一种具有自动上料结构的搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了搅拌站领域的一种具有自动上料结构的搅拌站，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有排料箱，所述排料箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的表面活动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有限位板，所述限位板的两侧均与排料箱的内部固定连接。本实用新型专利技术，通过设置第一电机、转动杆、固定板和限位板，能够对旋转板进行旋转，通过设置第二电机、传送杆和轴承，能够对物料进行传送，使混凝土搅拌站在传送材料时，能够对材料进行分配，可以使材料同时进行落料，能够对材料进行混合传送，从而提高生产效率，有利于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料结构的搅拌站
本技术涉及搅拌站领域，具体是一种具有自动上料结构的搅拌站。
技术介绍
自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上(送)料用途。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，随着混凝土建筑的快速增加及施工要求的不断提高，混凝土砂料通常由专业的搅拌站进行生产，但现有的混凝土搅拌站砂石都是直接放入传送到进行搅拌，无法对砂石、水泥等材料同时进行落料，从而影响生产效率，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种具有自动上料结构的搅拌站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动上料结构的搅拌站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动上料结构的搅拌站，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有排料箱，所述排料箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的表面活动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有限位板，所述限位板的两侧均与排料箱的内部固定连接，所述限位板顶部的前端和后端均固定连接有存料斗，所述存料斗的数量为四个，所述存料斗的一侧与排料箱的内部固定连接，所述存料斗的另一侧与固定板的一侧固定连接，所述转动杆的底端依次贯穿固定板和限位板并延伸至限位板的内部固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部与限位板内腔的顶部活动连接，所述排料箱的底部连通有出料管，所述出料管的底端连通有传送箱，所述传送箱的左侧固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的表面固定连接有传送杆，所述传送杆的右端依次贯穿机箱和传送箱并延伸至传送箱的内部活动连接有轴承，所述轴承的表面与传送箱的内壁固定连接，所述传送箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部与底板的顶部固定连接，所述传送箱的底部连通有落料管，所述落料管的底端连通有搅拌箱。作为本技术进一步的方案：所述排料箱的表面开设有进料口，所述进料口的数量为四个。作为本技术再进一步的方案：所述旋转板的表面开设有槽孔，所述槽孔的数量为四个。作为本技术再进一步的方案：所述限位板的表面开设有连接槽，所述连接槽的数量为四个。作为本技术再进一步的方案：所述支腿的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部与机箱的底部固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌箱的底部连通有排料管，所述排料管的表面设置有阀门。作为本技术再进一步的方案：所述机箱的顶部开设有散热槽，所述散热槽为圆形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置第一电机、转动杆、固定板和限位板，能够对旋转板进行旋转，通过设置第二电机、传送杆和轴承，能够对物料进行传送，使混凝土搅拌站在传送材料时，能够对材料进行分配，可以使材料同时进行落料，能够对材料进行混合传送，从而提高生产效率，有利于人们的使用。2、本技术，通过设置进料口，能够方便使材料进行放入，通过设置槽孔，能够方便使材料流出，通过设置连接槽，能够方便使材料进行排出，通过设置连接板，能够对机箱进行固定，通过设置排料管和阀门，能够使搅拌好的物料进行排出，通过设置散热槽，能够对第二电机进行散热。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A的放大结构图；图3为本技术结构旋转板俯视示意图。图中：1、底板；2、竖板；3、排料箱；4、第一电机；5、转动杆；6、固定板；7、限位板；8、存料斗；9、旋转板；10、出料管；11、传送箱；12、机箱；13、第二电机；14、传送杆；15、轴承；16、支腿；17、落料管；18、搅拌箱；19、进料口；20、槽孔；21、连接槽；22、连接板；23、排料管；24、阀门；25、散热槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有自动上料结构的搅拌站，包括底板1，底板1的顶部固定连接有竖板2，竖板2的右侧固定连接有排料箱3，排料箱3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4转轴的表面固定连接有转动杆5，转动杆5的表面活动连接有固定板6，固定板6的底部固定连接有限位板7，限位板7的两侧均与排料箱3的内部固定连接，限位板7顶部的前端和后端均固定连接有存料斗8，存料斗8的数量为四个，存料斗8的一侧与排料箱3的内部固定连接，存料斗8的另一侧与固定板6的一侧固定连接，转动杆5的底端依次贯穿固定板6和限位板7并延伸至限位板7的内部固定连接有旋转板9，旋转板9的顶部与限位板7内腔的顶部活动连接，排料箱3的底部连通有出料管10，出料管10的底端连通有传送箱11，传送箱11的左侧固定连接有机箱12，机箱12的内部固定连接有第二电机13，第二电机13转轴的表面固定连接有传送杆14，传送杆14的右端依次贯穿机箱12和传送箱11并延伸至传送箱11的内部活动连接有轴承15，轴承15的表面与传送箱11的内壁固定连接，传送箱11底部的两侧均固定连接有支腿16，支腿16的底部与底板1的顶部固定连接，传送箱11的底部连通有落料管17，落料管17的底端连通有搅拌箱18。