一种预制梁台座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制梁台座，包括主台座，所述主台座左侧端部固定设置有左端头台座，所述主台座右侧端部固定设置有右端头台座，所述主台座、左端头台座和右端头台座下端固定设置有混凝土垫层，所述混凝土垫层上端固定设置有两个底座，所述两个底座外侧下端固定连接有多个安装板，所述多个安装板中部均固定开设有安装孔，所述两个底座上端等间距固定连接有多个横向分配梁，所述多个横向分配梁上端等间距固定连接有四个纵向分配梁，所述四个纵向分配梁上端固定连接有面板。本实用新型专利技术公开了一种预制梁台座，采用组合钢拼接成台座，易于组装和拆卸，结构稳定，施工时不会发生变形，有效保护面板与钢支撑架结构。

【技术实现步骤摘要】
一种预制梁台座
本技术涉及桥梁预制梁施工
，尤其涉及一种预制梁台座。
技术介绍
在当代桥梁桥面系施工时，越来越多地选择采用预制梁的形式，先将横梁在工地上浇筑预制好，然后在运输至施工地点进行铺设，目前，高速公路桥梁梁板预制时，常常采用工厂化集中预制，箱梁是桥梁预制梁的一种结构形式，其内部为空心状，上部两侧有翼缘，因类似箱子而得名，混凝土台座是梁板预制中较为常用的预制梁台座。对于常用的混凝土台座施工，首先需要开挖扩大基础，进行土方开挖，端头扩大基础施工和台座主体基础施工均需要对混凝土进行养护和等待混凝土强度，耗时较长，混凝土台座使用完毕后，进行场地修复时破除的混凝土废杂会污染环境，不仅浪费资源，污染环境，还给后续施工带来不便，在梁板预制完成后还需要凿除，然而在凿除过程中增加了人工和机械费用，且不方便拆除。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制梁台座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种预制梁台座，包括主台座，所述主台座左侧端部固定设置有左端头台座，所述主台座右侧端部固定设置有右端头台座，所述主台座、左端头台座和右端头台座下端固定设置有混凝土垫层，所述混凝土垫层上端固定设置有两个底座，所述两个底座外侧下端固定连接有多个安装板，所述多个安装板中部均固定开设有安装孔，所述两个底座上端等间距固定连接有多个横向分配梁，所述多个横向分配梁上端等间距固定连接有四个纵向分配梁，所述四个纵向分配梁上端固定连接有面板，两侧的所述纵向分配梁内部均固定设置有橡胶密封条。作为上述技术方案的进一步描述：所述多个安装板上端均固定设置有垫片，所述多个垫片上端均固定设置有第二紧固螺栓，所述多个安装板均通过第二紧固螺栓与混凝土垫层固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述两个底座内侧壁之间固定连接有多个加强筋。作为上述技术方案的进一步描述：所述面板下端面在纵向分配梁之间通过第一紧固螺栓固定连接有多个橡胶垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述面板采用6mm不锈钢板制作。作为上述技术方案的进一步描述：所述两个底座和多个加强筋采用工字钢制作，所述多个横向分配梁和四个纵向分配梁均采用槽钢制作。作为上述技术方案的进一步描述：所述两侧的纵向分配梁开口向外，所述橡胶密封条的直径比纵向分配梁内部尺寸大。本技术具有如下有益效果：本技术提出的一种预制梁台座，采用组合钢拼接成台座，易于组装和拆卸，可操作性强，技术难度小，受天气、地形影响小，还能节省混凝土，降低对周围环境的污染，可以循环重复利用，减少资源的浪费。该台座结构采用“纵、横、纵”的钢结构形式来分配预制梁施工时传递下来的荷载，顶部焊接钢板作为预制梁底模，结构稳定，施工时不会发生变形，能有效保证预制梁施工质量。边侧设置的橡胶密封条可以与侧模板挤压连接严密，从而紧密贴合并形成密封较好的混凝土仓位，有助于混凝土的浇筑，不会出现混凝土泄露的现象，同时橡胶密封条可以重复使用，节约生产成本，面板下端设置的橡胶垫可以减少纵向分配梁与面板之间因震动而产生的噪音和冲击，保护面板与钢支撑架。附图说明图1为本技术提出的一种预制梁台座的立面结构示意图；图2为本技术提出的一种预制梁台座的断面结构示意图；图3为本技术提出的图2-A处的放大图。