一种含铸造废砂的透水砖原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种含铸造废砂的透水砖原料搅拌装置，包括机架、安装于机架上且内部设有搅拌装置的卧式搅拌筒，其特征在于：包括一端自所述卧式搅拌筒任意端穿入且自所述卧式搅拌筒另一端穿出的上料模块以及用于驱使上料模块内部的原材料轴向活动的推送模块；本实用新型专利技术的有益效果：能够在上料过程中对原料进行筛分，确保生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种含铸造废砂的透水砖原料搅拌装置
本技术涉及搅拌设备
，特别涉及一种含铸造废砂的透水砖原料搅拌装置。
技术介绍
透水砖，是常见的建筑材料，在透水砖生产的过程中，通常会利用到搅拌装置，用于对透水砖的原料进行搅拌，而现有的搅拌装置对原料不具备筛选的功能，在上料时，导致不同大小的颗粒材料混合(大小颗粒的尺寸相较较大)，从而不仅增加了搅拌装置的工作负荷，同时还使得透水砖表面质地不均匀，影响透水砖的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种含铸造废砂的透水砖原料搅拌装置，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种含铸造废砂的透水砖原料搅拌装置，包括机架、安装于机架上且内部设有搅拌装置的卧式搅拌筒，其特征在于：包括一端自所述卧式搅拌筒任意端穿入且自所述卧式搅拌筒另一端穿出的上料模块以及用于驱使上料模块内部的原材料轴向活动的推送模块；其中，所述上料模块包括一端自所述卧式搅拌筒任意端穿入且自所述卧式搅拌筒另一端穿出的上料管、凹陷设于所述上料管底部且顺着上料管延伸的隔离槽以及设于所述隔离槽槽底上的筛孔；所述推送模块包括至少两个转动连接于所述上料管内侧壁之间且间隔设置的第一链轮、设于所述上料管上且与各第一链轮对应的开口、转动连接于所述机架上且间隔设置并与第一链轮一一对应的第二链轮、依次绕过各第一链轮和第二链轮并与各第一链轮和第二链轮传动连接的链条以及若干个等距间隔固定连接于各链条上且可在所述上料管或隔离槽内活动并可自开口离开或进入上料管的推动杆。>优选为：所述推动杆包括与所述链条固定连接的杆体以及若干组固定连接于所述杆体外侧壁且周向等距间隔设置并径向延伸的辅助杆；其中，相邻各组辅助杆之间均相互错位设置。优选为：所述辅助杆的外侧壁上均设有半球形凸起。优选为：所述上料管的底部内侧壁自两侧向隔离槽方向逐渐凹陷设置。优选为：所述上料管的底部内侧壁均设为向上料管轴心方向隆起的曲面。本技术的有益效果：本技术在上料时，可以将物料加入上料管内，并通过控制推动杆在上料管内移动，使得上料管内的物料进行移动，同时颗粒小的原料通过筛孔进入卧式搅拌筒内进行搅拌，而颗粒大的原料则通过上料管的输出端输出，进行进一步处理(例如：粉碎)，从而来确保进入卧式搅拌筒内的原料的颗粒都是较小的，保证透水砖的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例1的结构示意图；图2为图1中的A-A剖视图；图3为本技术具体实施例2的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术公开了一种含铸造废砂的透水砖原料搅拌装置，包括机架10、安装于机架10上且内部设有搅拌装置11的卧式搅拌筒12，在本技术具体实施例中，包括一端自所述卧式搅拌筒12任意端穿入且自所述卧式搅拌筒12另一端穿出的上料模块20以及用于驱使上料模块20内部的原材料轴向活动的推送模块30；其中，所述上料模块20包括一端自所述卧式搅拌筒12任意端穿入且自所述卧式搅拌筒12另一端穿出的上料管200、凹陷设于所述上料管200底部且顺着上料管200延伸的隔离槽201以及设于所述隔离槽201槽底上的筛孔202；所述推送模块30包括至少两个转动连接于所述上料管200内侧壁之间且间隔设置的第一链轮301、设于所述上料管200上且与各第一链轮301对应的开口303、转动连接于所述机架10上且间隔设置并与第一链轮301一一对应的第二链轮302、依次绕过各第一链轮301和第二链轮302并与各第一链轮301和第二链轮302传动连接的链条304以及若干个等距间隔固定连接于各链条304上且可在所述上料管200或隔离槽201内活动并可自开口303离开或进入上料管200的推动杆305。在本技术具体实施例中，所述隔离槽201底部的筛孔202可以采用筛网替代。