一种音响塑胶配件的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种音响塑胶配件的夹紧装置，包括U形架板，所述U形架板凹槽腔的左右两侧相对称设置有U形夹槽具，每一侧所述的U形夹槽具分别活动套设安装在中空导管的一侧管端，所述中空导管滑动插设安装在U形架板的侧耳板上，且所述的U形架板的侧耳板上固定安装设有管套，所述管套与中空导管之间相滑动配合连接，所述中空导管上套设安装有紧压弹簧，所述紧压弹簧的两端分别与U形架板的侧耳板、U形夹槽具之间相抵触设置，所述中空导管的一侧管口端面上可拆卸连接有限位抵板，所述限位抵板与U形夹槽具之间相限位抵触设置。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，操作应用方便，降低了塑胶配件加工的次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种音响塑胶配件的夹紧装置
本技术涉及塑胶配件加工的
，尤其涉及一种音响塑胶配件的夹紧装置。
技术介绍
塑胶配件因其制造成本低，生产加工方便，得到了广泛的应用，对于音响塑胶配件加工过程中，需要用到夹紧装置对注塑成型的塑胶配件进一步加工处理，现有技术中的夹紧装置夹紧固定塑胶配件操作不便，容易导致加工中产品次品率的增加；此外，应用于不同规格尺寸的塑胶配件需要使用到不同的夹具部件，现有的夹具部件拆卸安装不便，导致工作效率降低，因此，我们设计一种音响塑胶配件的夹紧装置。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种音响塑胶配件的夹紧装置。本技术公开了一种音响塑胶配件的夹紧装置，包括U形架板、U形夹槽具、中空导管、管套、限位抵板、紧压弹簧，所述U形架板凹槽腔的左右两侧相对称设置有U形夹槽具，每一侧所述的U形夹槽具分别活动套设安装在中空导管的一侧管端，所述中空导管滑动插设安装在U形架板的侧耳板上，且所述的U形架板的侧耳板上固定安装设有管套，所述管套与中空导管之间相滑动配合连接，所述中空导管上套设安装有紧压弹簧，所述紧压弹簧的两端分别与U形架板的侧耳板、U形夹槽具之间相抵触设置，所述中空导管的一侧管口端面上可拆卸连接有限位抵板，所述限位抵板与U形夹槽具之间相限位抵触设置。优选的，所述U形架板的底壁中间位置处垂直固接设有定位丝杆，所述定位丝杆上螺纹配合连接有升降套筒。优选的，所述升降套筒的顶端面上固接设有矫正台板。优选的，所述限位抵板上设有一体结构的螺丝柱，所述中空导管的一侧管口端内壁上设置有内螺纹丝扣，所述螺丝柱与中空导管之间相螺纹配合连接。有益效果是：1、其结构简单，装配安装方便，通过矫正台板以及两侧间距设置的U形夹槽具之间配合使用，实现对塑胶配件的夹槽固定稳定，操作应用方便，降低了塑胶配件加工的次品率。2、通过中空导管与限位抵板之间的可拆除连接，便于拆装更换U形夹槽具，适应不同规格尺寸的塑胶配件进行夹持固定使用，操作应用范围广，有利于提高加工处理效率。附图说明图1是本技术一种音响塑胶配件的夹紧装置的结构示意图；图2是本技术一种音响塑胶配件的夹紧装置的截面示意图。其中：1-U形架板；2-U形夹槽具；3-中空导管；4-管套；5-限位抵板；6-紧压弹簧；7-定位丝杆；8-升降套筒；9-矫正台板；10-螺丝柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术公开了一种音响塑胶配件的夹紧装置，包括U形架板1、U形夹槽具2、中空导管3、管套4、限位抵板5、紧压弹簧6，所述U形架板1凹槽腔的左右两侧相对称设置有U形夹槽具2，每一侧所述的U形夹槽具2分别活动套设安装在中空导管3的一侧管端，所述中空导管3滑动插设安装在U形架板1的侧耳板上，且所述的U形架板1的侧耳板上固定安装设有管套4，所述管套4与中空导管3之间相滑动配合连接，所述中空导管3上套设安装有紧压弹簧6，所述紧压弹簧6的两端分别与U形架板1的侧耳板、U形夹槽具2之间相抵触设置，所述中空导管3的一侧管口端面上可拆卸连接有限位抵板5，所述限位抵板5与U形夹槽具2之间相限位抵触设置。