通过设置第一电机4、转动杆5、固定板6和限位板7，能够对旋转板9进行旋转，通过设置第二电机13、传送杆14和轴承15，能够的物料进行传送，使混凝土搅拌站在传送材料时，能够对材料进行分配，可以对材料同时进行落料，能够对材料进行混合传送，从而提高生产效率，有利于人们的使用。在本实施例中，排料箱3的表面开设有进料口19，进料口19的数量为四个。通过设置进料口19，能够使材料进行放入。在本实施例中，旋转板9的表面开设有槽孔20，槽孔20的数量为四个。通过设置槽孔20，能够使材料流出。在本实施例中，限位板7的表面开设有连接槽21，连接槽21的数量为四个。通过设置连接槽21，能够使材料进行排出。在本实施例中，支腿16的一侧固定连接有连接板22，连接板22的顶部与机箱12的底部固定连接。通过设置连接板22，能够对机箱12进行固定。在本实施例中，搅拌箱18的底部连通有排料管23，排料管23的表面设置有阀门24。通过设置排料管23和阀门24，能够使搅拌好的物料进行排出。在本实施例中，机箱12的顶部开设有散热槽25，散热槽25圆形。通过设置散热槽25，能够对第二电机13进行散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动上料结构的搅拌站，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的右侧固定连接有排料箱(3)，所述排料箱(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)转轴的表面固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面活动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的两侧均与排料箱(3)的内部固定连接，所述限位板(7)顶部的前端和后端均固定连接有存料斗(8)，所述存料斗(8)的数量为四个，所述存料斗(8)的一侧与排料箱(3)的内部固定连接，所述存料斗(8)的另一侧与固定板(6)的一侧固定连接，所述转动杆(5)的底端依次贯穿固定板(6)和限位板(7)并延伸至限位板(7)的内部固定连接有旋转板(9)，所述旋转板(9)的顶部与限位板(7)内腔的顶部活动连接，所述排料箱(3)的底部连通有出料管(10)，所述出料管(10)的底端连通有传送箱(11)，所述传送箱(11)的左侧固定连接有机箱(12)，所述机箱(12)的内部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)转轴的表面固定连接有传送杆(14)，所述传送杆(14)的右端依次贯穿机箱(12)和传送箱(11)并延伸至传送箱(11)的内部活动连接有轴承(15)，所述轴承(15)的表面与传送箱(11)的内壁固定连接，所述传送箱(11)底部的两侧均固定连接有支腿(16)，所述支腿(16)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述传送箱(11)的底部连通有落料管(17)，所述落料管(17)的底端连通有搅拌箱(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料结构的搅拌站，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的右侧固定连接有排料箱(3)，所述排料箱(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)转轴的表面固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面活动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的两侧均与排料箱(3)的内部固定连接，所述限位板(7)顶部的前端和后端均固定连接有存料斗(8)，所述存料斗(8)的数量为四个，所述存料斗(8)的一侧与排料箱(3)的内部固定连接，所述存料斗(8)的另一侧与固定板(6)的一侧固定连接，所述转动杆(5)的底端依次贯穿固定板(6)和限位板(7)并延伸至限位板(7)的内部固定连接有旋转板(9)，所述旋转板(9)的顶部与限位板(7)内腔的顶部活动连接，所述排料箱(3)的底部连通有出料管(10)，所述出料管(10)的底端连通有传送箱(11)，所述传送箱(11)的左侧固定连接有机箱(12)，所述机箱(12)的内部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)转轴的表面固定连接有传送杆(14)，所述传送杆(14)的右端依次贯穿机箱(12)和传送箱(11)并延伸至传送箱(11)的内部活动连接有轴承(15)，所述轴承(15)的表面与传送箱(11)的内壁固定连接，所述传送箱(11)底部的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞文翔，杨维彬，陈龙，
申请(专利权)人：三门县远景建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33