在本技术具体实施例中，任意第一链轮301和任意第二链轮302可以通过电机驱动。在本技术具体实施例中，所述卧式搅拌筒12底部可以设有出料口120。参考图1，本实施例的原料可以通过上料管的左侧加入至上料管内，在第一链轮和第二链轮的驱动下驱动链条活动，并通过链条带动推动杆移动，利用推动杆来驱使上料管内的原料活动，部分颗粒较小的原料进入隔离槽内并通过筛孔进入卧式搅拌筒内进行搅拌，部分颗粒大的原料虽然能够进入隔离槽内，但透不过筛孔，该部分原料随着推动杆的推动从上料管的另一端排出，还有一部分颗粒非常大的原料则无法进入隔离槽内，并随着推动杆的移动，也从上料管的另一端排出；需要说明的是：本实施例中的隔离槽可以将颗粒较大的原料隔离在隔离槽外，从而将部分大尺寸的原料隔离在隔离槽外，避免这些原料进入隔离槽内，而卡在隔离槽内影响推动杆的活动，从而来确保上料的稳定性。实施例2，同实施例1的不同之处在于如图3所示，在本技术具体实施例中，所述推动杆305包括与所述链条304固定连接的杆体40以及若干组固定连接于所述杆体40外侧壁且周向等距间隔设置并径向延伸的辅助杆41；其中，相邻各组辅助杆41之间均相互错位设置。在本技术具体实施例中，所述辅助杆41的外侧壁上均设有半球形凸起42。在本技术具体实施例中，所述上料管200的底部内侧壁自两侧向隔离槽201方向逐渐凹陷设置。在本技术具体实施例中，所述上料管200的底部内侧壁均设为向上料管200轴心方向隆起的曲面。参考图3，本实施例为了提高推动杆推动原料的效率，将推动杆设置成杆体和辅助杆，其可以提高与原料的接触面，从而来提高对原料推动的效率以及效果；不仅如此，本实施例辅助杆之间均错位设置，可以进一步提高与原料的接触面，从而进一步的提高对原料的推动的效率，进而确保合格的原料通过筛孔进入卧式搅拌筒内；除此之外，本实施例进一步的在辅助杆上设置了凸起，凸起能够进一步提高与原料的接触面(提高推动效果)；需要说明的是：本实施例为了进一步提高上料管内原料活动的顺畅性，还将上料管的底部内壁设置为曲面(并且将曲面进行倾斜设置)，曲面的内侧壁可以减少与块状原料的接触面积，从而来提高块状原料活动的顺畅性，提高上料效率(同时原料活动的顺畅性，也可以避免上料管堵塞)；倾斜设置可以使得颗粒小的原料向隔离槽流动，避免上料管的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含铸造废砂的透水砖原料搅拌装置，包括机架、安装于机架上且内部设有搅拌装置的卧式搅拌筒，其特征在于：包括一端自所述卧式搅拌筒任意端穿入且自所述卧式搅拌筒另一端穿出的上料模块以及用于驱使上料模块内部的原材料轴向活动的推送模块；其中，所述上料模块包括一端自所述卧式搅拌筒任意端穿入且自所述卧式搅拌筒另一端穿出的上料管、凹陷设于所述上料管底部且顺着上料管延伸的隔离槽以及设于所述隔离槽槽底上的筛孔；所述推送模块包括至少两个转动连接于所述上料管内侧壁之间且间隔设置的第一链轮、设于所述上料管上且与各第一链轮对应的开口、转动连接于所述机架上且间隔设置并与第一链轮一一对应的第二链轮、依次绕过各第一链轮和第二链轮并与各第一链轮和第二链轮传动连接的链条以及若干个等距间隔固定连接于各链条上且可在所述上料管或隔离槽内活动并可自开口离开或进入上料管的推动杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种含铸造废砂的透水砖原料搅拌装置，包括机架、安装于机架上且内部设有搅拌装置的卧式搅拌筒，其特征在于：包括一端自所述卧式搅拌筒任意端穿入且自所述卧式搅拌筒另一端穿出的上料模块以及用于驱使上料模块内部的原材料轴向活动的推送模块；其中，所述上料模块包括一端自所述卧式搅拌筒任意端穿入且自所述卧式搅拌筒另一端穿出的上料管、凹陷设于所述上料管底部且顺着上料管延伸的隔离槽以及设于所述隔离槽槽底上的筛孔；所述推送模块包括至少两个转动连接于所述上料管内侧壁之间且间隔设置的第一链轮、设于所述上料管上且与各第一链轮对应的开口、转动连接于所述机架上且间隔设置并与第一链轮一一对应的第二链轮、依次绕过各第一链轮和第二链轮并与各第一链轮和第二链轮传动连接的链条以及若干个等距间隔固定连接于各链条上且可在所述上料管或隔离槽内活动并可自开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄月亮，
申请(专利权)人：衢州众旺建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33