一种铝管用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝管用输送装置，涉及铝管生产技术领域，包括输送机和储存箱，输送机和储存箱之间设置有过渡装置，过渡装置包括连接在输送机和储存箱之间的主箱，主箱内活动连接有若干转动轴，转动轴长度方向与输送机输送方向垂直，转动轴上均固定套设有若干导滑轮，导滑轮顶部伸出主箱，主箱顶部开设有若干与对应导滑轮配合的活动口，主箱侧壁设置有齿轮组控制机构，齿轮组控制机构用于带动所有的转动轴同时转动,本实用新型专利技术具有可针对异型铝管进行输送、磨损低、保证产品质量优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝管用输送装置
本技术涉及铝管生产
，具体涉及一种铝管用输送装置。
技术介绍
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。铝管按外形分包括方管、圆管、花纹管、异型管、环球铝管等。目前铝管大多是圆管型，生产出来后通过皮带输送机输送到储存箱内，输送机与储存箱之间具有一定高度差，因此它们之间还设置有倾斜的过渡板，铝管可顺着倾斜的过渡板往下滚动到储存箱内，但对于一些异型管来说，比如截面呈梯形的铝管，经过过渡板时并不能滚动下去，只能滑动，滑动时铝管与过渡板摩擦较大，容易对铝管造成较大磨损，影响产品质量，同时摩擦力过大可能导致铝管不能滑动下去，最终造成堵塞。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种铝管用输送装置，可针对异型铝管进行顺利输送，磨损低，保证产品质量。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种铝管用输送装置，包括输送机和储存箱，输送机和储存箱之间设置有过渡装置，过渡装置包括连接在输送机和储存箱之间的主箱，主箱内活动连接有若干转动轴，转动轴长度方向与输送机输送方向垂直，转动轴上均固定套设有若干导滑轮，导滑轮顶部伸出主箱，主箱顶部开设有若干与对应导滑轮配合的活动口，主箱侧壁设置有齿轮组控制机构，齿轮组控制机构用于带动所有的转动轴同时转动。优选地，齿轮组控制机构包括与对应转动轴连接的第一齿轮，相邻两第一齿轮之间啮合连接有第二齿轮，任一第一齿轮或第二齿轮连接有第一电机。优选地，主箱外壁设置有副箱，齿轮组控制机构位于副箱内，第二齿轮活动连接在副箱内壁或主箱外壁。优选地，主箱顶部设置有两侧板，导滑轮位于两侧板之间。优选地，输送机包括机架，机架上活动设置有主动辊和若干从动辊，主动辊和若干从动辊上绕设有输送带，主动辊连接有第二电机。优选地，机架顶部设置有防尘罩，防尘罩侧壁设置有第一风机，第一风机用于正对铝管一端口，铝管另一端口上方设置有集尘罩，集尘罩顶部连接有第一导管，第一导管贯穿防尘罩顶部并连接有第二风机，第二风机连接有第二导管，第二导管连接有旋风除尘器。优选地，储存箱内底部设置有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧顶部连接有垫板，垫板用于承载铝管。优选地，垫板包括与缓冲弹簧连接的刚性板，刚性板连接有与铝管接触的弹性板。优选地，储存箱内壁设置有至少两条竖直布置的导滑轨，垫板可滑动地设置在导滑轨上。优选地，储存箱底部设置有四个自锁脚轮。本技术的有益效果体现在：当铝管从输送机进入过渡装置时，齿轮组控制机构带动所有的转动轴同时转动，即带动所有的导滑轮朝着储存箱方向转动，铝管与导滑轮接触从而将其输送到储存箱内，通过转动的导滑轮与铝管接触，减少了接触面积，从而降低磨损，同时过渡装置具备传动力，可将铝管顺利输送到储存箱内，因此本技术可针对异型铝管进行输送，不仅磨损低，还保证顺利输送，避免堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术提供的一种铝管用输送装置的结构示意图；图2为本技术的外表结构示意图；图3为本技术中过渡装置的结构示意图；图4为图3俯视图的结构示意图。