一种可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器，包括用以削笔的刀架组件，还包括旋钮调节机构和弹性安装于刀架组件下方的顶杆组件，旋钮调节机构设有用以限位顶杆组件下降高度的限位台，旋钮调节机构的旋调部部分设于外壳的外部、用以供人手手动旋转调节。本申请增加了削笔笔尖粗细调节功能和光笔功能，其结构简单，操作方便，功能多样，且成本低廉，易于产品推广。

【技术实现步骤摘要】
一种可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器
本技术涉及办公用品
，更具体地说，涉及一种可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器。
技术介绍
所公知的是，电动削笔器是一种较为常见的削铅笔文具。目前，市面上传统的电动削笔器不具有笔尖粗细调节以及光笔功能，削制时不能选择笔尖的粗细，且削制后的笔尖易带有毛刺，无法满足不同使用者的使用需求，影响使用体验。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器，解决了传统电动削笔器削铅笔时不能选择所削笔尖的粗细以及实现光笔的技术问题。本技术提供一种可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器，包括用以削笔的刀架组件，还包括旋钮调节机构和弹性安装于所述刀架组件下方的顶杆组件，所述旋钮调节机构设有用以限位所述顶杆组件下降高度的限位台，所述旋钮调节机构的旋调部设于外壳的外部、用以当人手旋动所述旋调部时调节所述限位台位于所述顶杆组件下方的限位位置。优选的，所述顶杆组件包括：刀架滑块，设于所述刀架组件的正下方；顶杆，设于所述刀架滑块正下方；弹簧，套装于所述顶杆的下部；弹簧座，固定在齿轮箱上，用以安装所述弹簧。优选的，所述旋钮调节机构具体为齿轮齿条传动机构，所述限位台固设于齿条上。优选的，所述旋钮调节机构包括调节旋钮和调节滑块；所述调节滑块侧边设有齿条、上部设有所述限位台，且底部设有用以与下壳的滑槽相适配的筋位；所述调节旋钮设有所述旋调部以及设于远离所述旋调部一端、用以与所述齿条相啮合传动的齿轮，所述调节旋钮的中部设有用以供所述上壳的柱位插装的插装孔。优选的，所述限位台设有两处平面和一处斜面，两处平面分别设于所述斜面的高端及低端，所述斜面设有若干限位部。优选的，所述限位部具体为设有斜角的限位台阶。优选的，所述顶杆设有相对设置的两个第一滑动部，刀架齿轮的安装腔设有用以分别供两个所述第一滑动部导向滑动的两处第二滑动部。优选的，所述第一滑动部与所述第二滑动部均为平面或者为凹槽与凸起的配合结构。与上述
技术介绍
相比，本技术所提供的可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器，包括刀架组件、旋钮调节机构和弹性安装在刀架组件下方的顶杆组件，旋钮调节机构设有用以调节顶杆组件下降高度的限位台，旋钮调节机构的旋调部设于外壳的外部。削铅笔时，使用者旋转旋钮调节机构的旋调部，旋钮调节机构在运行中实现限位台位置的调节，由此改变限位台位于顶杆组件下方的限位位置，从而调整顶杆组件与限位台的接触高度，最终实现笔尖粗细的调节。在铅笔削制一段时间后，铅笔尖下压顶杆组件，带动顶杆组件下移，当顶杆组件顶住旋钮调节机构的限位台时，铅笔无法继续向下运动，削笔器停止削笔开始光笔。本申请增加了削笔笔尖粗细调节以及光笔功能，其结构简单，操作方便，功能多样，且成本低廉。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器的结构示意图；图2为图1中顶杆组件与旋钮调节机构的装配图(弹簧座未示出)；图3为图2中调节旋钮的结构示意图；图4为图2中调节滑块的结构示意图；图5为图1中下壳的结构示意图；图6为图1中上壳的结构示意图；图7为本技术所提供的可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器处于未工作的初始状态时的剖视图；图8为将图7中的调节旋钮调节至削笔尖最粗位置时的剖视图；图9为将图7中的调节旋钮调节至削笔尖最细位置时的剖视图。其中，1-铅笔、2-刀架组件、4-旋钮调节机构、5-上壳、6-下壳、7-刀架齿轮、8-第一开关片、9-第二开关片、10-电机、11-马达齿轮、12-双联齿；31-刀架滑块、32-顶杆、33-弹簧、34-弹簧座、35-齿轮箱；41-调节旋钮、42-调节滑块、51-柱位、61-滑槽；321-第一滑动部、411-旋调部、412-齿轮、413-插装孔、421-齿条、422-限位台、423-筋位。