一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机，包括底座，所述底座的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上端外表面设置有桶盖，所述桶盖的上端外表面设置有放料口，所述桶盖的上端外表面设置有第一电机，所述第一电机的侧端设置有注水口，所述桶盖与搅拌桶的连接处设置有合页，所述桶盖的侧端外表面设置有卡扣，所述搅拌桶的前端外表面设置有玻璃窗。本实用新型专利技术所述的一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机，结构简单，连接性强，便于操作，具有良好的搅拌效果，搅拌均匀程度高，提高搅拌效率，便于拆卸，方便清理搅拌机内部，提高搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机
本技术涉及搅拌机
，特别涉及一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机。
技术介绍
降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料，因此，也被称为可环境降解塑料，现在有多种新型塑料：光降解型塑料、生物降解型塑料、光、氧化/生物全面降解性塑料、二氧化碳基生物降解塑料、热塑性淀粉树脂降解塑料，在可降解塑料的生产中，需要用到搅拌机，但现有的搅拌机，不但搅拌的效率较低，而且搅拌的均匀程度也不是很高，其次，搅拌之后，内部拆卸困难，难以清理，导致造成搅拌可降解塑料的质量差，为此，我们提出一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机，包括底座，所述底座的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上端外表面设置有桶盖，所述桶盖的上端外表面设置有放料口，所述桶盖的上端外表面设置有第一电机，所述第一电机的侧端设置有注水口，所述桶盖与搅拌桶的连接处设置有合页，所述桶盖的侧端外表面设置有卡扣，所述搅拌桶的前端外表面设置有玻璃窗。优选的，所述底座与支撑架之间为固定连接，所述支撑架与搅拌桶之间为固定连接，所述放料口与桶盖之间为固定连接，所述第一电机与桶盖之间为固定连接，所述合页与桶盖与搅拌桶之间均为固定连接，所述桶盖与搅拌桶之间通过合页为活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过合页连接，可以打开桶盖，便于对内部进行清洗。优选的，所述注水口与桶盖之间为固定连接，所述卡扣与桶盖与搅拌桶之间均为固定连接，所述搅拌桶与桶盖之间通过卡扣为活动连接，所述玻璃窗与搅拌桶之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过卡扣，将桶盖与搅拌桶之间进行锁紧。优选的，所述搅拌桶的下端外表面设置有出料口，所述出料口与搅拌桶之间为固定连接，所述搅拌桶的侧端外表面设置有第二电机，所述搅拌桶的侧端外表面设置有第三电机，所述搅拌桶与第二电机与第三电机之间均为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过出料口，进行成料的出口。优选的，所述第一电机的下端外表面设置有搅拌轴，所述搅拌轴与第一电机之间为固定连接，所述搅拌轴的侧端外表面设置有搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌轴之间为固定连接，所述搅拌杆的数量为若干。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过多个搅拌轴，便于将可降解塑料搅拌均匀。优选的，所述搅拌杆的下端外表面设置有过滤网，所述过滤网与搅拌桶之间为固定连接，所述第二电机的侧端外表面设置有搅拌螺旋杆，所述搅拌螺旋杆与第二电机与第三电机均为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过搅拌螺旋杆，进一步对可降解塑料进行分解，使其搅拌更加均匀。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:通过设置有放料口，便于将可降解塑料原料放置到搅拌桶中，通过注水口，注入一定比例的水，通过第一电机，带动搅拌轴与搅拌杆进行搅拌，通过多个搅拌杆，使其搅拌均匀，原料通过过滤网进行分散，通过第二电机与第三电机带动搅拌螺旋杆，再次搅拌，双电机驱动使搅拌效率更高，进一步对原料进行分解，使其搅拌更加均匀，搅拌好的原料通过出料口，进行出料，通过设置有合页，便于将桶盖打开，清理内部杂质，通过设置有卡扣，便于在搅拌时，使搅拌桶与桶盖进行锁紧，防止第一电机震动过大，引发事故，通过设置有玻璃窗，使操作者便于观察内部原料的搅拌状况，通过设置有支撑架，来支撑整个搅拌机结构，通过设置有底座，固定搅拌机的位置，整个一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机，结构简单，连接性强，便于操作，具有良好的搅拌效果，搅拌均匀程度高，提高搅拌效率，便于拆卸，方便清理搅拌机内部，提高搅拌质量。