本实用新型专利技术公开了一种轧辊工作面防锈纸挤压装置，属于轧辊防锈技术领域。本装置包括固定架(9)和调节件(92)，固定架(9)的下端与底座(1)铰接，上端铰接有辅助滚轮(93)，辅助滚轮(93)与固定架(9)夹角角度可固定，调节件(92)的下端与底座(1)铰接，上端与固定架(9)中部铰接。通过调节件(92)调节固定架(9)的倾角，同时将辅助滚轮(93)和固定架(9)固定来保持辅助滚轮(93)与防锈纸(11)接触，通过辅助滚轮(93)的挤压来使得防锈纸(11)与轧辊(3)工作面紧密贴合。解决现有人工裹纸间隙大，长时间放置使防锈纸(11)与轧辊(3)分离后轧辊(3)工作面锈蚀严重。
【技术实现步骤摘要】
轧辊工作面防锈纸挤压装置
本技术公开了一种轧辊工作面防锈纸挤压装置，属于轧辊防锈
技术介绍
轧辊是轧钢生产中大量消耗的重要部件，轧辊质量的好坏不仅影响着轧材的表面质量，而且还影响着轧机的作业率，轧辊工作面易产生铁锈，影响其正常使用。而目前对于轧辊的保养大多均采用涂覆防锈油后在外层人工裹覆一层防锈纸，用于防止防锈油流失来用于轧辊的存放，由于轧辊工作面长度大，造成防锈纸和轧辊表面贴合不严实，防锈油易丢失造成轧辊工作面易锈蚀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有人工裹纸间隙大，长时间放置防锈纸与轧辊分离造成轧辊锈蚀严重。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：轧辊工作面防锈纸挤压装置，包括设置在底座上的固定架和调节件，固定架的下端与底座铰接，上端端部铰接有辅助滚轮，辅助滚轮与固定架夹角角度可固定，调节件的下端与底座铰接，上端与固定架中部铰接。其中，上述装置中所述调节件为气缸，气缸缸体端部与底座铰接，气杆杆体端部与固定架中部铰接。其中，上述装置中所述辅助滚轮包括梯形结构的固定件、连接带和间隔设置的两圆柱状的滚轮本体，两滚轮本体通过连接带连接，固定件的小端与固定架的上端铰接，且固定件和固定架的夹角角度可固定，滚轮本体与固定件大端的两侧的端部铰接。进一步，上述装置中还包括锁紧件，所述固定件与固定架的夹角角度可通过锁紧件固定。进一步，上述装置中还包括缓冲弹性件，缓冲弹性件设在滚轮本体和固定件的铰接处，滚轮本体通过缓冲弹性件可沿铰轴径向在固定件上往复移动。<br>进一步，上述装置中还包括用于卷纸进料的压块，压块设置在送纸机的纸张出口处的筋板上方，压块下端面水平设置并可与连接带上端面共面。进一步，上述装置中还包括滑动小车，所述滑动小车可在送纸机出口处的筋板上方往复运动，压块固定在滑动小车上。本技术的有益效果是：本装置实际使用时，通过调节件调节固定架的倾角，同时将辅助滚轮和固定架固定来保持辅助滚轮与防锈纸接触，轧辊受到外力使其旋转进而实现防锈纸包裹在外侧，由于辅助滚轮与轧辊表面的防锈纸挤压接触，使得防锈纸与轧辊工作面接触良好，保证防锈纸通过防锈油与轧辊工作面紧密贴合，延长防锈油停留在轧辊工作面的时间，保证轧辊工作面始终裹覆有防锈油可有效避免锈蚀。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A-A剖面结构示意图；图3为本技术图2中I处结构放大示意图。图中标记为：1是底座，2是驱动件，3是轧辊，4是固定支撑架，5是送纸机，51是筋板，6是压块，7是滑动小车，8是托轮，9是固定架，92是调节件，93是辅助滚轮，931是滚轮本体，932是连接带，933是缓冲弹性件，934是固定件，11是防锈纸。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1至图3所示，本技术的轧辊工作面防锈纸挤压装置，包括设置在底座1上的固定架9和调节件92，固定架9的下端与底座1铰接，上端端部铰接有辅助滚轮93，辅助滚轮93与固定架9夹角角度可固定，调节件92的下端与底座1铰接，上端与固定架9中部铰接。本领域技术人员能够理解的是，本装置的固定架9与底座1铰接，调节件92一端与底座1铰接，另一端与固定架9中部铰接，可优选固定架9和调节件92与底座1的铰接处位于底座1的同一平面上，由于固定架9上端铰接有辅助滚轮93，而辅助滚轮93实际工作时需要直接与防锈纸11接触进而保证防锈纸11和轧辊3工作面贴合的目的。故对辅助滚轮93的角度应有一定的要求，本装置优选固定架9和辅助滚轮93的夹角可固定，保证辅助滚轮93接触面与防锈纸11始终良好接触。固定架9的结构形态不定，具体可根据实际现场安装条件进行制作，固定架9可以是多个间隔设置的长条状结构，且固定架9之间通过连接杆连成一体，而调节件92与连接杆铰接即可实现与固定架9铰接。由于轧辊3的工作面长度较长故辅助滚轮93可以为圆柱状结构，也可以是间隔设置的多个均可。