本实用新型专利技术涉及塑料袋加工技术领域,具体是一种用于塑料袋加工的裁切装置,所述台面的上方位于一端位置处固定有两个第一支撑板,且台面的下方位于四个边角处均固定有桌腿,所述台面的上方位于中部位置处固定有第二支撑板,且台面的上方位于另一端位置处设置有自动抽拉机构,两个所述第一支撑板之间转动连接有套筒,所述第二支撑板的下方固定有固定柱。本实用新型专利技术构思巧妙,设计新颖,在裁切之前,只需将未裁切的塑料袋套于套筒上,然后将其一端穿过压板底部,使塑料袋保持平整,然后便可利用自动抽拉机构实现对塑料袋的自动抽拉以方便后续的裁切,自动化程度高,降低了工人的工作强度,提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料袋加工的裁切装置
本技术涉及塑料袋加工
,具体是一种用于塑料袋加工的裁切装置。
技术介绍
塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品,因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。在塑料袋的生产加工过程中,需要对其进行裁剪,而现有的裁切机需较多的人工操作,不能对塑料袋实现自动抽拉,因此,本领域技术人员提供了一种用于塑料袋加工的裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑料袋加工的裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于塑料袋加工的裁切装置,包括台面,所述台面的上方位于一端位置处固定有两个第一支撑板,且台面的下方位于四个边角处均固定有桌腿,所述台面的上方位于中部位置处固定有第二支撑板,且台面的上方位于另一端位置处设置有自动抽拉机构,两个所述第一支撑板之间转动连接有套筒,所述第二支撑板的下方固定有固定柱,且第二支撑板的一侧固定有第一固定板,所述第二支撑板的下方设置有连接板,且第二支撑板与连接板之间通过导杆相连,所述第一固定板的下方连接有裁切刀本体,所述连接板的下方固定有压板,所述导杆的外部套接有弹簧。作为本技术更进一步的方案,所述自动抽拉机构包括第二固定板,所述第二固定板的一侧固定有第一电动液压杆,所述第一电动液压杆的一端固定有第一固定块,所述第一固定块的上方设置有第二固定块,且第一固定块与第二固定块的一侧均固定有夹板,所述第一固定块与第二固定块的另一侧均连接有连接片,所述夹板的内侧固定有防滑垫,两个所述连接片之间通过第二电动液压杆相连。作为本技术更进一步的方案,所述桌腿的下方套接有防滑套,所述防滑套为一种橡胶材质的构件。作为本技术更进一步的方案,所述防滑垫为一种橡胶材质的构件,且防滑垫的厚度为3mm。作为本技术更进一步的方案,所述台面的上表面靠近裁切刀本体的位置处设置有滑槽,所述滑槽的深度与夹板的厚度相适配。作为本技术更进一步的方案,所述固定柱的底部对应导杆的位置处开设有杆槽,所述杆槽的内径与导杆的外径相适配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术构思巧妙,设计新颖,在裁切之前,只需将未裁切的塑料袋套于套筒上,然后将其一端穿过压板底部,使塑料袋保持平整,然后便可利用自动抽拉机构实现对塑料袋的自动抽拉以方便后续的裁切,自动化程度高,降低了工人的工作强度,提高了工作效率。附图说明图1为一种用于塑料袋加工的裁切装置的结构示意图;图2为一种用于塑料袋加工的裁切装置中图1中A处的放大结构示意图;图3为一种用于塑料袋加工的裁切装置中图1中B处的放大结构示意图。图中:1、台面;2、第一支撑板;3、桌腿;4、防滑套;5、第二支撑板;6、固定柱;7、第一固定板;8、连接板;9、裁切刀本体;10、导杆;11、弹簧;12、压板;13、套筒;14、第二固定板;15、第一电动液压杆;16、第一固定块;17、第二固定块;18、夹板;19、连接片;20、第二电动液压杆;21、防滑垫;22、滑槽。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种用于塑料袋加工的裁切装置,包括台面1,台面1的上方位于一端位置处固定有两个第一支撑板2,且台面1的下方位于四个边角处均固定有桌腿3,台面1的上方位于中部位置处固定有第二支撑板5,且台面1的上方位于另一端位置处设置有自动抽拉机构,两个第一支撑板2之间转动连接有套筒13,第二支撑板5的下方固定有固定柱6,且第二支撑板5的一侧固定有第一固定板7,第二支撑板5的下方设置有连接板8,且第二支撑板5与连接板8之间通过导杆10相连,第一固定板7的下方连接有裁切刀本体9,连接板8的下方固定有压板12,导杆10的外部套接有弹簧11。