附图说明图1为本技术一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机的整体结构示意图；图2为本技术一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机的正视图；图3为本技术一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机的内部结构示意图；图4为本技术一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机的图3中A的放大图。图中：1、底座；2、支撑架；3、搅拌桶；4、桶盖；5、放料口；6、第一电机；7、注水口；8、卡扣；9、合页；10、玻璃窗；11、出料口；12、第二电机；13、第三电机；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、过滤网；17、搅拌螺旋杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机，包括底座1，底座1的上端外表面设置有支撑架2，支撑架2的上端外表面设置有搅拌桶3，搅拌桶3的上端外表面设置有桶盖4，桶盖4的上端外表面设置有放料口5，桶盖4的上端外表面设置有第一电机6，第一电机6的侧端设置有注水口7，桶盖4与搅拌桶3的连接处设置有合页9，桶盖4的侧端外表面设置有卡扣8，搅拌桶3的前端外表面设置有玻璃窗10。底座1与支撑架2之间为固定连接，支撑架2与搅拌桶3之间为固定连接，放料口5与桶盖4之间为固定连接，第一电机6与桶盖4之间为固定连接，合页9与桶盖4与搅拌桶3之间均为固定连接，桶盖4与搅拌桶3之间通过合页9为活动连接，通过合页9，增强连接性，便于拆卸。注水口7与桶盖4之间为固定连接，卡扣8与桶盖4与搅拌桶3之间均为固定连接，搅拌桶3与桶盖4之间通过卡扣8为活动连接，玻璃窗10与搅拌桶3之间为固定连接，通过玻璃窗10，便于观察内部原料的搅拌状况。搅拌桶3的下端外表面设置有出料口11，出料口11与搅拌桶3之间为固定连接，搅拌桶3的侧端外表面设置有第二电机12，搅拌桶3的侧端外表面设置有第三电机13，搅拌桶3与第二电机12与第三电机13之间均为固定连接，通过出料口11，对搅拌好的原料进行放料。第一电机6的下端外表面设置有搅拌轴14，搅拌轴14与第一电机6之间为固定连接，搅拌轴14的侧端外表面设置有搅拌杆15，搅拌杆15与搅拌轴14之间为固定连接，搅拌杆15的数量为若干，通过多个搅拌杆，使搅拌更加均匀。搅拌杆15的下端外表面设置有过滤网16，过滤网16与搅拌桶3之间为固定连接，第二电机12的侧端外表面设置有搅拌螺旋杆17，搅拌螺旋杆17与第二电机12与第三电机13均为固定连接，通过过滤网16对原料进行分散，通过搅拌螺旋杆17进一步增强搅拌力，使搅拌更加均匀。需要说明的是，本技术所述的一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机，在使用时，使用者通过放料口5，便于将可降解塑料原料放置到搅拌桶3中，通过注水口7，注入一定比例的水，通过第一电机6，带动搅拌轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端外表面设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的上端外表面设置有桶盖(4)，所述桶盖(4)的上端外表面设置有放料口(5)，所述桶盖(4)的上端外表面设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的侧端设置有注水口(7)，所述桶盖(4)与搅拌桶(3)的连接处设置有合页(9)，所述桶盖(4)的侧端外表面设置有卡扣(8)，所述搅拌桶(3)的前端外表面设置有玻璃窗(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端外表面设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的上端外表面设置有桶盖(4)，所述桶盖(4)的上端外表面设置有放料口(5)，所述桶盖(4)的上端外表面设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的侧端设置有注水口(7)，所述桶盖(4)与搅拌桶(3)的连接处设置有合页(9)，所述桶盖(4)的侧端外表面设置有卡扣(8)，所述搅拌桶(3)的前端外表面设置有玻璃窗(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机，其特征在于：所述底座(1)与支撑架(2)之间为固定连接，所述支撑架(2)与搅拌桶(3)之间为固定连接，所述放料口(5)与桶盖(4)之间为固定连接，所述第一电机(6)与桶盖(4)之间为固定连接，所述合页(9)与桶盖(4)与搅拌桶(3)之间均为固定连接，所述桶盖(4)与搅拌桶(3)之间通过合页(9)为活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于可降解塑料生产的变频高速搅拌机，其特征在于：所述注水口(7)与桶盖(4)之间为固定连接，所述卡扣(8)与桶盖(4)与搅拌桶(3)之间均为固定连接，所述搅拌桶(3)与桶盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳，
申请(专利权)人：贵阳玉塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52