电机竖向设置，所述传动电机的传动轴向上伸出与第一滚轮的轴心相连接。优选地，所述传动电机通过电机安装座安装于支撑板左端的下侧。优选地，所述传动电机为伺服传动电机。优选地，所述架体四周的下端均设有可移动稳定座，所述可移动稳定座的里侧设有脚轮，所述脚轮可折叠地设于可移动稳定座的里侧，所述脚轮可折叠固定于可移动稳定座的下端使得架体可以移动或可向内折叠平行于架体的下端使得可移动稳定座支撑架体稳定。本技术的有益效果是：其一、本技术包括架体，安装于架体上的传送装置、支撑装置、动力装置和控制装置，所述传送装置安装于支撑装置上，所述动力装置与传送相连接；所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板左右横向安装于架体的上端；所述传送装置包括第一滚轮、第二滚轮、传送钢带、椭圆环形轨道和工位安装座，所述第一滚轮竖向安装于支撑板的左端，并与动力装置相连接，所述第二滚轮竖向安装于支撑板的右端，所述椭圆环形轨道横向安装于支撑板上，传送钢带围于第一滚轮和第二滚轮的外周，动力装置传动第一滚轮相对于支撑板左右转动，通过所述传送钢带，带动第二滚轮转动，所述工位安装座的一端卡接于椭圆环形轨道上，另一端与传送钢带固定连接，所述传送钢带位于椭圆环形轨道的内周，在动力装置的传动作用下相对于椭圆环形轨道转动，带动工位安装座沿着椭圆环形轨道滑动；所述动力装置包括传动电机，所述传动电机的传动轴与第一滚轮相连接，传送装置的传送钢带上设有多组两两上下分布的通孔，所述工位安装座通过与所述通孔相匹配的螺钉与传送钢带固定连接，其整体结构简单，制作成本低，安全性高；其二、本技术工位安装座包括多个，多个所述工位安装座均匀相间隔地固定于传送钢带上，所述工位安装座用于安装产品加工工位，其加工效率高；其三、本技术工位安装座的外端设有定位凹槽，所述定位凹槽与外部的定位装置相匹配，用于产品加工时对工位安装座进行定位，所述支撑板上设有用于辅助定位凹槽与定位装置定位的感应器，所述感应器与控制装置电性连接，感应器反馈信息至控制装置，感应器与控制装置相互配合控制传动电机的工作与否，其可在产品加工时对工位安装座进行定位，满足精准定位、精确加工的生产需求；其四、本技术支撑装置支撑板的形状与椭圆环形轨道相匹配，所述支撑板的下端设有多个支撑块，多个所述支撑块均匀地分布于支撑板的下端将支撑板相对于架体升高，占用空间小，架体四周的下端均设有可移动稳定座，所述可移动稳定座的里侧设有脚轮，所述脚轮可折叠地设于可移动稳定座的里侧，所述脚轮可折叠固定于可移动稳定座的下端使得架体可以移动或可向内折叠平行于架体的下端使得可移动稳定座支撑架体稳定，其稳定性好，且方便移动，满足生产需要，实用性强。附图说明图1为本技术第一角度的整体结构示意图。图2为本技术第二角度的整体结构示意图。图3为图2中A部分的放大结构示意图。图中：1.架体；2.支撑板；3.第一滚轮；4.第二滚轮；5.传送钢带；6.椭圆环形轨道；7.工位安装座；8.传动电机；9.支撑块；10.滑动滚轮；11.通孔；12.螺钉；13.定位凹槽；14.感应器；15.可移动稳定座；16.脚轮。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。如图1～图3所示，本技术为水平安装钢带连接的椭圆循环线，包括架体1，安装于架体1上的传送装置、支撑装置、动力装置和控制装置（图中未示出），所述传送装置安装于支撑装置上，所述动力装置与传送相连接；所述支撑装置包括支撑板2，所述支撑板2左右横向安装于架体1的上端；所述传送装置包括第一滚轮3、第二滚轮4、传送钢带5、椭圆环形轨道6和工位安装座7，所述传送装置的第一滚轮3和第二滚轮4的大小相等，所述第一滚轮3竖向安装于支撑板2的左端，并与动力装置相连接，所述第二滚轮4竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水平安装钢带连接的椭圆循环线，其特征在于：包括架体，安装于架体上的传送装置、支撑装置和动力装置，所述传送装置安装于支撑装置上，所述动力装置与传送相连接；所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板左右横向安装于架体的上端；所述传送装置包括第一滚轮、第二滚轮、传送钢带、椭圆环形轨道和工位安装座，所述第一滚轮竖向安装于支撑板的左端，并与动力装置相连接，所述第二滚轮竖向安装于支撑板的右端，所述椭圆环形轨道横向安装于支撑板上，传送钢带围于第一滚轮和第二滚轮的外周，动力装置传动第一滚轮相对于支撑板左右转动，通过所述传送钢带，带动第二滚轮转动，所述工位安装座的一端卡接于椭圆环形轨道上，另一端与传送钢带固定连接，所述传送钢带位于椭圆环形轨道的内周，在动力装置的传动作用下相对于椭圆环形轨道转动，带动工位安装座沿着椭圆环形轨道滑动；所述动力装置包括传动电机，所述传动电机的传动轴与第一滚轮相连接。/n

【技术特征摘要】
1.水平安装钢带连接的椭圆循环线，其特征在于：包括架体，安装于架体上的传送装置、支撑装置和动力装置，所述传送装置安装于支撑装置上，所述动力装置与传送相连接；所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板左右横向安装于架体的上端；所述传送装置包括第一滚轮、第二滚轮、传送钢带、椭圆环形轨道和工位安装座，所述第一滚轮竖向安装于支撑板的左端，并与动力装置相连接，所述第二滚轮竖向安装于支撑板的右端，所述椭圆环形轨道横向安装于支撑板上，传送钢带围于第一滚轮和第二滚轮的外周，动力装置传动第一滚轮相对于支撑板左右转动，通过所述传送钢带，带动第二滚轮转动，所述工位安装座的一端卡接于椭圆环形轨道上，另一端与传送钢带固定连接，所述传送钢带位于椭圆环形轨道的内周，在动力装置的传动作用下相对于椭圆环形轨道转动，带动工位安装座沿着椭圆环形轨道滑动；所述动力装置包括传动电机，所述传动电机的传动轴与第一滚轮相连接。


2.根据权利要求1所述的水平安装钢带连接的椭圆循环线，其特征在于：所述支撑装置支撑板的形状与椭圆环形轨道相匹配，所述支撑板的下端设有多个支撑块，多个所述支撑块均匀地分布于支撑板的下端将支撑板相对于架体升高。


3.根据权利要求1所述的水平安装钢带连接的椭圆循环线，其特征在于：所述传送装置的第一滚轮和第二滚轮的大小相等。


4.根据权利要求3所述的水平安装钢带连接的椭圆循环线，其特征在于：所述传送装置工位安装座与椭圆环形轨道卡接处设有四个滑动滚轮，四个所述滑动滚轮两两前后分布，位于外侧的两个滑动滚轮贴设于椭圆环形轨道的外端，位于里侧的两个滑动滚轮贴设于椭圆环形轨道的里...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡铭，钟永胜，钟荣杰，
申请(专利权)人：东莞市凯铭精密自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44