而底座1的具体结构不定，可优选底座1上对称设置有两固定支撑架4用于刚性放置轧辊3，可进一步还设置有驱动装置2和托轮8，轧辊3的两端直接放置在托轮8组上，驱动装置2可驱动托轮8旋转来实现轧辊3旋转涂油覆纸的目的，可大大减小工人劳动强度。优选的，上述装置中所述调节件92为气缸，气缸缸体端部与底座1铰接，气杆杆体端部与固定架9中部铰接。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是优选调节件92为气缸，气缸的缸体端部与支架1上端面铰接，气缸的杆体与架体9中下部铰接，通过控制调节件92的伸缩，来实现控制固定架9的倾斜角度就可满足辅助滚轮93和轧辊3外侧防锈纸11紧密贴合的目的，使得操作更加简单和快速。优选的，上述装置中所述辅助滚轮93包括梯形结构的固定件934、连接带932和间隔设置的两圆柱状的滚轮本体931，两滚轮本体931通过连接带932连接，固定件934的小端与固定架9的上端铰接，且固定件934和固定架9的夹角角度可固定，滚轮本体931与固定件934大端的两侧的端部铰接。本领域技术人员能够理解的是，本装置优选辅助滚轮93的构成要件，具体是包括梯形结构的固定件934、连接带932和间隔设置的两圆柱状的滚轮本体931，两滚轮本体931通过连接带932连接，使其形成输送皮带状结构，而连接带932有一定的柔性可与轧辊3工作面弧度完美贴合，保证防锈纸11和轧辊3工作面紧密贴合。固定件934的的小端与固定架9的上端铰接，使得设置在固定架9上端的固定件934与固定架9转动连接，为了防止实际工作时固定件934转动造成连接带932与防锈纸11脱离，故本装置优选固定件934和固定架9的夹角可固定，也即是调整到合适位置就可将固定件934和活固定架9锁死，优选滚轮本体931与固定件934大端的两侧端部铰接，可减小固定件934尺寸。优选的，上述装置中还包括锁紧件，所述固定件934与固定架9的夹角角度可通过锁紧件固定。本领域技术人员能够理解的是，本装置优选固定件934与固定架9上端部的夹角大小可通过锁紧件调整，可优选将铰轴设置成螺杆结构，通过拧入螺母实现固定件934和固定架9的预紧来固定固定件934和固定架9的夹角即可。优选的，上述装置中还包括缓冲弹性件933，缓冲弹性件933设在滚轮本体931和固定件934的铰接处，滚轮本体931通过缓冲弹性件933可沿铰轴径向在固定件934上往复移动。本领域技术人员能够理解的是，为例减小轧辊3工作时对辅助滚轮93的冲击，故本装置优选在滚轮本体931的固定件934铰接处设置缓冲弹性件933，同时在缓冲弹性件933的弹力作用下使得滚轮本体931可沿铰轴径向在固定件934上往复移动，进而通过缓冲弹性件933的弹性变形来缓冲冲击。优选的，上述装置中还包括用于卷纸进料的压块6，压块6设置在送纸机5的纸张出口处的筋板51上方，压块6下端面水平设置并可与连接带932上端面共面。本领域技术人员能够理解的是，由于现阶段为了提高作业效率，采用现有的送纸机5来裹覆防锈纸11，但本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.轧辊工作面防锈纸挤压装置，其特征是：包括设置在底座(1)上的固定架(9)和调节件(92)，固定架(9)的下端与底座(1)铰接，上端端部铰接有辅助滚轮(93)，辅助滚轮(93)与固定架(9)夹角角度可固定，调节件(92)的下端与底座(1)铰接，上端与固定架(9)中部铰接。/n
【技术特征摘要】
1.轧辊工作面防锈纸挤压装置，其特征是：包括设置在底座(1)上的固定架(9)和调节件(92)，固定架(9)的下端与底座(1)铰接，上端端部铰接有辅助滚轮(93)，辅助滚轮(93)与固定架(9)夹角角度可固定，调节件(92)的下端与底座(1)铰接，上端与固定架(9)中部铰接。
2.如权利要求1所述轧辊工作面防锈纸挤压装置，其特征是：所述调节件(92)为气缸，气缸缸体端部与底座(1)铰接，气杆杆体端部与固定架(9)中部铰接。
3.如权利要求1或2所述的轧辊工作面防锈纸挤压装置，其特征是：所述辅助滚轮(93)包括梯形结构的固定件(934)、连接带(932)和间隔设置的两圆柱状的滚轮本体(931)，两滚轮本体(931)通过连接带(932)连接，固定件(934)的小端与固定架(9)的上端铰接，且固定件(934)和固定架(9)的夹角角度可固定，滚轮本体(931)与固定件(934)大端的两侧的端部铰接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨光春，王江，姚波，
申请(专利权)人：攀枝花学院，
类型：新型
国别省市：四川;51
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