附图标记：1-输送机，1.1-机架，1.2-主动辊，1.3-从动辊，1.4-输送带，1.5-第二电机，2-储存箱，3-过渡装置，3.1-主箱，3.2-转动轴，3.3-导滑轮，4-齿轮组控制机构，4.1-第一齿轮，4.2-第二齿轮，5-第一电机，6-副箱，7-侧板，8-防尘罩，9-第一风机，10-铝管，11-集尘罩，12-第一导管，13-第二风机，14-第二导管，15-旋风除尘器，16-缓冲弹簧，17-垫板，17.1-刚性板，17.2-弹性板，18-导滑轨，19-自锁脚轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-4所示，本实施例提供一种铝管用输送装置，包括输送机1和储存箱2，输送机1和储存箱2之间设置有过渡装置3，过渡装置3朝着储存箱2方向向下倾斜，过渡装置3包括连接在输送机1和储存箱2之间的主箱3.1，主箱3.1内活动连接有若干转动轴3.2，这里在主箱3.1内设置有与对应转动轴3.2配合的滚珠轴承，转动轴3.2长度方向与输送机1输送方向垂直，转动轴3.2上均固定套设有若干导滑轮3.3，因此导滑轮3.3滚动方向与输送方向平行，导滑轮3.3顶部伸出主箱3.1，主箱3.1顶部开设有若干与对应导滑轮3.3配合的活动口，导滑轮3.3用于和铝管10接触，主箱3.1侧壁设置有齿轮组控制机构4，齿轮组控制机构4用于带动所有的转动轴3.2同时转动。当铝管10从输送机1进入过渡装置3时，齿轮组控制机构4带动所有的转动轴3.2同时转动，即带动所有的导滑轮3.3朝着储存箱2方向转动，铝管10与导滑轮3.3接触从而将其输送到储存箱2内，通过转动的导滑轮3.3与铝管10接触，减少了接触面积，从而降低磨损，同时过渡装置3具备传动力，可将铝管10顺利输送到储存箱2内，因此本技术可针对异型铝管10进行输送，不仅磨损低，还保证顺利输送，避免堵塞。需要说明的是，本技术不仅用于异型铝管10的输送，普通的圆形铝管10也可适用，适用范围广。具体地，齿轮组控制机构4包括与对应转动轴3.2连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝管用输送装置，包括输送机和储存箱，其特征在于，所述输送机和储存箱之间设置有过渡装置，所述过渡装置包括连接在输送机和储存箱之间的主箱，所述主箱内活动连接有若干转动轴，所述转动轴长度方向与输送机输送方向垂直，所述转动轴上均固定套设有若干导滑轮，所述导滑轮顶部伸出主箱，所述主箱顶部开设有若干与对应导滑轮配合的活动口，所述主箱侧壁设置有齿轮组控制机构，所述齿轮组控制机构用于带动所有的转动轴同时转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝管用输送装置，包括输送机和储存箱，其特征在于，所述输送机和储存箱之间设置有过渡装置，所述过渡装置包括连接在输送机和储存箱之间的主箱，所述主箱内活动连接有若干转动轴，所述转动轴长度方向与输送机输送方向垂直，所述转动轴上均固定套设有若干导滑轮，所述导滑轮顶部伸出主箱，所述主箱顶部开设有若干与对应导滑轮配合的活动口，所述主箱侧壁设置有齿轮组控制机构，所述齿轮组控制机构用于带动所有的转动轴同时转动。


2.根据权利要求1所述的一种铝管用输送装置，其特征在于，所述齿轮组控制机构包括与对应转动轴连接的第一齿轮，相邻两第一齿轮之间啮合连接有第二齿轮，任一第一齿轮或第二齿轮连接有第一电机。


3.根据权利要求2所述的一种铝管用输送装置，其特征在于，所述主箱外壁设置有副箱，所述齿轮组控制机构位于副箱内，所述第二齿轮活动连接在副箱内壁或主箱外壁。


4.根据权利要求1所述的一种铝管用输送装置，其特征在于，所述主箱顶部设置有两侧板，所述导滑轮位于两侧板之间。


5.根据权利要求1所述的一种铝管用输送装置，其特征在于，所述输送机包括机架，所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉年，
申请(专利权)人：瑞达天津铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12