聚乙烯实壁管的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯实壁管的生产装置，包括原料储料罐、失重式喂料机、色母储料罐、色母输送管道、混料通道、实壁管挤出机、牵引机和米重控制器，用于驱动色母加料螺杆的伺服电机与侧喂料微电脑控制器电连接，侧喂料微电脑控制器、失重式喂料机、主轴传感器、牵引机传感器均与米重控制器电连接。本实用新型专利技术和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型专利技术采用侧喂料+失重式称量系统方式，将色母与HDPE原料分开独立计量控制，实现比例的可控性和混料的均匀性；失重式喂料机、伺服电机通过与米重称控制器的共享反馈信号进行同步运转，保证成型产品实际米重与设定米重一致的同时其内部配方成份占比准确，从而保证挤出的最终产品物理性能达标。

【技术实现步骤摘要】
聚乙烯实壁管的生产装置
本技术涉及给排水管材生产
，尤其涉及一种聚乙烯实壁管的生产装置。
技术介绍
随着部分大城市禁止使用镀锌钢管作为生活给水管后，许多城市开始推广聚乙烯管材，聚乙烯管材尤其适用于旧管非开挖改造以及新型居住区的管道敷设。但是由于聚乙烯管材本身的特点，也存在一定的缺点，理论上，生产聚乙烯给水管材应当使用混配专用料生产，但目前混配料价格较高，且很多石化厂没有计划进行投产，导致材料供应量非常有限，基本只有有限的国外进口资源，进口材料能提供的产量也不稳定。基于此，国内多数的聚乙烯管材大多数时候还是保持采用白加黑方式生产管材，即企业自行采取本色料加黑色母料。白加黑方式生产管材采用传统的人工投料及螺旋提升混料工艺，由于人工拌料存在失误可能性，以及色母和聚乙烯原料本身存在比较大的密度差异，加上色母本身质量可靠性不佳，使得成型产品实际米重与设定米重不一致，且管材内部配方成份占比不准确，无法保证挤出的最终产品物理性能达标。因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种聚乙烯实壁管的生产装置，保证成型产品实际米重与设定米重一致的同时其内部配方成份占比准确，从而保证挤出的最终产品物理性能达标。为了实现上述目的，提供了如下技术方案：一种聚乙烯实壁管的生产装置，其特征在于，包括原料储料罐、失重式喂料机、色母储料罐、色母输送管道、混料通道、实壁管挤出机、牵引机和米重控制器，所述挤出机包括料筒、设置在料筒内的混料螺杆，以及用于检测混料螺杆转速的主轴传感器，牵引机上设置有用于检测牵引机牵引速度的牵引机传感器，原料储料罐的输出口与称重系统的输入口连通，称重系统的输出口与混料通道的上端连通，混料通道的侧壁上设有色母输入口，色母输送管道一端通过色母输入口与混料通道连通，另一端与色母储料罐的输出口连通，色母输送管道内设有加料螺杆，加料螺杆由伺服电机驱动，伺服电机与侧喂料微电脑控制器电连接，侧喂料微电脑控制器、失重式喂料机、主轴传感器、牵引机传感器均与米重控制器电连接。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术采用侧喂料+失重式称量系统方式，将色母与HDPE原料分开独立计量控制，实现比例的可控性和混料的均匀性，减少混料罐投入，减少工人劳动强度；失重式喂料机、伺服电机通过与米重称控制器的共享反馈信号进行同步运转，保证成型产品实际米重与设定米重一致的同时其内部配方成份占比准确，从而保证挤出的最终产品物理性能达标。附图说明图1为本技术聚乙烯实壁管的生产装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步详细的说明。参照图1，本技术提供的聚乙烯实壁管的生产装置，包括原料储料罐1、失重式喂料机3、色母储料罐2、色母输送管道4、混料通道6、实壁管挤出机5、牵引机(图中未示出)和米重控制器(图中未示出)，挤出机5包括料筒52、设置在料筒52内的混料螺杆51，以及用于检测混料螺杆51转速的主轴传感器(图中未示出)，牵引机上设置有用于检测牵引机牵引速度的牵引机传感器(图中未示出)，原料储料罐1的输出口与失重式喂料机3的输入口连通，失重式喂料机3的输出口与混料通道6的上端连通，混料通道6的侧壁上设有色母输入口，色母输送管道4一端通过色母输入口与混料通道6连通，另一端与色母储料罐2的输出口连通，色母输送管道4内设有加料螺杆41,所述加料螺杆41由伺服电机驱动42，伺服电机42与侧喂料微电脑控制器电连接，侧喂料微电脑控制器、失重式喂料机3、主轴传感器、牵引机传感器均与米重控制器电连接。失重式喂料机目前已广泛使用，其结构和原理与现有技术相同。失重式喂料机由料斗、喂料器(单、双轴螺旋喂料器)、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率(设定值)加以比较。失重式喂料机通过调节喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值，从而可以均匀准确地连续喂送物料。本技术聚乙烯实壁管的生产装置的工作过程如下：启动生产线后，设定管材规格、米重、产量、色母比例，开启联动功能，通过使用主轴传感器和牵引机传感器采集信号反馈给米重控制器进行运算与设定产量值作比较，如果实际值小于设定值，米重控制器就对失重式喂料机3发送信号，逐渐提速至需要的产量，同时，侧喂料微电脑接收到信号进行运算后也对伺服电机发出指令，进行变速，伺服电机42驱动加料螺杆41得到合适的色母投送量，与设置的百分比基本一致。其中，伺服电机42采用先进的高精度伺服电机，并配合专用侧喂料微电脑控制器，可精确地计量色母的添加比例。通过与米重控制器的共享反馈信号进行同步运转，保证成型产品实际米重与设定米重一致的同时其内部配方成份占比准确，从而保证挤出的最终产品物理性能达标。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯实壁管的生产装置，其特征在于，包括原料储料罐、失重式喂料机、色母储料罐、色母输送管道、混料通道、实壁管挤出机、牵引机和米重控制器，/n所述挤出机包括料筒、设置在料筒内的混料螺杆，以及用于检测混料螺杆转速的主轴传感器，牵引机上设置有用于检测牵引机牵引速度的牵引机传感器，/n原料储料罐的输出口与称重系统的输入口连通，称重系统的输出口与混料通道的上端连通，混料通道的侧壁上设有色母输入口，色母输送管道一端通过色母输入口与混料通道连通，另一端与色母储料罐的输出口连通，色母输送管道内设有加料螺杆，加料螺杆由伺服电机驱动，伺服电机与侧喂料微电脑控制器电连接，侧喂料微电脑控制器、失重式喂料机、主轴传感器、牵引机传感器均与米重控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯实壁管的生产装置，其特征在于，包括原料储料罐、失重式喂料机、色母储料罐、色母输送管道、混料通道、实壁管挤出机、牵引机和米重控制器，
所述挤出机包括料筒、设置在料筒内的混料螺杆，以及用于检测混料螺杆转速的主轴传感器，牵引机上设置有用于检测牵引机牵引速度的牵引机传感器，
原料储料罐的输出口与称重系统的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，王秋腾，卢康成，
申请(专利权)人：广东永高塑业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44