一种用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备制造技术

技术编号:29437525 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-27 16:45
本实用新型专利技术公开了一种用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备,属于电线杆生产设备技术领域,包括罐体,罐体的上端设有开口,开口处内沿固定连接有横杆,横杆的杆壁中心处连接有搅拌机构,罐体的侧壁固定连接有圆环,圆环的下端均匀固定连接有多个均匀分布的支撑杆,多个支撑杆的杆壁上均通过转轴转动连接有行走轮,罐体的下端中心处固定连接有导管,导管的下端固定连接有倾斜设置的出料管,出料管为矩形结构,出料管的右端管口处内沿滑动套接有矩形块。本实用新型专利技术,能够有效提高搅拌混凝土的效率,使混凝土内的骨料不易发生沉淀,而且也便于控制搅拌装置内的混凝土浇筑在钢模具内,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备
本技术涉及电线杆生产设备
,尤其涉及一种用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备。
技术介绍
电线杆顾名思义就是架电线的杆,早期的各种电线杆,都是从木杆起步的,甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展,和技术上的要求,这两种材料代替了大部分木杆,结合技术上的探究,使用两个相同的半圆状结构的刚模具配合组成圆柱状,然后再运用离心力的原理制造成水泥杆,钢筋混凝土锥形水泥杆、等径水泥电线杆代替了大部分木杆,水泥电线杆坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂,等优点,而且水泥电线杆外观光滑美观,更便于城市美化。目前,生产水泥电线杆的混凝土时由大型搅拌设备进行统一搅拌,然后使用推车将混凝土运送至电线杆模具处进行填充浇筑,但是推车无法直接将混凝土直接倒进模具内,需人工手动添加进模具,十分费时费力,并且运输时混凝土内的石子骨料容易沉积,造成混凝土内部骨料分布不均匀,影响了成型后电线杆的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中推车无法直接将混凝土直接倒进模具内,需人工手动添加进模具,十分费时费力,并且运输时混凝土内的石子骨料容易沉积,造成混凝土内部骨料分布不均匀,影响了成型后电线杆质量的问题,而提出的一种用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备,包括罐体,所述罐体的上端设有开口,所述开口处内沿固定连接有横杆,所述横杆的杆壁中心处连接有搅拌机构,所述罐体的侧壁固定连接有圆环,所述圆环的下端均匀固定连接有多个均匀分布的支撑杆,多个所述支撑杆的杆壁上均通过转轴转动连接有行走轮,所述罐体的下端中心处固定连接有导管,所述导管的下端固定连接有倾斜设置的出料管,所述出料管为矩形结构,所述出料管的右端管口处内沿滑动套接有矩形块,所述矩形块的右端开设有盲孔,所述盲孔内连接有限流机构。优选的,所述搅拌机构包括通过滚动轴承转动连接在横杆下端中心处的转轴,所述转轴的轴壁上通过圆孔横向固定连接有两个传动杆,两个所述传动杆之间共同固定连接有第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片内套接有螺旋方向相反的第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片的两端分别与两个传动杆的杆壁固定连接,所述横杆的上端固定连接有电机,所述电机的输出端穿过滚动轴承并与转轴上端固定连接。优选的,所述第一螺旋叶片内竖直套接有两个对称分布的连接杆,两个所述连接杆的上下两端分别与两个传动杆相对的一侧杆壁固定连接,所述连接杆的杆壁上固定连接有多个均匀分布的搅拌杆。优选的,所述限流机构包括固定在盲孔内的内螺纹块,所述内螺纹块内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的杆壁上固定连接有蜗轮,所述出料管的右端固定连接有壳体,所述壳体内固定连接有固定杆,所述丝杆的一端通过第一密封轴承与固定杆的杆壁转动连接,所述壳体的一侧通过第二密封轴承转动连接有蜗杆,所述蜗杆的一端延伸至壳体内并与蜗轮的一侧啮合,所述蜗杆的另一端固定连接有手轮。优选的,所述横杆的上端固定连接有圆锥形结构的防护罩,所述电机位于防护罩内。与现有技术相比,本技术提供了一种用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备,具备以下有益效果:1、该用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备,通过将混凝土放置在罐体内,启动电机带动转轴旋转,转轴旋转带动传动杆使第一螺旋叶片和第二螺旋叶片同时旋转,从而能够利用第一螺旋叶片和第二螺旋叶片共同对混凝土进行搅拌,且第一螺旋叶片和第二螺旋叶片旋转时的螺旋方向相反,能够快速高效的对混凝土进行搅拌混合,同时设置在传动杆上的连接杆和搅拌杆能够同时对混凝土进行搅拌混合,提高了搅拌设备的搅拌效率。