本实用新型专利技术涉及油墨生产灌装技术领域，尤其是一种袋装油墨用真空灌装头，包括一个灌装头，所述灌装头设置有进液口，该灌装头下端设置有出液口，所述出液口上方的灌装头的顶部安装有定量出液机构，灌装头外部套装有真空抽取机构；其中定量出液机构可控制油墨定量由出液口推出，真空抽取机构可与待灌装的袋状包装导通抽吸至外排空气。
【技术实现步骤摘要】
一种袋装油墨用真空灌装头
本技术涉及油墨生产灌装
，尤其是一种袋装油墨用真空灌装头。
技术介绍
在油墨制造领域中，其常用的灌装形式为桶式灌装。即将成品油墨导入一个储液罐内，储液罐导致在开口位置安装有阀门。在分装时，操作人员手持分装容器放置于阀门出口位置，之后开启阀门待油墨灌装完毕后，则更换新的分装容器，直至灌装完毕。上述灌装装置在进行灌装时，尤其是针对袋装容器的灌装存在一定的不足。由于灌装过程中，容器的开口位置开放的，因此在灌装时不可避免的会将一些空气压入容器中。当容器为袋装时，这些压入的空气会导致袋装容器提前形变，由于油墨的粘性很高，因此，被压入的空气会在容器内形成难以排出的气泡，此时若继续灌入则会导致油墨外溢，如不继续灌入则会导致实际的油墨体积小于标注量，进而导致残次品的出现。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种针对袋装容器进行设计，结构合理，有效防止气泡产生的袋装油墨用真空灌装头。一种袋装油墨用真空灌装头，包括一个灌装头，所述灌装头设置有进液口，该灌装头下端设置有出液口，其特征在于：所述出液口上方的灌装头的顶部安装有定量出液机构，灌装头外部套装有真空抽取机构；其中定量出液机构可控制油墨定量由出液口推出，真空抽取机构可与待灌装的袋状包装导通抽吸至外排空气。进一步的，所述定量出液机构包括安装板，螺杆和电机，所述的灌装头内部中空，上端制出开口，该开口位置嵌装有所述的安装板，该安装板中部制出一个通孔，螺杆一端经该通孔穿入料管内部，所述螺杆的另一端位于安装板上方和电机的输出端一体连接。进一步的，所述真空抽取机构包括一个套管，该套管内部中空形成腔体，所述套管的下端部制出一个开口，该开口内缘和出液管外缘之间形成间隙，该间隙内嵌装有一套块，所述套块为圆柱体，上端部和下端部均沿径向方向向外制出一圈凸环，形成“工字轮”形状，所述套块圆柱体部分的外径小于开口处的内径，上端部和下端部制出的凸环的外径均大于开口处的内径，位于下端部的凸环内沿其环状结构制出多个导气孔，每个导气孔均与套管和出液管之间星辰的间隙导通。进一步的，所述套管的外壁内制出一个排气口，该排气口可通过接口和柔性管路与外部的真空泵导通。本技术的优点和积极效果是：本技术中，通过定量出液机构和真空抽取机构配合，可实现油墨的定量导出以及袋状包装的空气抽取。本技术中，由于油墨粘性很高，因此，针对其特性采用螺杆和电机作为定量出液机构的主体。在出液时，螺杆在电机的作用下进行转动将油墨推出，进而实现油墨的定量控制。本技术中，采用套管与出液管外壁配合形成一个下端开口，内部中空的结构，其下端的开口嵌入“工字轮”形状的套块。在自重作用下，其上端部的凸环可将套管开口与出液管之间的间隙密封，当灌装时，即需要抽取空气时，可将袋状保证的开口位置套装在出液口外部，袋状开口的高度高于出液口，将出液口包覆。与此同时，袋状开口的上端面与套块接触顶起，使得导气孔经间隙与内部的空腔导通，进而在外部的真空泵作用下抽取袋装包装内的空气。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例对本技术作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种袋装油墨用真空灌装头，包括一个灌装头3，所述灌装头设置有进液口10，该灌装头下端设置有出液口，本技术的创新在于，所述出液口上方的灌装头的顶部安装有定量出液机构，灌装头外部套装有真空抽取机构；其中定量出液机构可控制油墨定量由出液口推出，真空抽取机构可与待灌装的袋状包装导通抽吸至外排空气。