一种音响塑胶配件加工用冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种音响塑胶配件加工用冲切装置，包括下模座，下模座的底壁上开设有废料出口，废料出口的正下方设置有集料槽，集料槽固定安装设置在加工台上，集料槽的四周槽壁上均布安装设有多个定位丝杆，多个均布的定位丝杆的顶端上套设连接有橡胶套，橡胶套与下模座的底壁之间相间距设置，下模座的两侧壁上分别设有一体结构的固定块，固定块活动套设安装在导柱的顶端，导柱上套设安装有弹簧，弹簧的两端分别与加工台、固定块之间相抵触设置，导柱的顶端面上固定连接的限位板与固定块之间相抵触设置。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，冲切废料便于从废料出口位置脱落，避免发生堵塞情况，操作应用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种音响塑胶配件加工用冲切装置
本技术涉及塑胶配件加工的
，尤其涉及一种音响塑胶配件加工用冲切装置。
技术介绍
音响塑胶配件是常用的音响组装零部件，音响塑胶配件一般通过注塑成型，注塑成型后需要对其进行冲切加工处理，现有的音响塑胶配件进行冲切加工过程中，是通过把塑胶配件放置在下模座的模具腔内，并通过冲切龙门架上安装设置的液压缸带动上冲切刀模进行加工塑胶配件，而冲切所产生的废料往往会散落在加工台上，不便于清理，此外冲切废料下落过程中容易造成废料出口堵塞，不便于冲切废料排出收集，因此，我们设计一种音响塑胶配件加工用冲切装置。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种音响塑胶配件加工用冲切装置。本技术公开了一种音响塑胶配件加工用冲切装置，包括加工台以及设于所述的加工台上的冲切龙门架，所述冲切龙门架的下方设置有下模座，所述下模座上开设有模具腔，且所述的下模座的底壁上开设有废料出口，所述废料出口的正下方设置有集料槽，所述集料槽固定安装设置在加工台上，所述集料槽的四周槽壁上均布安装设有多个定位丝杆，多个均布所述的定位丝杆的顶端上套设连接有橡胶套，所述橡胶套与下模座的底壁之间相间距设置，所述下模座的两侧壁上分别设有一体结构的固定块，所述固定块活动套设安装在导柱的顶端，所述导柱的底端垂直连接在加工台的台面上，所述导柱上套设安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与加工台的台面、固定块的底壁之间相抵触设置，所述导柱的顶端面上固定连接有限位板，所述限位板与固定块的顶壁之间相抵触设置。优选的，所述集料槽的四周槽壁上均布开设有多个螺纹槽孔，多个均布所开设的螺纹槽孔内分别螺纹配合连接定位丝杆的底端。优选的，所述加工台的底壁四角位置处分别固定安装设有等高支腿。有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过在下模座的正下方设置集料槽，集料槽上便于均布安装设置定位丝杆，定位丝杆上套设连接的橡胶套对下模座冲切挤压位移进行限位支撑，而下模座两侧一体结构的固定块在弹簧抵触作用下，起到减震冲切作用，且在冲切完成后，冲切废料便于从废料出口位置脱落，避免发生堵塞情况，操作应用方便。附图说明图1是本技术一种音响塑胶配件加工用冲切装置的结构示意图；图2是本技术一种音响塑胶配件加工用冲切装置的截面示意图。其中：1-加工台；2-冲切龙门架；3-下模座，30-模具腔，31-废料出口；4-集料槽，40-螺纹槽孔；5-定位丝杆；6-橡胶套；7-固定块；8-导柱；9-弹簧；10-限位板；11-等高支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术公开了一种音响塑胶配件加工用冲切装置，包括加工台1以及设于所述的加工台1上的冲切龙门架2，所述冲切龙门架2的下方设置有下模座3，所述下模座3上开设有模具腔30，且所述的下模座3的底壁上开设有废料出口31，所述废料出口31的正下方设置有集料槽4，所述集料槽4固定安装设置在加工台1上，所述集料槽4的四周槽壁上均布安装设有多个定位丝杆5，多个均布所述的定位丝杆5的顶端上套设连接有橡胶套6，所述橡胶套6与下模座3的底壁之间相间距设置，所述下模座3的两侧壁上分别设有一体结构的固定块7，所述固定块7活动套设安装在导柱8的顶端，所述导柱8的底端垂直连接在加工台1的台面上，所述导柱8上套设安装有弹簧9，所述弹簧9的两端分别与加工台1的台面、固定块7的底壁之间相抵触设置，所述导柱8的顶端面上固定连接有限位板10，所述限位板10与固定块7的顶壁之间相抵触设置。