本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用滚珠抛光装置,包括震动限位组件、底座和储料仓,震动限位组件包括限位仓、弹簧、震动电机和螺纹柱,震动限位组件的形状设置为顶端开口的空腔形结构,且限位仓的底端设置有弹簧,弹簧和限位仓之间通过卡接方式固定连接,且弹簧围绕着限位仓的轴心等间距分布,限位仓的底端中部设置有震动电机,震动电机和限位仓之间通过螺丝固定连接,限位仓的内侧底部固定连接有螺纹柱,弹簧的底端通过卡接方式固定连接有底座。通过设置的震动限位组件、底座和储料仓之间的相互配合,从而可以让轴承滚珠的抛光更加高效和方便,同时也让滚珠和抛光剂的分离更加方便,进而可以有效的提高滚珠的抛光效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用滚珠抛光装置
本技术涉及轴承加工设备
,具体为一种轴承加工用滚珠抛光装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承加工需要用到抛光装置。但是,现有的轴承滚珠加工所用的抛光装置,在抛光完成之后,将抛光剂和滚珠分离的操作需要耗费大量的时间,进而会影响到轴承滚珠的抛光效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承加工用滚珠抛光装置,旨在改善现有的轴承滚珠加工所用的抛光装置,在抛光完成之后,将抛光剂和滚珠分离的操作需要耗费大量的时间,进而会影响到轴承滚珠的抛光效率的问题。本技术是这样实现的:一种轴承加工用滚珠抛光装置,包括震动限位组件、底座和储料仓,震动限位组件包括限位仓、弹簧、震动电机和螺纹柱,限位仓的形状设置为顶端开口的空腔形结构,且限位仓的底端设置有弹簧,弹簧和限位仓之间通过卡接方式固定连接,且弹簧围绕着限位仓的轴心等间距分布,限位仓的底端中部设置有震动电机,震动电机和限位仓之间通过螺丝固定连接,限位仓的内侧底部固定连接有螺纹柱,弹簧的底端通过卡接方式固定连接有底座,限位仓的内侧设置有储料仓,储料仓和螺纹柱之间通过螺纹配合的方式进行连接。进一步的,储料仓的形状设置为顶端开口的空腔形结构,且储料仓的外径和限位仓的内径相同,储料仓的内侧底端中心位置固定连接有连接件,连接件的顶端贯穿开设有螺纹孔,储料仓的底端均匀贯穿开设有过滤孔,通过这样设计是为了便于存放抛光剂和需要抛光的滚珠,同时也便于将滚珠与抛光剂分离。进一步的,储料仓的顶端外侧通过焊接方式固定连接有把手,把手围绕着储料仓的轴心等间距分布,这样设计是为了让储料仓的转动更加方便,同时也让储料仓的抬起更加方便。进一步的,限位仓的底端固定连接有第一弹簧固定座,第一弹簧固定座围绕着限位仓的轴心等间距分布,底座的顶端固定连接有第二弹簧固定座,第二弹簧固定座围绕着底座的轴心等间距分布,且第二弹簧固定座和第一弹簧固定座一一对应,这样设计是为了让弹簧的固定更加方便。进一步的,底座的底端固定连接有支撑腿,支撑腿围绕着底座的轴心等间距分布,且支撑腿的底端固定连接有防滑凸粒,防滑凸粒均匀分布,这样设计是为了让底座的放置更加平稳。进一步的,震动电机的顶端设置有连接板,连接板和震动电机之间固定连接,通过这样设计是为了让震动电机和限位仓之间的连接更加方便和牢固。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术具有结构合理、使用方便的特点,通过设置的震动限位组件、底座和储料仓之间的相互配合,从而可以让轴承滚珠的抛光更加高效和方便,同时也让滚珠和抛光剂的分离更加方便,进而可以有效的提高滚珠的抛光效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种轴承加工用滚珠抛光装置的结构示意图;图2是本技术一种轴承加工用滚珠抛光装置的震动限位组件的结构示意图一;图3是本技术一种轴承加工用滚珠抛光装置的震动限位组件的结构示意图二;图4是本技术一种轴承加工用滚珠抛光装置的底座的结构示意图;图5是本技术一种轴承加工用滚珠抛光装置的储料仓的结构示意图。图中:1、震动限位组件;11、限位仓;111、第一弹簧固定座;12、弹簧;13、震动电机;131、连接板;14、螺纹柱;2、底座;21、支撑腿;211、防滑凸粒;22、第二弹簧固定座;3、储料仓;31、连接件;311、螺纹孔;32、过滤孔;33、把手。