一种塑料袋吹膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料袋吹膜机，包括吹膜机，吹膜机的顶侧外表面左端中部上方位置开设有下料斗，下料斗的底侧外表面贯穿固定安装有下料管，下料管的右侧内表面上端位置开设有第一通孔，第一通孔的内部左右水平向位置滑动安装有第一过滤架，第一过滤架是为过滤收集孔径较大的杂质所设，下料管的左侧内表面中端位置开设有第二通孔，第一通孔的内部左右水平向位置滑动安装有第二过滤架，第二过滤架是为过滤收集含铁类杂质所设。本实用新型专利技术可以起到将吹膜作业置于一个封闭的环境中，避免塑料袋在吹膜过程中外溢出较多难闻的气味，保证工作人员的健康；且在向吹膜机倒入原材料时，设置过滤装置，避免杂质进入，保证产品质量，提高企业效益的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋吹膜机
本技术涉及吹膜机
，具体是一种塑料袋吹膜机。
技术介绍
塑料袋吹膜机将PE颗粒转化成薄膜，是做塑料袋包装膜的首道工序，适用于吹制低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯等塑料薄膜，广泛应用于食品、服装、垃圾袋、背心袋等民用及工业包装行业。其中，塑料袋在生产过程中会使用到塑料袋吹膜机。但是，现有技术中的塑料袋吹膜机，由于在塑料袋吹膜生产过程中会产生许多难闻的气味，导致严重影响着工作人员的健康；且在向吹膜机倒入原材料时，未设置有过滤装置，导致不少杂质进入，从而影响了产品质量，降低了企业效益。
技术实现思路
(一)技术问题针对现有技术存在的不足，本技术提供一种塑料袋吹膜机，旨在解决现有技术中的塑料袋吹膜机在吹膜时存在着在塑料袋吹膜生产过程中会产生许多难闻的气味，导致严重影响着工作人员的健康；且在向吹膜机倒入原材料时，未设置有过滤装置，导致不少杂质进入，从而影响了产品质量，降低了企业效益的技术问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该一种塑料袋吹膜机，包括吹膜机，所述吹膜机的顶侧外表面左端中部上方位置开设有下料斗，所述下料斗的底侧外表面贯穿固定安装有下料管，所述下料管的右侧内表面上端位置开设有第一通孔，所述第一通孔的内部左右水平向位置滑动安装有第一过滤架，所述第一过滤架是为过滤收集孔径较大的杂质所设，所述下料管的左侧内表面中端位置开设有第二通孔，所述第一通孔的内部左右水平向位置滑动安装有第二过滤架，所述第二过滤架是为过滤收集含铁类杂质所设，所述下料管的右侧内表面下端位置开设有第三通孔，所述第三通孔的内部左右水平向位置滑动安装有第三过滤架，所述第三过滤架是为对异味较大的杂质进行预处理所设，所述吹膜机的右侧内表面中偏上中部水平左右向位置固定安装有固定板，所述固定板的顶侧外表面左端垂直向位置固定安装有散气窗，所述散气窗的内部左右水平向中央位置固定安装有散气轴，所述固定板的顶侧外表面中偏右端前后水平向中部位置固定安装有电机底座，所述电机底座的顶侧外表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的左端左右水平向中央位置转动安装有旋转轴，所述散气轴的外表面右端位置和所述旋转轴的外表面左端位置之间传动安装有传动皮带，所述散气窗的右侧外表面上端中央位置贯穿固定安装有L型排气管，所述L型排气管的内部左右水平向中端位置固定安装有滑槽，所述滑槽的内部位置滑动安装有吸附板，所述吸附板的内部位置填装有活性炭吸附剂，所述活性炭吸附剂为对异味的最终处理。优选地，所述第一过滤架的右侧外表面上下垂直向中端位置固定安装有第一拉手，所述第一拉手通过左右滑动而控制所述第一过滤架的取出与放入。优选地，所述第二过滤架的左侧外表面上下垂直向中端位置固定安装有第二拉手，所述第二拉手通过左右滑动而控制所述第二过滤架的取出与放入。