一种预制板构件拆模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制板构件拆模装置，包括出模口、出模框架、进模框架和阻力块，所述进模框架的顶端设置有防护结构，所述顶部框架固定在进模框架的顶端，所述顶部框架的设置有伸缩弹簧，所述进模框架底端的两侧铰接有翻转结构，所述进模框架两侧的顶端均固定有阻力块。本实用新型专利技术通过在进模框架的顶端设置防护结构，防护结构可对模具进行防护，由于在进行拆模时，防护板会直接与模具进行接触，通过将防护板的底端卡在模具的顶端，然后在进行接触时防护板会推动卡块在卡槽的内部进行伸缩，并使防护板顶端的伸缩弹簧进行伸缩，这时伸缩弹簧会给防护板一个缓冲力，来对防护板底部的模具外壳进行防护，防止模具外壳破损。

【技术实现步骤摘要】
一种预制板构件拆模装置
本技术涉及预制板加工
，具体为一种预制板构件拆模装置。
技术介绍
随着建筑行业的不断发展，在进行施工时，很多时候都需要模具来对预制板进行加工制作，通过将需要将材料加注到模具中，进行冷却成型，在成型过后需要进行拆模将模具拆出来，因此需要一种预制板构件拆模装置进行拆模：传统的预制板构件拆模装置，使用时不便对模具进行防护从而制造一种新型预制板构件拆模装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制板构件拆模装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置不便对模具防护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制板构件拆模装置，包括出模口、出模框架、进模框架和阻力块，所述进模框架的顶端设置有防护结构，所述防护结构包括有顶部框架、伸缩弹簧、防护板、卡块和卡槽，所述顶部框架固定在进模框架的顶端，所述顶部框架的设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定有防护板，所述防护板的顶端设置有若干个卡块，若干个所述卡块的外表面上设置有卡槽，所述防护结构的顶端设置有出模框架，所述出模框架的顶端设置有出模口，所述进模框架的内部设置有加强结构，所述进模框架底端的两侧铰接有翻转结构，所述进模框架两侧的顶端均固定有阻力块。优选的，所述翻转结构包括有防滑套、连接杆和转动杆，所述转动杆铰接在进模框架两侧的底端，所述转动杆的顶端固定有连接杆，所述连接杆的外表面上安装有防滑套。优选的，所述加强结构包括有第一加强筋、加固点和第二加强筋，所述第一加强筋均固定在出模框架和进模框架的内部，所述第一加强筋的内部固定有第二加强筋，所述第一加强筋与第二加强筋之间固定有加固点。优选的，所述加固点固定在第一加强筋与第二加强筋的连接处，所述第一加强筋的正视截面呈I形设计。优选的，所述卡槽固定在顶部框架的内部，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。优选的，所述顶部框架的正视截面呈T形设计，所述卡块在防护板上呈等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预制板构件拆模装置结构合理，具有以下优点：(1)通过在进模框架的顶端设置防护结构，防护结构可对模具进行防护，由于在进行拆模时，防护板会直接与模具进行接触，通过将防护板的底端卡在模具的顶端，然后在进行接触时防护板会推动卡块在卡槽的内部进行伸缩，并使防护板顶端的伸缩弹簧进行伸缩，这时伸缩弹簧会给防护板一个缓冲力，来对防护板底部的模具外壳进行防护，防止模具外壳破损；(2)通过在进模框架和出模框架的内部均设置加强结构，加强结构可对进模框架和出模框架进行加固，通过第二加强筋可对出模框架和进模框架内部进行竖向加强，然后第一加强筋可对出模框架和进模框架内部进行横向加强，并通过加固点对第一加强筋与第二加强筋之间连接处进行加固，通过不同方向的加强增加拆模框架的整体硬度；(3)通过在进模框架的两侧铰接翻转结构，翻转结构可对出模框架和进模框架进行翻动，通过将模具移动至进模框架的内部后，用手握着连接杆上的防滑套，防滑套具有防滑作用，然后将连接杆抬起，当转动杆接触到阻力块后，通过阻力块的一个反向力，使出模框架和进模框架整体进行转动，并使其转动到出模口与地面直接接触，然后预制板会从出模框架的内部脱落，从而实现拆模的作用，拆模方式简单便捷。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图4为本技术的加强结构局部剖面结构示意图。