一种环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置制造方法及图纸

技术编号:29440556 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-27 16:51
本实用新型专利技术涉及泡沫塑料转运技术领域,具体是一种环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置,包括工作箱,所述工作箱的上端设置有支撑架,支撑架的上端内部设置有电机,电机的上端转动连接有转动轴,转动轴的上端穿过支撑架上端转动连接有主动轮,支撑架的右端转动连接有丝杆一和丝杆二,丝杆一的上端穿过支撑架上端转动连接有从动轮一和从动轮二,丝杆二的上端穿过支撑架的上端转动连接有从动轮三,丝杆一和丝杆二中部设置有套环,套环的右端固定连接有连接板,连接板的右端固定连接有放置框,通过该装置,能够将所需要进行转运的泡沫塑料进行移动,且在移动过程中,能够使工作人员操作更加便捷,搬运更加轻松,在提高效率的同时,还能够避免意外的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置
本技术涉及泡沫塑料转运
,具体是一种环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置。
技术介绍
泡沫塑料,是一种化学材料,全称聚苯乙烯泡沫塑料,具有质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点,被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域。使用泡沫塑料时,我们通常在泡沫塑料上打出一个通孔,然后将物品放置在通孔中,从而让泡沫塑料对物品起到保护和支撑的作用。在泡沫塑料生产加工结束后,需要将加工好的泡沫塑料进行转运,往往需要更多的人力物力,且在搬运的过程中往往需要工作人员将泡沫塑料从低处搬往高处,在搬运过程中往往费时费力,且在一定情况下由于工作人员过于劳累会出现一定的危险情况,且在搬运过程中由于搬运不当出现破裂的现象,因此需要在此基础上作出进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置,包括工作箱,所述工作箱的上端设置有支撑架,支撑架的上端内部设置有电机,电机的上端转动连接有转动轴,转动轴的上端穿过支撑架上端转动连接有主动轮,支撑架的右端转动连接有丝杆一和丝杆二,丝杆一的上端穿过支撑架上端转动连接有从动轮一和从动轮二,丝杆二的上端穿过支撑架的上端转动连接有从动轮三,丝杆一和丝杆二中部设置有套环,套环的右端固定连接有连接板,连接板的右端固定连接有放置框。作为本技术进一步的方案:所述主动轮和从动轮一通过皮带一转动连接,从动轮二和从动轮三通过皮带二转动连接。作为本技术再一步的方案:所述工作箱的内部转动连接有转动杆一和转动杆二,转动杆一中部转动连接有齿轮一,转动杆二中部转动连接有齿轮二,转动杆二的上端穿过工作箱上端面与支撑架转动连接,所述齿轮二与齿轮一互相啮合。作为本技术再一步的方案:所述工作箱的左端设置有推杆,推杆的左上端设置有把手,工作箱的底部对称设置有移动轮,移动轮的一侧安装有锁止阀。作为本技术再一步的方案:所述支撑架的右端面固定连接有固定板,固定板的上端面与丝杆一和丝杆二的下端固定连接。作为本技术再一步的方案:所述套环的中部开设有槽孔一和槽孔二,槽孔一与丝杆一转动连接,槽孔二与丝杆二转动连接。作为本技术再一步的方案:所述支撑架的前端设置有控制开关,所述控制开关的输出端与电机的输入端电连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置,通过控制开关控制电机转动,电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带一带动从动轮一转动的同时,从动轮二通过皮带二带动从动轮三转动,进而带动丝杆一和丝杆二同时转动,使套环在丝杆一和丝杆二上向下运动,带动放置框向下运动,将所需要进行转运的泡沫塑料防放置在放置框内部后,再通过电机带动放置框向上运动,工作人员推动推杆,带动该装置移动,将所需要进行转运的泡沫塑料运至指定区域,通过转动杆一带动齿轮一转动,齿轮一带动齿轮二转动,进而使支撑架发生转动,带动放置框转动,通过电机将放置框调整到合适的高度,通过工作人员将泡沫塑料进行搬运放置,通过该装置,能够将所需要进行转运的泡沫塑料进行移动,且在移动过程中,能够使工作人员操作更加便捷,搬运更加轻松,在提高效率的同时,还能够避免意外的发生。附图说明图1为本技术环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置的结构示意图。图2为本技术环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置中支撑架的右视图。图3为本技术环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置中齿轮的俯视图。图4为本技术环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置中放置框的三维结构示意图。图5为本技术环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置中套环的三维结构示意图。图中:1-工作箱、2-转动杆一、3-齿轮一、4-转动杆二、5-齿轮二、6-支撑架、7-电机、8-推杆、9-转动轴、10-皮带一、11-主动轮、12-从动轮一、13-皮带二、14-从动轮二、15-丝杆一、16-套环、17-放置框、18-固定板、19-从动轮三、20-丝杆二、21-槽孔一、22-槽孔二、23-连接板、24-移动轮、25-把手、26-控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-5所示,本技术实施例中,一种环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置,包括工作箱1,所述工作箱1的上端设置有支撑架6,支撑架6的上端内部设置有电机7,所述支撑架6的前端设置有控制开关26,所述控制开关26的输出端与电机7的输入端电连接,电机7的上端转动连接有转动轴9,转动轴9的上端穿过支撑架6上端转动连接有主动轮11,支撑架6的右端转动连接有丝杆一15和丝杆二20,所述支撑架6的右端面固定连接有固定板18,固定板18的上端面与丝杆一15和丝杆二20的下端固定连接,丝杆一15的上端穿过支撑架6上端转动连接有从动轮一12和从动轮二14,丝杆二20的上端穿过支撑架6的上端转动连接有从动轮三19,所述主动轮11和从动轮一12通过皮带一10转动连接,从动轮二14和从动轮三19通过皮带二13转动连接,丝杆一15和丝杆二20中部设置有套环16,所述套环16的中部开设有槽孔一21和槽孔二22,槽孔一21与丝杆一15转动连接,槽孔二22与丝杆二20转动连接,套环16的右端固定连接有连接板23,连接板23的右端固定连接有放置框17,通过控制开关26控制电机7转动,电机7带动主动轮11转动,主动轮11通过皮带一10带动从动轮一12转动的同时,从动轮二14通过皮带二13带动从动轮三19转动,使丝杆一15和丝杆二20同时发生转动,带动套环16向下运动,进而带动放置框17向下运动。所述工作箱1的左端设置有推杆8,推杆8的左上端设置有把手25,所述工作箱1的内部转动连接有转动杆一2和转动杆二4,转动杆一2中部转动连接有齿轮一3,转动杆二4中部转动连接有齿轮二5,转动杆二4的上端穿过工作箱1上端面与支撑架6转动连接,所述齿轮二5与齿轮一3互相啮合,将所需要进行转运的泡沫塑料放置在放置框17的内部后,工作人员通过推杆8将所需要进行转运的泡沫塑料移至指定区域,通过转动杆一2带动齿轮一3转动,齿轮一3带动齿轮二5转动,进而带动上端的支撑架6转动,能够调整合适的角度,使工作人员的在转运过程中搬运的更加轻松,再次通过电机7调节放置框17,将放置框17向上移动,,调整到合适的高度,完成泡沫塑料的转运,通过该装置,能够将所需要进行转运的泡沫塑料进行移动,且在移动过程中,能够使工作人员操作更加便捷,搬运更加轻松,在提高效率的同时,还能够避免意外的发生。实施例2...