2、该用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备,通过用手转动手轮,手轮旋转带动蜗杆使蜗轮旋转,蜗轮旋转带动丝杆在内螺纹块内旋转,内螺纹块受力带动矩形块受力移动,矩形块受力移动时对导管的管口处进行封堵,进而能够便于用户控制罐体内的混凝土经过导管从出料管内排出,经过出料管内排出的混凝土直接落在钢模具内,从而能够便于快速将混凝土加入电线杆的模具内,减轻了工人的劳动强度,也提高了生产效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术,能够有效提高搅拌混凝土的效率,使混凝土内的骨料不易发生沉淀,而且也便于控制搅拌装置内的混凝土浇筑在钢模具内,提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备搅拌机构的结构示意图;图3为本技术提出的一种用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备限流机构的结构示意图。图中:1罐体、2横杆、3防护罩、4电机、5传动杆、6第一螺旋叶片、7第二螺旋叶片、8圆环、9支撑杆、10出料管、11行走轮、12手轮、13壳体、14连接杆、15搅拌杆、16转轴、17导管、18矩形块、19丝杆、20内螺纹块、21蜗轮、22蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备,包括罐体1,罐体1的上端设有开口,开口处内沿固定连接有横杆2,横杆2的杆壁中心处连接有搅拌机构,罐体1的侧壁固定连接有圆环8,圆环8的下端均匀固定连接有多个均匀分布的支撑杆9,多个支撑杆9的杆壁上均通过转轴转动连接有行走轮11,罐体1的下端中心处固定连接有导管17,导管17的下端固定连接有倾斜设置的出料管10,出料管10为矩形结构,出料管10的右端管口处内沿滑动套接有矩形块18,矩形块18的右端开设有盲孔,盲孔内连接有限流机构,限流机构包括固定在盲孔内的内螺纹块20,内螺纹块20内螺纹连接有丝杆19,丝杆19的杆壁上固定连接有蜗轮21,出料管10的右端固定连接有壳体13,壳体13内固定连接有固定杆,丝杆19的一端通过第一密封轴承与固定杆的杆壁转动连接,壳体13的一侧通过第二密封轴承转动连接有蜗杆22,蜗杆22的一端延伸至壳体13内并与蜗轮21的一侧啮合,蜗杆22的另一端固定连接有手轮12。搅拌机构包括通过滚动轴承转动连接在横杆2下端中心处的转轴16,转轴16的轴壁上通过圆孔横向固定连接有两个传动杆5,两个传动杆5之间共同固定连接有第一螺旋叶片6,第一螺旋叶片6内套接有螺旋方向相反的第二螺旋叶片7,第二螺旋叶片7的两端分别与两个传动杆5的杆壁固定连接,横杆2的上端固定连接有电机4,电机4的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的上端设有开口,所述开口处内沿固定连接有横杆(2),所述横杆(2)的杆壁中心处连接有搅拌机构,所述罐体(1)的侧壁固定连接有圆环(8),所述圆环(8)的下端均匀固定连接有多个均匀分布的支撑杆(9),多个所述支撑杆(9)的杆壁上均通过转轴转动连接有行走轮(11),所述罐体(1)的下端中心处固定连接有导管(17),所述导管(17)的下端固定连接有倾斜设置的出料管(10),所述出料管(10)为矩形结构,所述出料管(10)的右端管口处内沿滑动套接有矩形块(18),所述矩形块(18)的右端开设有盲孔,所述盲孔内连接有限流机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的上端设有开口,所述开口处内沿固定连接有横杆(2),所述横杆(2)的杆壁中心处连接有搅拌机构,所述罐体(1)的侧壁固定连接有圆环(8),所述圆环(8)的下端均匀固定连接有多个均匀分布的支撑杆(9),多个所述支撑杆(9)的杆壁上均通过转轴转动连接有行走轮(11),所述罐体(1)的下端中心处固定连接有导管(17),所述导管(17)的下端固定连接有倾斜设置的出料管(10),所述出料管(10)为矩形结构,所述出料管(10)的右端管口处内沿滑动套接有矩形块(18),所述矩形块(18)的右端开设有盲孔,所述盲孔内连接有限流机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于电线杆制作专用混凝土搅拌设备,其特征在于,所述搅拌机构包括通过滚动轴承转动连接在横杆(2)下端中心处的转轴(16),所述转轴(16)的轴壁上通过圆孔横向固定连接有两个传动杆(5),两个所述传动杆(5)之间共同固定连接有第一螺旋叶片(6),所述第一螺旋叶片(6)内套接有螺旋方向相反的第二螺旋叶片(7),所述第二螺旋叶片(7)的两端分别与两个传动杆(5)的杆壁固定连接,所述横杆(2)的上端固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锋李本军易善全
申请(专利权)人:海南信强实业有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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