图中：1、翻转结构；101、防滑套；102、连接杆；103、转动杆；2、出模口；3、出模框架；4、加强结构；401、第一加强筋；402、加固点；403、第二加强筋；5、进模框架；6、防护结构；601、顶部框架；602、伸缩弹簧；603、防护板；604、卡块；605、卡槽；7、阻力块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种预制板构件拆模装置，包括出模口2、出模框架3、进模框架5和阻力块7，进模框架5的顶端设置有防护结构6，防护结构6包括有顶部框架601、伸缩弹簧602、防护板603、卡块604和卡槽605，顶部框架601固定在进模框架5的顶端，顶部框架601的设置有伸缩弹簧602，伸缩弹簧602的底端固定有防护板603，防护板603的顶端设置有若干个卡块604，若干个卡块604的外表面上设置有卡槽605，卡槽605固定在顶部框架601的内部，卡槽605与卡块604之间构成卡合结构，顶部框架601的正视截面呈T形设计，卡块604在防护板603上呈等间距排列，由于需要对模具进行防护，在进行拆模时，防护板603会直接与模具进行接触，通过将防护板603底部卡在模具顶部，然后在进行接触时防护板603会推动卡块604在卡槽605内进行伸缩，并使防护板603上的伸缩弹簧602进行伸缩，这时伸缩弹簧602会给防护板603一个缓冲力，来对防护板603底部的模具外壳进行防护，防止模具外壳破损；防护结构6的顶端设置有出模框架3，出模框架3的顶端设置有出模口2，进模框架5的内部设置有加强结构4，加强结构4包括有第一加强筋401、加固点402和第二加强筋403，第一加强筋401均固定在出模框架3和进模框架5的内部，第一加强筋401的内部固定有第二加强筋403，第一加强筋401与第二加强筋403之间固定有加固点402，加固点402固定在第一加强筋401与第二加强筋403的连接处，第一加强筋401的正视截面呈I形设计，由于需要对拆模框架进行加固，通过第二加强筋403可对出模框架3和进模框架5内部进行竖向加强，然后第一加强筋401可对出模框架3和进模框架5内部进行横向加强，并通过加固点402对第一加强筋401与第二加强筋403之间连接处进行加固，通过不同方向的加强增加拆模框架的整体硬度；进模框架5底端的两侧铰接有翻转结构1，翻转结构1包括有防滑套101、连接杆102和转动杆103，转动杆103铰接在进模框架5两侧的底端，转动杆103的顶端固定有连接杆102，连接杆102的外表面上安装有防滑套101，进模框架5两侧的顶端均固定有阻力块7，由于需要对出模框架3和进模框架5进行翻动拆模，通过将模具移动至进模框架5内，用手握着连接杆102上的防滑套101，防滑套101具有防滑作用，然后将连接杆102抬起，当转动杆103接触到阻力块7后，通过阻力块7的一个反向力，使出模框架3和进模框架5整体进行转动，并使其转动到出模口2与地面直接接触，然后预制板会从出模框架3的内部脱落，从而使可进行拆模，拆模方式简单便捷。工作原理：使用时，首先，由于需要对拆模框架进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制板构件拆模装置，包括出模口(2)、出模框架(3)、进模框架(5)和阻力块(7)，其特征在于：所述进模框架(5)的顶端设置有防护结构(6)，所述防护结构(6)包括有顶部框架(601)、伸缩弹簧(602)、防护板(603)、卡块(604)和卡槽(605)，所述顶部框架(601)固定在进模框架(5)的顶端，所述顶部框架(601)的设置有伸缩弹簧(602)，所述伸缩弹簧(602)的底端固定有防护板(603)，所述防护板(603)的顶端设置有若干个卡块(604)，若干个所述卡块(604)的外表面上设置有卡槽(605)，所述防护结构(6)的顶端设置有出模框架(3)，所述出模框架(3)的顶端设置有出模口(2)，所述进模框架(5)的内部设置有加强结构(4)，所述进模框架(5)底端的两侧铰接有翻转结构(1)，所述进模框架(5)两侧的顶端均固定有阻力块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制板构件拆模装置，包括出模口(2)、出模框架(3)、进模框架(5)和阻力块(7)，其特征在于：所述进模框架(5)的顶端设置有防护结构(6)，所述防护结构(6)包括有顶部框架(601)、伸缩弹簧(602)、防护板(603)、卡块(604)和卡槽(605)，所述顶部框架(601)固定在进模框架(5)的顶端，所述顶部框架(601)的设置有伸缩弹簧(602)，所述伸缩弹簧(602)的底端固定有防护板(603)，所述防护板(603)的顶端设置有若干个卡块(604)，若干个所述卡块(604)的外表面上设置有卡槽(605)，所述防护结构(6)的顶端设置有出模框架(3)，所述出模框架(3)的顶端设置有出模口(2)，所述进模框架(5)的内部设置有加强结构(4)，所述进模框架(5)底端的两侧铰接有翻转结构(1)，所述进模框架(5)两侧的顶端均固定有阻力块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种预制板构件拆模装置，其特征在于：所述翻转结构(1)包括有防滑套(101)、连接杆(102)和转动杆(103)，所述转动杆(103)铰接在进模框架(5)两侧的底端，所述转动杆(103)的顶端固定有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈闻超，
申请(专利权)人：无锡嘉盛商远建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32