图例说明：1、主台座；2、左端头台座；3、右端头台座；4、混凝土垫层；5、加强筋；6、横向分配梁；7、纵向分配梁；8、面板；9、底座；10、橡胶密封条；11、橡胶垫；12、第一紧固螺栓；13、安装板；14、垫片；15、第二紧固螺栓；16、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种预制梁台座，包括主台座1，主台座1左侧端部固定设置有左端头台座2，主台座1右侧端部固定设置有右端头台座3，主台座1、左端头台座2和右端头台座3下端固定设置有混凝土垫层4，混凝土垫层4上端固定设置有两个底座9，两个底座9外侧下端固定连接有多个安装板13，多个安装板13中部均固定开设有安装孔16，两个底座9上端等间距固定连接有多个横向分配梁6，多个横向分配梁6上端等间距固定连接有四个纵向分配梁7，四个纵向分配梁7上端固定连接有面板8，两侧的纵向分配梁7内部均固定设置有橡胶密封条10，与侧模板挤压连接严密，从而紧密贴合并形成密封较好的混凝土仓位，有助于混凝土的浇筑，不会出现混凝土泄露的现象。多个安装板13上端均固定设置有垫片14，多个垫片14上端均固定设置有第二紧固螺栓15，多个安装板13均通过第二紧固螺栓15与混凝土垫层4固定连接，两个底座9内侧壁之间固定连接有多个加强筋5，面板8下端面在纵向分配梁7之间通过第一紧固螺栓12固定连接有多个橡胶垫11，可以减少纵向分配梁7与面板8之间因震动而产生的噪音和冲击，保护面板8与钢支撑架，面板8采用6mm不锈钢板制作，两个底座9和多个加强筋5采用工字钢制作，多个横向分配梁6和四个纵向分配梁7均采用槽钢制作，两侧的纵向分配梁7开口向外，橡胶密封条10的直径比纵向分配梁7内部尺寸大。工作原理：当时用该预制梁台座时，将底座9与加强筋5、横向分配梁6、纵向分配梁7、和面板8组装成整体骨架，然后在两端的纵向分配梁7内部安装好橡胶密封条10，在面板8下端通过第一紧固螺栓12固定好橡胶垫11，从而完成主台座1、左端头台座2和右端头台座3的制作，然后通过第二紧固螺栓15将安装板13和混凝土垫层4固定连接，从而将主台座1、左端头台座2和右端头台座3安装在混凝土垫层4上端用于使用，台座结构采用“纵、横、纵”的钢结构形式来分配预制梁施工时传递下来的荷载，顶部焊接钢板作为预制梁底模，使结构更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制梁台座，包括主台座(1)，其特征在于：所述主台座(1)左侧端部固定设置有左端头台座(2)，所述主台座(1)右侧端部固定设置有右端头台座(3)，所述主台座(1)、左端头台座(2)和右端头台座(3)下端固定设置有混凝土垫层(4)，所述混凝土垫层(4)上端固定设置有两个底座(9)，所述两个底座(9)外侧下端固定连接有多个安装板(13)，所述多个安装板(13)中部均固定开设有安装孔(16)，所述两个底座(9)上端等间距固定连接有多个横向分配梁(6)，所述多个横向分配梁(6)上端等间距固定连接有四个纵向分配梁(7)，所述四个纵向分配梁(7)上端固定连接有面板(8)，两侧的所述纵向分配梁(7)内部均固定设置有橡胶密封条(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制梁台座，包括主台座(1)，其特征在于：所述主台座(1)左侧端部固定设置有左端头台座(2)，所述主台座(1)右侧端部固定设置有右端头台座(3)，所述主台座(1)、左端头台座(2)和右端头台座(3)下端固定设置有混凝土垫层(4)，所述混凝土垫层(4)上端固定设置有两个底座(9)，所述两个底座(9)外侧下端固定连接有多个安装板(13)，所述多个安装板(13)中部均固定开设有安装孔(16)，所述两个底座(9)上端等间距固定连接有多个横向分配梁(6)，所述多个横向分配梁(6)上端等间距固定连接有四个纵向分配梁(7)，所述四个纵向分配梁(7)上端固定连接有面板(8)，两侧的所述纵向分配梁(7)内部均固定设置有橡胶密封条(10)。


2.根据权利要求1所述的一种预制梁台座，其特征在于：所述多个安装板(13)上端均固定设置有垫片(14)，所述多个垫片(14)上端均固定设置有第二紧固螺栓(15)，所述多个安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海伦，易文龙，阙善强，蒋妙强，李猛，何龙涛，黄耀，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，中交一公局桥隧工程有限公司，中交第四航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11