一种碳纤维材料生产用混料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维材料生产用混料罐，涉及碳纤维材料生产用混料罐技术领域。该一种碳纤维材料生产用混料罐，包括混料罐，所述混料罐表面固定安装有入料口，所述混料罐外表面固定连接有固定板，所述混料罐外设有旋转联动装置，所述旋转联动装置包括矩形底座一，该碳纤维材料生产用混料罐，通过将入料口打开，将碳纤维预加工材料放进混料罐中，启动设备，电机开始运作，电机的运作带动电机转轴的旋转，电机转轴的旋转带动旋转板的旋转，旋转板的旋转带动入料口上固定板的移动，固定板的移动带动混料罐的旋转，通过混料罐不断旋转，从而有利于对混料罐内碳纤维预加工材料进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维材料生产用混料罐
本技术涉及碳纤维材料生产用混料罐
，具体为一种碳纤维材料生产用混料罐。
技术介绍
由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。碳纤维材料在制作前需要用混料罐进行混料，但现有的碳纤维材料生产用混料罐具有以下缺点：传统的碳纤维材料生产用混料罐大多是采用立式罐，由于碳纤维预加工料密度不同，导致不同材料在罐内的高度不同，传统立式在混料时只能一个角度进行搅拌，可能无法充分搅拌。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳纤维材料生产用混料罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维材料生产用混料罐，包括混料罐，所述混料罐表面固定安装有入料口，所述混料罐外表面固定连接有固定板，所述混料罐外设有旋转联动装置，所述旋转联动装置包括矩形底座一，所述矩形底座一的上面固定连接有L支撑架，所述L支撑架上端内固定连接有电机，所述电机右面活动连接有电机转轴，所述电机转轴的右面固定连接有旋转板；所述混料罐右端设有固定支撑装置。优选的，所述固定支撑装置包括矩形底座二，所述矩形底座二的上面固定连接有矩形支撑架，所述矩形支撑架内开设有矩形滑槽，所述矩形底座二的背面固定连接有挡板一，所述矩形底座二的背面固定连接有挡板二，所述矩形滑槽内设有旋转支架装置，所述旋转支架装置包括总基连接，所述总基连接的左面固定连接有固定套环，所述固定套环的内表面活动套接有连接杆。优选的，所述连接杆左端外表面固定套接有圆形套环，所述圆形套环的左面固定连接有矩形连接块，所述矩形连接块的左面固定连接在混料罐的侧面，所述总基连接的背面固定连接有分基块，所述分基块的上面固定连接有弹簧一，所述弹簧一的上面固定连接有挡板一，所述分基块的下面固定连接有弹簧二，所述弹簧二的下面固定连接有挡板二。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该碳纤维材料生产用混料罐，通过固定套环的上下晃动带动总基连接的上下晃动，总基连接的上下晃动带动分基块的上下晃动，分基块的上下晃动带动弹簧一和弹簧二的晃动，弹簧一与弹簧二通过自身的弹力来减缓对装置的撞击力，传统的碳纤维材料生产用混料罐大多是采用立式罐，由于碳纤维预加工料密度不同，导致不同材料在罐内的高度不同，传统立式在混料时只能一个角度进行搅拌，可能无法充分搅拌，本装置通过将混料罐进行三百六十度旋转，从而有利于碳纤维预加工料可以充分混料，大大增加了装置的实用性。(2)、该碳纤维材料生产用混料罐，通过将入料口打开，将碳纤维预加工材料放进混料罐中，启动设备，电机开始运作，电机的运作带动电机转轴的旋转，电机转轴的旋转带动旋转板的旋转，旋转板的旋转带动入料口上固定板的移动，固定板的移动带动混料罐的旋转，通过混料罐不断旋转，从而有利于对混料罐内碳纤维预加工材料进行搅拌。附图说明图1为本技术混料罐的结构示意图；图2为本技术矩形底座示意图；图3为本技术矩形连接块示意图。图中：1混料罐、11入料口、12固定板、2矩形底座一、21L支撑架、22电机、23电机转轴、24旋转板、3矩形底座二、31矩形支撑架、32挡板一、33挡板二、34矩形滑槽、4矩形连接块、41圆形套环、42连接杆、43固定套环、44总基连接、45分基块、46弹簧一、47弹簧二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维材料生产用混料罐，包括混料罐1，混料罐1表面固定安装有入料口11，混料罐1外表面固定连接有固定板12，混料罐1外设有旋转联动装置，旋转联动装置包括矩形底座一2，矩形底座一2的上面固定连接有L支撑架21，L支撑架21上端内固定连接有电机22，电机22开始运作，电机22的运作带动电机转轴23的旋转，电机转轴23的旋转带动旋转板24的旋转，旋转板24的旋转带动入料口11上固定板12的移动，固定板12的移动带动混料罐1的旋转，电机22右面活动连接有电机转轴23，电机转轴23的右面固定连接有旋转板24，混料罐1右端设有固定支撑装置。