一种小容量注射剂安瓿瓶装盒覆膜捆包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小容量注射剂安瓿瓶装盒覆膜捆包机，涉及工业生产相关技术领域。本实用新型专利技术包括套筒，套筒的内侧有丝杆，丝杆的一端由连接杆，连接杆的另一端有支撑块，利用支撑块与支撑辊转动连接，以及通过设置有导向辊，导向辊的两端套接有固定套圈，固定套圈的两端固定连接有夹板。本实用新型专利技术通过移动丝杆，带动套筒移动，套筒带动连接杆移动，连接杆带动矩形块转动，以及利用两个夹板夹住薄膜，解决了现有的覆膜捆包机支撑辊的直径不可调以及工作过程中薄膜偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小容量注射剂安瓿瓶装盒覆膜捆包机
本技术属于工业生产相关
，特别是涉及一种小容量注射剂安瓿瓶装盒覆膜捆包机。
技术介绍
在工业生产过程中，常常需要对产品进行包装打包，目前在包装过程中一般是利用热收缩包装机进行打包，热收缩包装机是利用热收缩膜在高温加热的情况下，原子的不规则排列发生了剧烈的变化，塑料分子重新运动，从而达到通过加热的方法使原子重新排列而导致产品的面积大大的缩小，广泛应用于食品、医药、五金、电子元件等产品的组合包装，但是此机器在使用过程中存在以下缺陷：1、现有的热收缩包装机用于支撑薄膜卷筒的支撑辊的直径不可调，如果薄膜卷筒的内径不同，需要将旧有的支撑辊拆卸下来进行更换，这就造成了工作效率的低下；2、现有的热收缩包装机在覆膜过程中，由于薄膜卷筒的转动经常会出现薄膜偏移的情况发生，导致商品包装不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小容量注射剂安瓿瓶装盒覆膜捆包机，通过设置有套筒，套筒的内侧有丝杆，丝杆的一端由连接杆，连接杆的另一端有支撑块，利用支撑块与支撑辊转动连接，以及通过设置有导向辊，导向辊的两端套接有固定套圈，固定套圈的两端固定连接有夹板，利用夹板夹住薄膜，避免薄膜偏移，解决了现有的覆膜捆包机支撑辊的直径不可调以及工作过程中薄膜偏移的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种小容量注射剂安瓿瓶装盒覆膜捆包机，所述捆包机本体，用于产品的捆包，所述捆包机本体的一侧设置有覆膜机构，所述覆膜机构包括两个支架，便于薄膜的安放，且两个支架的一侧壁均和捆包机本体的一侧壁固定连接，所述支架背离捆包机本体的一侧固定连接有卡座，便于支撑辊的安放，且两个卡座之间可拆卸式连接有支撑辊，便于薄膜卷筒的安放，所述支撑辊的两端设置有支撑机构。进一步地，两个所述支架之间由远离捆包机本体的一侧至与捆包机本体相邻的一侧依次设置有支撑辊、输送辊、平整辊、横杆和导向辊，所述支撑辊的两端均开设有通孔，便于套筒的放置，且通孔的内部固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴背离支撑辊的一端与对应位置处支架的一侧壁转动连接，所述支撑辊两端的外周面上关于其中心轴线等角度开设有四个槽口，便于矩形块的安放。进一步地，所述横杆外周面的中部套接固定有四个平整滑轮，避免薄膜卷皱，且任意相邻两个平整滑轮之间的距离相等。进一步地，所述导向辊的两端均通过第一连接轴与对应位置处的支架转动连接，所述导向辊两端的外周面上套接有固定套圈，便于固定夹板，且固定套圈两端的内侧均固定连接有夹板，所述固定套圈的两端通过螺栓连接，便于调整两个夹板之间的距离。进一步地，所述支撑机构包括套筒，便于丝杆的安放，且套筒的一端滑动嵌入通孔的内部，所述套筒背离支撑辊一端的外周面上关于其竖直中心线等角度固定连接有四个连接座，且四个连接座的两侧壁上均转动连接有连接杆，将套筒与矩形块连接为一个整体，所述连接杆背离连接座的一端设置有矩形块，便于与薄膜卷筒的配合，且矩形块位于槽口的内侧，所述套筒背离支撑辊的一侧设置有转轮，且转轮与套筒相邻的一侧固定连接有丝杆，便于带动套筒移动，所述丝杆螺纹嵌入套筒的内部，所述转轮背离套筒一侧的中心位置处开设有中心孔，且第二连接轴中心孔。进一步地，所述矩形块背离连接杆的一端通过转轴与槽口的两内侧壁转动连接，所述矩形块与连接杆相邻的一端固定连接有两个连接耳，便于与连接杆连接，且矩形块通过连接耳与连接杆转动连接。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置有套筒，套筒的内侧螺纹连接有丝杆，丝杆的一端固定连接有转轮，套筒外周面的一端固定连接有连接座，连接座的两侧壁上均转动连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接有矩形块，矩形块与支撑辊转动连接，使得转动转轮带动丝杆转动，丝杆通过与之螺纹连接的套筒带动连接座径向移动，连接座通过与之转动连接的连接杆带动矩形块转动，从而使得矩形块展开，进而配合薄膜卷筒的使用，避免更换支撑辊，提高了工作效率。