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种轴承加工用滚珠抛光装置,包括震动限位组件1、底座2和储料仓3,震动限位组件1包括限位仓11、弹簧12、震动电机13和螺纹柱14,限位仓11的形状设置为顶端开口的空腔形结构,限位仓11的底端固定连接有第一弹簧固定座111,第一弹簧固定座111围绕着限位仓11的轴心等间距分布,底座2的顶端固定连接有第二弹簧固定座22,第二弹簧固定座22围绕着底座2的轴心等间距分布,且第二弹簧固定座22和第一弹簧固定座111一一对应,这样设计是为了让弹簧12的固定更加方便;且限位仓11的底端设置有弹簧12,弹簧12和限位仓11之间通过卡接方式固定连接,且弹簧12围绕着限位仓11的轴心等间距分布,限位仓11的底端中部设置有震动电机13,震动电机13和限位仓11之间通过螺丝固定连接,震动电机13的顶端设置有连接板131,连接板131和震动电机13之间固定连接,通过这样设计是为了让震动电机13和限位仓11之间的连接更加方便和牢固;限位仓11的内侧底部固定连接有螺纹柱14,弹簧12的底端通过卡接方式固定连接有底座2,底座2的底端固定连接有支撑腿21,支撑腿21围绕着底座2的轴心等间距分布,且支撑腿21的底端固定连接有防滑凸粒211,防滑凸粒211均匀分布,这样设计是为了让底座2的放置更加平稳;限位仓11的内侧设置有储料仓3,储料仓3和螺纹柱14之间通过螺纹配合的方式进行连接,储料仓3的形状设置为顶端开口的空腔形结构,且储料仓3的外径和限位仓11的内径相同,储料仓3的内侧底端中心位置固定连接有连接件31,连接件31的顶端贯穿开设有螺纹孔311,储料仓3的底端均匀贯穿开设有过滤孔32,通过这样设计是为了便于存放抛光剂和需要抛光的滚珠,同时也便于将滚珠与抛光剂分离;储料仓3的顶端外侧通过焊接方式固定连接有把手33,把手33围绕着储料仓3的轴心等间距分布,这样设计是为了让储料仓3的转动更加方便,同时也让储料仓3的抬起更加方便。本技术的使用方法:首先需要将储料仓3通过螺纹配合的方式连接在限位仓11的内侧,并让储料仓3的底端与限位仓11的内侧底部进行紧密贴合,或者可以使用螺帽将储料仓3和螺纹柱14之间的连接做进一步的加固,然后往储料仓3的内侧添加抛光剂和需要抛光的滚珠,当滚珠抛光完成之后,只需要将储料仓3和限位仓11进行分离就可以实现滚珠和抛光剂的分离操作,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承加工用滚珠抛光装置,包括震动限位组件(1)、底座(2)和储料仓(3),其特征在于:所述震动限位组件(1)包括限位仓(11)、弹簧(12)、震动电机(13)和螺纹柱(14),所述限位仓(11)的形状设置为顶端开口的空腔形结构,且限位仓(11)的底端设置有弹簧(12),所述弹簧(12)和限位仓(11)之间通过卡接方式固定连接,且弹簧(12)围绕着限位仓(11)的轴心等间距分布,所述限位仓(11)的底端中部设置有震动电机(13),所述震动电机(13)和限位仓(11)之间通过螺丝固定连接,所述限位仓(11)的内侧底部固定连接有螺纹柱(14),所述弹簧(12)的底端通过卡接方式固定连接有底座(2),所述限位仓(11)的内侧设置有储料仓(3),所述储料仓(3)和螺纹柱(14)之间通过螺纹配合的方式进行连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用滚珠抛光装置,包括震动限位组件(1)、底座(2)和储料仓(3),其特征在于:所述震动限位组件(1)包括限位仓(11)、弹簧(12)、震动电机(13)和螺纹柱(14),所述限位仓(11)的形状设置为顶端开口的空腔形结构,且限位仓(11)的底端设置有弹簧(12),所述弹簧(12)和限位仓(11)之间通过卡接方式固定连接,且弹簧(12)围绕着限位仓(11)的轴心等间距分布,所述限位仓(11)的底端中部设置有震动电机(13),所述震动电机(13)和限位仓(11)之间通过螺丝固定连接,所述限位仓(11)的内侧底部固定连接有螺纹柱(14),所述弹簧(12)的底端通过卡接方式固定连接有底座(2),所述限位仓(11)的内侧设置有储料仓(3),所述储料仓(3)和螺纹柱(14)之间通过螺纹配合的方式进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用滚珠抛光装置,其特征在于,所述储料仓(3)的形状设置为顶端开口的空腔形结构,且储料仓(3)的外径和限位仓(11)的内径相同,所述储料仓(3)的内侧底端中心位置固定连接有连接件(31),所述连接件(31)的顶端贯穿开设有螺纹孔(311),所述储料仓(3)的底端均匀贯穿开设有过滤孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员:关浩然,
申请(专利权)人:镇江宝龙轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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