本实施例中，所述定量出液机构包括安装板2，螺杆和电机1，所述的灌装头内部中空，上端制出开口，该开口位置嵌装有所述的安装板，该安装板中部制出一个通孔，螺杆一端经该通孔穿入料管内部，所述螺杆的另一端位于安装板上方和电机的输出端一体连接。本实施例中，所述安装板的一侧沿与其垂直方向一体安装有一背板，该背板的一侧端面安装有一抱箍，所述抱箍用于将电机固定。本实施例中，所述真空抽取机构包括一个套管4，该套管内部中空形成腔体，所述套管的下端部制出一个开口7，该开口内缘和出液管外缘之间形成间隙，该间隙内嵌装有一套块9，所述套块为圆柱体，上端部和下端部均沿径向方向向外制出一圈凸环6，形成“工字轮”形状，所述套块圆柱体部分的外径小于开口处的内径，上端部和下端部制出的凸环的外径均大于开口处的内径，位于下端部的凸环内沿其环状结构制出多个导气孔8，每个导气孔均与套管和出液管之间星辰的间隙导通。本实施例中，所述套管的外壁内制出一个排气口5，该排气口可通过接口和柔性管路与外部的真空泵导通。本技术的工作过程是：本技术工作时，操作人员手持待灌装的袋状容器，将其开口置于出液口外部，开口外沿抵压在套块底面，使其上移并使导气孔导通。之后，外部的真空泵即可将袋装包装内的空气抽离，待抽气完成后，电机带动螺杆转动，将油墨推入袋装包装内。本技术中，通过定量出液机构和真空抽取机构配合，可实现油墨的定量导出以及袋状包装的空气抽取。本技术中，由于油墨粘性很高，因此，针对其特性采用螺杆和电机作为定量出液机构的主体。在出液时，螺杆在电机的作用下进行转动将油墨推出，进而实现油墨的定量控制。本技术中，采用套管与出液管外壁配合形成一个下端开口，内部中空的结构，其下端的开口嵌入“工字轮”形状的套块。在自重作用下，其上端部的凸环可将套管开口与出液管之间的间隙密封，当灌装时，即需要抽取空气时，可将袋状保证的开口位置套装在出液口外部，袋状开口的高度高于出液口，将出液口包覆。与此同时，袋状开口的上端面与套块接触顶起，使得导气孔经间隙与内部的空腔导通，进而在外部的真空泵作用下抽取袋装包装内的空气。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种袋装油墨用真空灌装头，包括一个灌装头，所述灌装头设置有进液口，该灌装头下端设置有出液口，其特征在于：所述出液口上方的灌装头的顶部安装有定量出液机构，灌装头外部套装有真空抽取机构；其中定量出液机构可控制油墨定量由出液口推出，真空抽取机构可与待灌装的袋状包装导通抽吸至外排空气。/n
【技术特征摘要】
1.一种袋装油墨用真空灌装头，包括一个灌装头，所述灌装头设置有进液口，该灌装头下端设置有出液口，其特征在于：所述出液口上方的灌装头的顶部安装有定量出液机构，灌装头外部套装有真空抽取机构；其中定量出液机构可控制油墨定量由出液口推出，真空抽取机构可与待灌装的袋状包装导通抽吸至外排空气。
2.根据权利要求1所述的一种袋装油墨用真空灌装头，其特征在于：所述定量出液机构包括安装板，螺杆和电机，所述的灌装头内部中空，上端制出开口，该开口位置嵌装有所述的安装板，该安装板中部制出一个通孔，螺杆一端经该通孔穿入料管内部，所述螺杆的另一端位于安装板上方和电机的输出端一体连接。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：天津米菱数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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