2、本技术通过设置有导向辊，导向辊的两端套接有固定套圈，固定套圈两端的内侧壁固定连接有夹板，固定套圈的两端通过螺栓连接，利用螺栓调整两个夹板之间的距离，使得薄膜穿过夹板不受干扰，并且避免薄膜出现偏移，导致覆膜打包过程中，产品包装不美观。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中覆膜机构的结构示意图；图3为本技术中导向辊的结构示意图；图4为本技术中覆膜机构的不同角度示意图；图5为本技术中支撑辊的结构示意图；图6为本技术中支撑机构的爆炸示意图；图7为本技术图6中A处放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、捆包机本体；200、覆膜机构；210、支架；211、卡座；220、导向辊；221、第一连接轴；222、固定套圈；2221、夹板；2222、螺栓；230、横杆；231、平整滑轮；240、平整辊；250、输送辊；260、支撑辊；261、第二连接轴；262、槽口；263、通孔；300、支撑机构；310、套筒；311、连接座；320、连接杆；330、矩形块；331、连接耳；332、转轴；340、转轮；341、丝杆；342、中心孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图5、图6和图7所示，本技术为一种小容量注射剂安瓿瓶装盒覆膜捆包机，包括捆包机本体100，用于产品的捆包，捆包机本体100的一侧设置有覆膜机构200，覆膜机构200包括两个支架210，用于薄膜的安放，且两个支架210的一侧壁均和捆包机本体100的一侧壁固定连接，支架210背离捆包机本体100的一侧固定连接有卡座211，用于支撑辊260的安放，且两个卡座211之间可拆卸式连接有支撑辊260，用于薄膜卷筒的安放，支撑辊260的两端设置有支撑机构300，支撑机构300包括套筒310，便于丝杆341的安放，且套筒310的一端滑动嵌入通孔263的内部，套筒310背离支撑辊260一端的外周面上关于其竖直中心线等角度固定连接有四个连接座311，且四个连接座311的两侧壁上均转动连接有连接杆320，连接杆320背离连接座311的一端设置有矩形块330，且矩形块330位于槽口262的内侧，套筒310背离支撑辊260的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小容量注射剂安瓿瓶装盒覆膜捆包机，其特征在于：捆包机本体(100)的一侧设置有覆膜机构(200)，所述覆膜机构(200)包括两个支架(210)，且两个支架(210)的一侧壁均和捆包机本体(100)的一侧壁固定连接，所述支架(210)背离捆包机本体(100)的一侧固定连接有卡座(211)，且两个卡座(211)之间可拆卸式连接有支撑辊(260)，所述支撑辊(260)的两端设置有支撑机构(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小容量注射剂安瓿瓶装盒覆膜捆包机，其特征在于：捆包机本体(100)的一侧设置有覆膜机构(200)，所述覆膜机构(200)包括两个支架(210)，且两个支架(210)的一侧壁均和捆包机本体(100)的一侧壁固定连接，所述支架(210)背离捆包机本体(100)的一侧固定连接有卡座(211)，且两个卡座(211)之间可拆卸式连接有支撑辊(260)，所述支撑辊(260)的两端设置有支撑机构(300)。


2.根据权利要求1所述的一种小容量注射剂安瓿瓶装盒覆膜捆包机，其特征在于，两个所述支架(210)之间由远离捆包机本体(100)的一侧至与捆包机本体(100)相邻的一侧依次设置有支撑辊(260)、输送辊(250)、平整辊(240)、横杆(230)和导向辊(220)，所述支撑辊(260)的两端均开设有通孔(263)，且通孔(263)的内部固定连接有第二连接轴(261)，所述第二连接轴(261)背离支撑辊(260)的一端与对应位置处支架(210)的一侧壁转动连接，所述支撑辊(260)两端的外周面上关于其中心轴线等角度开设有四个槽口(262)。


3.根据权利要求2所述的一种小容量注射剂安瓿瓶装盒覆膜捆包机，其特征在于，所述横杆(230)外周面的中部套接固定有四个平整滑轮(231)，且任意相邻两个平整滑轮(231)之间的距离相等。


4.根据权利要求2所述的一种小容量注射剂安瓿瓶装盒覆膜捆包机，其特征在于，所述导向辊(220)的两端均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄圆圆，王孟拴，刘艳红，
申请(专利权)人：郑州卓峰制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41