固定支撑装置包括矩形底座二3，矩形底座二3的上面固定连接有矩形支撑架31，矩形支撑架31内开设有矩形滑槽34，矩形底座二3的背面固定连接有挡板一32，矩形底座二3的背面固定连接有挡板二33，矩形滑槽34内设有旋转支架装置，旋转支架装置包括总基连接44，总基连接44的左面固定连接有固定套环43，固定套环43的内表面活动套接有连接杆42，矩形连接块4在连接杆42外旋转，由于混料罐1内碳纤维预加工料在旋转时重力会不断偏移，因此混料罐1在旋转时会不断上下晃动，混料罐1的上晃动带动矩形连接块4的上下晃动，矩形连接块4的上下晃动带动连接杆42的上下晃动，连接杆42的上下晃动带动固定套环43的上下晃动，固定套环43的上下晃动带动总基连接44的上下晃动，总基连接44的上下晃动带动分基块45的上下晃动，分基块45的上下晃动带动弹簧一46和弹簧二47的晃动，连接杆42左端外表面固定套接有圆形套环41，圆形套环41的左面固定连接有矩形连接块4，矩形连接块4的左面固定连接在混料罐1的侧面，总基连接44的背面固定连接有分基块45，分基块45的上面固定连接有弹簧一46，弹簧一46的上面固定连接有挡板一32，分基块45的下面固定连接有弹簧二47，弹簧二47的下面固定连接有挡板二33。工作原理：第一步：通过将入料口11打开，将碳纤维预加工材料放进混料罐1中，启动设备，电机22开始运作，电机22的运作带动电机转轴23的旋转，电机转轴23的旋转带动旋转板24的旋转，旋转板24的旋转带动入料口11上固定板12的移动，固定板12的移动带动混料罐1的旋转，通过混料罐1不断旋转，从而有利于对混料罐1内碳纤维预加工材料进行搅拌。第二步：混料罐1的旋转带动矩形连接块4的旋转，矩形连接块4在连接杆42外旋转，由于混料罐1内碳纤维预加工料在旋转时重力会不断偏移，因此混料罐1在旋转时会不断上下晃动，混料罐1的上晃动带动矩形连接块4的上下晃动，矩形连接块4的上下晃动带动连接杆42的上下晃动，连接杆42的上下晃动带动固定套环43的上下晃动，固定套环43的上下晃动带动总基连接44的上下晃动，总基连接44的上下晃动带动分基块45的上下晃动，分基块45的上下晃动带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维材料生产用混料罐，包括混料罐(1)，所述混料罐(1)表面固定安装有入料口(11)，所述混料罐(1)外表面固定连接有固定板(12)，所述混料罐(1)外设有旋转联动装置，其特征在于：所述旋转联动装置包括矩形底座一(2)，所述矩形底座一(2)的上面固定连接有L支撑架(21)，所述L支撑架(21)上端内固定连接有电机(22)，所述电机(22)右面活动连接有电机转轴(23)，所述电机转轴(23)的右面固定连接有旋转板(24)；/n所述混料罐(1)右端设有固定支撑装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维材料生产用混料罐，包括混料罐(1)，所述混料罐(1)表面固定安装有入料口(11)，所述混料罐(1)外表面固定连接有固定板(12)，所述混料罐(1)外设有旋转联动装置，其特征在于：所述旋转联动装置包括矩形底座一(2)，所述矩形底座一(2)的上面固定连接有L支撑架(21)，所述L支撑架(21)上端内固定连接有电机(22)，所述电机(22)右面活动连接有电机转轴(23)，所述电机转轴(23)的右面固定连接有旋转板(24)；
所述混料罐(1)右端设有固定支撑装置。


2.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料生产用混料罐，其特征在于：所述固定支撑装置包括矩形底座二(3)，所述矩形底座二(3)的上面固定连接有矩形支撑架(31)，所述矩形支撑架(31)内开设有矩形滑槽(34)。


3.根据权利要求2所述的一种碳纤维材料生产用混料罐，其特征在于：所述矩形底座二(3)的背面固定连接有挡板一(32)，所述矩形底座二(3)的背面固定连接有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李劭晖，
申请(专利权)人：沈阳北宸皮具服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21