所述集料槽4的四周槽壁上均布开设有多个螺纹槽孔40，多个均布所开设的螺纹槽孔40内分别螺纹配合连接定位丝杆5的底端。所述加工台1的底壁四角位置处分别固定安装设有等高支腿11。技术是这样实施的：通过把塑胶配件放置在下模座3上的模具腔30内，冲切加工过程中，冲切龙门架上所冲切龙门架上安装设置的液压缸带动上冲切刀模下移动作，与下模座3之间产生挤压冲切操作，使得下模座3在弹簧9减震作用下下移，使得下模座3冲切挤压位移通过定位丝杆5上设置的橡胶套6进行限位支撑，起到减震冲切作用，且在冲切完成后，上冲切刀模脱离于下模座3之间的挤压，在弹簧9的弹力复位作用下，使得废料出口31位置的废料便于快速下落至集料槽4内，便于收集冲切落下的废料，从而便于集中清理集料槽4内的废料。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过在下模座的正下方设置集料槽，集料槽上便于均布安装设置定位丝杆，定位丝杆上套设连接的橡胶套对下模座冲切挤压位移进行限位支撑，而下模座两侧一体结构的固定块在弹簧抵触作用下，起到减震冲切作用，且在冲切完成后，冲切废料便于从废料出口位置脱落，避免发生堵塞情况，操作应用方便。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音响塑胶配件加工用冲切装置，包括加工台（1）以及设于所述的加工台（1）上的冲切龙门架（2），所述冲切龙门架（2）的下方设置有下模座（3），所述下模座（3）上开设有模具腔（30），且所述的下模座（3）的底壁上开设有废料出口（31），其特征在于，所述废料出口（31）的正下方设置有集料槽（4），所述集料槽（4）固定安装设置在加工台（1）上，所述集料槽（4）的四周槽壁上均布安装设有多个定位丝杆（5），多个均布所述的定位丝杆（5）的顶端上套设连接有橡胶套（6），所述橡胶套（6）与下模座（3）的底壁之间相间距设置，所述下模座（3）的两侧壁上分别设有一体结构的固定块（7），所述固定块（7）活动套设安装在导柱（8）的顶端，所述导柱（8）的底端垂直连接在加工台（1）的台面上，所述导柱（8）上套设安装有弹簧（9），所述弹簧（9）的两端分别与加工台（1）的台面、固定块（7）的底壁之间相抵触设置，所述导柱（8）的顶端面上固定连接有限位板（10），所述限位板（10）与固定块（7）的顶壁之间相抵触设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种音响塑胶配件加工用冲切装置，包括加工台（1）以及设于所述的加工台（1）上的冲切龙门架（2），所述冲切龙门架（2）的下方设置有下模座（3），所述下模座（3）上开设有模具腔（30），且所述的下模座（3）的底壁上开设有废料出口（31），其特征在于，所述废料出口（31）的正下方设置有集料槽（4），所述集料槽（4）固定安装设置在加工台（1）上，所述集料槽（4）的四周槽壁上均布安装设有多个定位丝杆（5），多个均布所述的定位丝杆（5）的顶端上套设连接有橡胶套（6），所述橡胶套（6）与下模座（3）的底壁之间相间距设置，所述下模座（3）的两侧壁上分别设有一体结构的固定块（7），所述固定块（7）活动套设安装在导柱（8）的顶端，所述导柱（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：淮南鹏杰模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34