【技术保护点】
1.一种环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的上端设置有支撑架(6),支撑架(6)的上端内部设置有电机(7),电机(7)的上端转动连接有转动轴(9),转动轴(9)的上端穿过支撑架(6)上端转动连接有主动轮(11),支撑架(6)的右端转动连接有丝杆一(15)和丝杆二(20),丝杆一(15)的上端穿过支撑架(6)上端转动连接有从动轮一(12)和从动轮二(14),丝杆二(20)的上端穿过支撑架(6)的上端转动连接有从动轮三(19),丝杆一(15)和丝杆二(20)中部设置有套环(16),套环(16)的右端固定连接有连接板(23),连接板(23)的右端固定连接有放置框(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的上端设置有支撑架(6),支撑架(6)的上端内部设置有电机(7),电机(7)的上端转动连接有转动轴(9),转动轴(9)的上端穿过支撑架(6)上端转动连接有主动轮(11),支撑架(6)的右端转动连接有丝杆一(15)和丝杆二(20),丝杆一(15)的上端穿过支撑架(6)上端转动连接有从动轮一(12)和从动轮二(14),丝杆二(20)的上端穿过支撑架(6)的上端转动连接有从动轮三(19),丝杆一(15)和丝杆二(20)中部设置有套环(16),套环(16)的右端固定连接有连接板(23),连接板(23)的右端固定连接有放置框(17)。


2.根据权利要求1所述的环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置,其特征在于:所述主动轮(11)和从动轮一(12)通过皮带一(10)转动连接,从动轮二(14)和从动轮三(19)通过皮带二(13)转动连接。


3.根据权利要求1所述的环状聚氨酯泡沫塑料的转运装置,其特征在于:所述工作箱(1)的内部转动连接有转动杆一(2)和转动杆二(4),转动杆一(2)中部转动连接有齿轮一(3),转...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秀凤
申请(专利权)人:淄博汇德聚氨酯制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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