优选地，所述第三过滤架的右侧外表面上下垂直向中端位置固定安装有第三拉手，所述第三拉手通过左右滑动而控制所述第三过滤架的取出与放入。优选地，所述散气轴的外表面左端位置等邻环绕固定安装有散气叶片，所述散气叶片的排列在一个主视纵截面上呈2行1列分布。优选地，所述吹膜机的右侧外表面顶端前部位置固定安装有控制开关，所述控制开关通过与外界电源电性连接而控制所述旋转电机的启动与停止。优选地，所述吸附板的右侧外表面上下垂直向中端位置固定安装有活动把手，所述活动把手通过左右移动而控制所述吸附板的取出与放入。(三)有益效果该一种塑料袋吹膜机，通过设置有第一通孔、第一过滤架、第一拉手、第二通孔、第二过滤架、第二拉手、第三通孔、第三过滤架、第三拉手、固定板、散气窗、散气轴、散气叶片、电机底座、旋转电机、旋转轴、控制开关、传动皮带、L型排气管、滑槽、吸附板、活动把手和活性炭吸附剂的共同配合作用，将吹膜作业置于一个封闭的环境中，可以避免塑料袋在吹膜过程中外溢出较多难闻的气味，从而保证了工作人员的健康；且在向吹膜机倒入原材料时，设置了过滤装置，避免了杂质进入，保证了产品质量，提高了企业效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右视图；图3为本技术图1中A处结构的放大图；图4为本技术图1中B处结构的放大图。图中：1-吹膜机、2-下料斗、3-下料管、301-第一通孔、302-第一过滤架、303-第一拉手、304-第二通孔、305-第二过滤架、306-第二拉手、307-第三通孔、308-第三过滤架、309-第三拉手、4-固定板、5-散气窗、501-散气轴、502-散气叶片、6-电机底座、601-旋转电机、602-旋转轴、603-控制开关、7-传动皮带、8-L型排气管、801-滑槽、802-吸附板、803-活动把手、804-活性炭吸附剂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4：本技术提供一种塑料袋吹膜机，包括吹膜机1，吹膜机1的顶侧外表面左端中部上方位置开设有下料斗2，下料斗2的底侧外表面贯穿固定安装有下料管3，下料管3的右侧内表面上端位置开设有第一通孔301，第一通孔301的内部左右水平向位置滑动安装有第一过滤架302，第一过滤架302是为过滤收集孔径较大的杂质所设，下料管3的左侧内表面中端位置开设有第二通孔304，第一通孔301的内部左右水平向位置滑动安装有第二过滤架305，第二过滤架305是为过滤收集含铁类杂质所设，下料管3的右侧内表面下端位置开设有第三通孔307，第三通孔307的内部左右水平向位置滑动安装有第三过滤架308，第三过滤架308是为对异味较大的杂质进行预处理所设，吹膜机1的右侧内表面中偏上中部水平左右向位置固定安装有固定板4，固定板4的顶侧外表面左端垂直向位置固定安装有散气窗5，散气窗5的内部左右水平向中央位置固定安装有散气轴501，固定板4的顶侧外表面中偏右端前后水平向中部位置固定安装有电机底座6，电机底座6的顶侧外表面固定安装有旋转电机601，旋转电机601的左端左右水平向中央位置转动安装有旋转轴602，散气轴501的外表面右端位置和旋转轴602的外表面左端位置之间传动安装有传动皮带7，散气窗5的右侧外表面上端中央位置贯穿固定安装有L型排气管8，L型排气管8的内部左右水平向中端位置固定安装有滑槽801，滑槽801的内部位置滑动安装有吸附板802，吸附板802的内部位置填装有活性炭吸附剂804，活性炭吸附剂804为对异味的最终处理。其中，第一过滤架302的右侧外表面上下垂直向中端位置固定安装有第一拉手303，第一拉手303通过左右滑动而控制第一过滤架302的取出与放入，此处的第一拉手303可方便将孔径较大的杂质取出。