具体实施方式需要说明的是，本文中出现的方位词“上、下”方向指的是图1中的上、下方向；“右”指的是图1中靠近纸面的方向；“左”指的是图1中远离纸面的方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的，它们的出现不应当影响本技术的保护范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图9，图1为本技术所提供的可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器的结构示意图；图2为图1中顶杆组件与旋钮调节机构的装配图(弹簧座未示出)；图3为图2中调节旋钮的结构示意图；图4为图2中调节滑块的结构示意图；图5为图1中下壳的结构示意图；图6为图1中上壳的结构示意图；图7为本技术所提供的可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器处于未工作的初始状态时的剖视图；图8为将图7中的调节旋钮调节至削笔尖最粗位置时的剖视图；图9为将图7中的调节旋钮调节至削笔尖最细位置时的剖视图。本技术提供一种可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器，应用于铅笔1削制，主要包括用以削笔的刀架组件2、旋钮调节机构4和顶杆组件，顶杆组件设置于刀架组件2的下方、与刀架组件2大体同轴设置，且顶杆组件弹性安装在外壳的安装腔内部，顶杆组件设于旋钮调节机构4与刀架组件2之间，旋钮调节机构4设于外壳的安装腔之中，其旋调部411部分设于外壳的外部，供人手旋动，旋钮调节机构4设有限位台422，当使用者手部旋转旋调部411时，旋调部411即驱动旋钮调节机构4将旋转运动转换为直线运动，在此过程中调节限位台422的位置，由此可以调节限位台422位于顶杆组件正下方的限位位置，由于限位台422位置决定顶杆组件的下降高度，最终决定笔尖削制的粗细；当顶杆组件下降至与限位台422相接触时则无法继续下行，此时刀架组件2及铅笔1亦无法继续下行，此后，削笔器停止削笔，开始光笔。本申请应用回转-直线运动转换机构与弹性顶杆机构结合起来，可以实现铅笔1笔尖粗细的无级调节以及削笔完成后的光笔功能，满足不同的使用需求，消除笔尖毛刺，提高用户的使用体验。如图2所示。在一种具体实施例中，顶杆组件包括刀架滑块31、顶杆32、弹簧33和弹簧座34，刀架滑块31设于刀架组件2的正下方，顶杆32安装在刀架齿轮7中并可在刀架齿轮7中上下滑动，具体地，顶杆32设于刀架滑块31正下方，也即顶杆32与刀架滑块31同轴设置，弹簧33优选为塔形弹簧33，其套装在顶杆32下部的细径杆上，弹簧座34通过螺钉固定在齿轮箱35上，弹簧座34用以限位安装弹簧33。当铅笔1削制一段时间后，笔尖下压刀架滑块31，刀架滑块31下压顶杆32下移，在此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器，包括用以削笔的刀架组件(2)，其特征在于，还包括旋钮调节机构(4)和弹性安装于所述刀架组件(2)下方的顶杆组件，所述旋钮调节机构(4)设有用以限位所述顶杆组件下降高度的限位台(422)，所述旋钮调节机构(4)的旋调部(411)设于外壳的外部、用以当人手旋动所述旋调部(411)时调节所述限位台(422)位于所述顶杆组件下方的限位位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器，包括用以削笔的刀架组件(2)，其特征在于，还包括旋钮调节机构(4)和弹性安装于所述刀架组件(2)下方的顶杆组件，所述旋钮调节机构(4)设有用以限位所述顶杆组件下降高度的限位台(422)，所述旋钮调节机构(4)的旋调部(411)设于外壳的外部、用以当人手旋动所述旋调部(411)时调节所述限位台(422)位于所述顶杆组件下方的限位位置。


2.根据权利要求1所述的可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器，其特征在于，所述顶杆组件包括：
刀架滑块(31)，设于所述刀架组件(2)的正下方；
顶杆(32)，设于所述刀架滑块(31)正下方；
弹簧(33)，套装于所述顶杆(32)的下部；
弹簧座(34)，固定在齿轮箱(35)上，用以安装所述弹簧(33)。


3.根据权利要求2所述的可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器，其特征在于，所述旋钮调节机构(4)具体为齿轮齿条传动机构，所述限位台(422)固设于齿条(421)上。


4.根据权利要求3所述的可调笔尖粗细并光笔的电动削笔器，其特征在于，所述旋钮调节机构(4)包括调节旋钮(41)和调节滑块(42)；
所述调节滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓荣，
申请(专利权)人：宁波伟书电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33