所述U形架板1的底壁中间位置处垂直固接设有定位丝杆7，所述定位丝杆7上螺纹配合连接有升降套筒8，所述升降套筒8的顶端面上固接设有矫正台板9，便于通过升降套筒8沿定位丝杆7进行螺纹转动调节其高度，从而适应矫正台板9的高度位置调整，高度调整的矫正台板9用于支撑塑胶配件的稳定作用，且可以矫正所夹紧固定的塑胶配件的平整度。所述限位抵板5上设有一体结构的螺丝柱10，所述中空导管3的一侧管口端内壁上设置有内螺纹丝扣，所述螺丝柱10与中空导管3之间相螺纹配合连接，使得限位抵板5与中空导管3之间可拆卸连接方便。技术是这样实施的：使用时，通过升降套筒8沿定位丝杆7进行螺纹转动调节其高度，从而适应矫正台板9的高度位置调整，高度调整的矫正台板9用于支撑塑胶配件的稳定作用，且可以矫正所夹紧固定的塑胶配件的平整度，从而便于在矫正台板9上支撑放置塑胶配件，塑胶配件的两侧端便于通过U形夹槽具2进行夹紧固定，具体是在紧压弹簧6的弹力作用下，使得弹力抵触的U形夹槽具2向塑胶配件推移夹持，操作应用方便，在加工塑胶配件完成后，可以通过U形夹槽具2带动紧压弹簧6收缩，便于解除所夹持固定的塑胶配件，从而便于进行下一塑胶配件的夹槽固定使用；此外应用不同规格尺寸的塑胶配件夹持使用时，便于拆卸取下与中空导管3之间螺纹连接的限位抵板5，拆卸取下的限位抵板5解除对U形夹槽具2的限位抵触，从而便于从中空导管3上活动取下U形夹槽具2进行更换，实现U形夹槽具2的拆卸更换以及安装应用方便，有利于提高加工处理效率。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过矫正台板以及两侧间距设置的U形夹槽具之间配合使用，实现对塑胶配件的夹槽固定稳定，操作应用方便，降低了塑胶配件加工的次品率；通过中空导管与限位抵板之间的可拆除连接，便于拆装更换U形夹槽具，适应不同规格尺寸的塑胶配件进行夹持固定使用，操作应用范围广，有利于提高加工处理效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音响塑胶配件的夹紧装置，包括U形架板（1）、U形夹槽具（2）、中空导管（3）、管套（4）、限位抵板（5）、紧压弹簧（6），其特征在于，所述U形架板（1）凹槽腔的左右两侧相对称设置有U形夹槽具（2），每一侧所述的U形夹槽具（2）分别活动套设安装在中空导管（3）的一侧管端，所述中空导管（3）滑动插设安装在U形架板（1）的侧耳板上，且所述的U形架板（1）的侧耳板上固定安装设有管套（4），所述管套（4）与中空导管（3）之间相滑动配合连接，所述中空导管（3）上套设安装有紧压弹簧（6），所述紧压弹簧（6）的两端分别与U形架板（1）的侧耳板、U形夹槽具（2）之间相抵触设置，所述中空导管（3）的一侧管口端面上可拆卸连接有限位抵板（5），所述限位抵板（5）与U形夹槽具（2）之间相限位抵触设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种音响塑胶配件的夹紧装置，包括U形架板（1）、U形夹槽具（2）、中空导管（3）、管套（4）、限位抵板（5）、紧压弹簧（6），其特征在于，所述U形架板（1）凹槽腔的左右两侧相对称设置有U形夹槽具（2），每一侧所述的U形夹槽具（2）分别活动套设安装在中空导管（3）的一侧管端，所述中空导管（3）滑动插设安装在U形架板（1）的侧耳板上，且所述的U形架板（1）的侧耳板上固定安装设有管套（4），所述管套（4）与中空导管（3）之间相滑动配合连接，所述中空导管（3）上套设安装有紧压弹簧（6），所述紧压弹簧（6）的两端分别与U形架板（1）的侧耳板、U形夹槽具（2）之间相抵触设置，所述中空导管（3）的一侧管口端面上可拆卸连接有限位抵板（5），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：淮南鹏杰模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34