在图3中,自动抽拉机构包括第二固定板14,第二固定板14的一侧固定有第一电动液压杆15,第一电动液压杆15的一端固定有第一固定块16,第一固定块16的上方设置有第二固定块17,且第一固定块16与第二固定块17的一侧均固定有夹板18,第一固定块16与第二固定块17的另一侧均连接有连接片19,夹板18的内侧固定有防滑垫21,两个连接片19之间通过第二电动液压杆20相连,先将未裁切的塑料袋套于套筒13上,抬起压板12,弹簧11受到挤压,导杆10的一部分收入固定柱6中,然后将塑料袋的一端穿过压板12的底部,松开压板12,在弹簧11的弹力下,压板12可轻轻压住塑料袋,使其保持平整,接着便可启动第一电动液压杆15,使夹板18先向压板12的方向移动,期间,位于下方的夹板18于滑槽22内滑动,然后第二电动液压杆20将位于上方的夹板18顶起,当位于下方的夹板18接触到塑料袋后,第二电动液压杆20再使两个夹板18夹紧塑料袋的一端,第一电动液压杆15再将两个夹板18往回拉,在套筒13的滚动下,可使塑料袋逐渐展开,然后便可使用裁切刀本体9对塑料袋进行裁切,裁切之后,第二电动液压杆20又使两个夹板18打开,使裁切好的塑料袋落下,如此循环往复,便可自动对塑料袋进行裁切。在图1中,桌腿3的下方套接有防滑套4,防滑套4为一种橡胶材质的构件,可防止桌腿3底部打滑,从而使装置放置的更稳。在图3中,防滑垫21为一种橡胶材质的构件,且防滑垫21的厚度为3mm,可防止抽拉过程中,塑料袋从两个夹板18之间脱落。在图1中,台面1的上表面靠近裁切刀本体9的位置处设置有滑槽22,滑槽22的深度与夹板18的厚度相适配,使位于下方的夹板18与台面1的表面处于同一水平线上,便于夹住塑料袋的一端。在图2中,固定柱6的底部对应导杆10的位置处开设有杆槽,杆槽的内径与导杆10的外径相适配,先将未裁切的塑料袋套于套筒13上,抬起压板12,弹簧11受到挤压,导杆10的一部分收入固定柱6中,然后将塑料袋的一端穿过压板12的底部,松开压板12,在弹簧11的弹力下,压板12可轻轻压住塑料袋,使其保持平整。本技术的工作原理是:先将未裁切的塑料袋套于套筒13上,抬起压板12,弹簧11受到挤压,导杆10的一部分收入固定柱6中,然后将塑料袋的一端穿过压板12的底部,松开压板12,在弹簧11的弹力下,压板12可轻轻压住塑料袋,使其保持平整,接着便可启动第一电动液压杆15,使夹板18先向压板12的方向移动,期间,位于下方的夹板18于滑槽22内滑动,然后第二电动液压杆20将位于上方的夹板18顶起,当位于下方的夹板18接触到塑料袋后,第二电动液压杆20再使两个夹板18夹紧塑料袋的一端,第一电动液压杆15再将两个夹板18往回拉,在套筒13的滚动下,可使塑料袋逐渐展开,然后便可使用裁切刀本体9对塑料袋进行裁切,裁切之后,第二电动液压杆20又使两个夹板18打开,使裁切好的塑料袋落下,如此循环往复,便可自动对塑料袋进行裁切。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于塑料袋加工的裁切装置,包括台面(1),其特征在于,所述台面(1)的上方位于一端位置处固定有两个第一支撑板(2),且台面(1)的下方位于四个边角处均固定有桌腿(3),所述台面(1)的上方位于中部位置处固定有第二支撑板(5),且台面(1)的上方位于另一端位置处设置有自动抽拉机构,两个所述第一支撑板(2)之间转动连接有套筒(13),所述第二支撑板(5)的下方固定有固定柱(6),且第二支撑板(5)的一侧固定有第一固定板(7),所述第二支撑板(5)的下方设置有连接板(8),且第二支撑板(5)与连接板(8)之间通过导杆(10)相连,所述第一固定板(7)的下方连接有裁切刀本体(9),所述连接板(8)的下方固定有压板(12),所述导杆(10)的外部套接有弹簧(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料袋加工的裁切装置,包括台面(1),其特征在于,所述台面(1)的上方位于一端位置处固定有两个第一支撑板(2),且台面(1)的下方位于四个边角处均固定有桌腿(3),所述台面(1)的上方位于中部位置处固定有第二支撑板(5),且台面(1)的上方位于另一端位置处设置有自动抽拉机构,两个所述第一支撑板(2)之间转动连接有套筒(13),所述第二支撑板(5)的下方固定有固定柱(6),且第二支撑板(5)的一侧固定有第一固定板(7),所述第二支撑板(5)的下方设置有连接板(8),且第二支撑板(5)与连接板(8)之间通过导杆(10)相连,所述第一固定板(7)的下方连接有裁切刀本体(9),所述连接板(8)的下方固定有压板(12),所述导杆(10)的外部套接有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋加工的裁切装置,其特征在于,所述自动抽拉机构包括第二固定板(14),所述第二固定板(14)的一侧固定有第一电动液压杆(15),所述第一电动液压杆(15)的一端固定有第一固定块(16),所述第一固定块(16)的上方设置有第二固定块(17),且...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓娟,
申请(专利权)人:雄县利成纸塑包装有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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