其中，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋吹膜机，其特征在于：包括吹膜机(1)，所述吹膜机(1)的顶侧外表面左端中部上方位置开设有下料斗(2)，所述下料斗(2)的底侧外表面贯穿固定安装有下料管(3)，所述下料管(3)的右侧内表面上端位置开设有第一通孔(301)，所述第一通孔(301)的内部左右水平向位置滑动安装有第一过滤架(302)，所述第一过滤架(302)是为过滤收集孔径较大的杂质所设，所述下料管(3)的左侧内表面中端位置开设有第二通孔(304)，所述第一通孔(301)的内部左右水平向位置滑动安装有第二过滤架(305)，所述第二过滤架(305)是为过滤收集含铁类杂质所设，所述下料管(3)的右侧内表面下端位置开设有第三通孔(307)，所述第三通孔(307)的内部左右水平向位置滑动安装有第三过滤架(308)，所述第三过滤架(308)是为对异味较大的杂质进行预处理所设，所述吹膜机(1)的右侧内表面中偏上中部水平左右向位置固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶侧外表面左端垂直向位置固定安装有散气窗(5)，所述散气窗(5)的内部左右水平向中央位置固定安装有散气轴(501)，所述固定板(4)的顶侧外表面中偏右端前后水平向中部位置固定安装有电机底座(6)，所述电机底座(6)的顶侧外表面固定安装有旋转电机(601)，所述旋转电机(601)的左端左右水平向中央位置转动安装有旋转轴(602)，所述散气轴(501)的外表面右端位置和所述旋转轴(602)的外表面左端位置之间传动安装有传动皮带(7)，所述散气窗(5)的右侧外表面上端中央位置贯穿固定安装有L型排气管(8)，所述L型排气管(8)的内部左右水平向中端位置固定安装有滑槽(801)，所述滑槽(801)的内部位置滑动安装有吸附板(802)，所述吸附板(802)的内部位置填装有活性炭吸附剂(804)，所述活性炭吸附剂(804)为对异味的最终处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋吹膜机，其特征在于：包括吹膜机(1)，所述吹膜机(1)的顶侧外表面左端中部上方位置开设有下料斗(2)，所述下料斗(2)的底侧外表面贯穿固定安装有下料管(3)，所述下料管(3)的右侧内表面上端位置开设有第一通孔(301)，所述第一通孔(301)的内部左右水平向位置滑动安装有第一过滤架(302)，所述第一过滤架(302)是为过滤收集孔径较大的杂质所设，所述下料管(3)的左侧内表面中端位置开设有第二通孔(304)，所述第一通孔(301)的内部左右水平向位置滑动安装有第二过滤架(305)，所述第二过滤架(305)是为过滤收集含铁类杂质所设，所述下料管(3)的右侧内表面下端位置开设有第三通孔(307)，所述第三通孔(307)的内部左右水平向位置滑动安装有第三过滤架(308)，所述第三过滤架(308)是为对异味较大的杂质进行预处理所设，所述吹膜机(1)的右侧内表面中偏上中部水平左右向位置固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶侧外表面左端垂直向位置固定安装有散气窗(5)，所述散气窗(5)的内部左右水平向中央位置固定安装有散气轴(501)，所述固定板(4)的顶侧外表面中偏右端前后水平向中部位置固定安装有电机底座(6)，所述电机底座(6)的顶侧外表面固定安装有旋转电机(601)，所述旋转电机(601)的左端左右水平向中央位置转动安装有旋转轴(602)，所述散气轴(501)的外表面右端位置和所述旋转轴(602)的外表面左端位置之间传动安装有传动皮带(7)，所述散气窗(5)的右侧外表面上端中央位置贯穿固定安装有L型排气管(8)，所述L型排气管(8)的内部左右水平向中端位置固定安装有滑槽(801)，所述滑槽(801)的内部位置滑动安装有吸附板(802)，所述吸附板(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫锦翔，
申请(专利权)人：雄县利成纸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13