能自由组装和拆卸的金刚石磨盘组件制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，且公开了能自由组装和拆卸的金刚石磨盘组件，包括握柄，所述握柄外壁右侧固定连接有防护罩，所述握柄右侧活动连接有转动轴，所述转动轴外壁活动连接有第一端盖，所述第一端盖外壁右侧活动连接有磨盘主件，所述磨盘主件外壁右侧固定连接有摩擦块，所述磨盘主件外壁右侧活动连接有垫圈，所述垫圈外壁右侧活动连接有第二端盖，所述第二端盖外壁右侧活动连接有拉环，所述拉环左侧固定连接有卡接机构。该能自由组装和拆卸的金刚石磨盘组件，通过设置的连接孔、安装孔、连接杆、卡块、卡扣、伸缩杆、卡槽、固定块、第一端盖、第二端盖、拉环、垫圈，能够起到方便组装和拆卸磨盘的作用。

【技术实现步骤摘要】
能自由组装和拆卸的金刚石磨盘组件
本技术涉及打磨设备
，具体为能自由组装和拆卸的金刚石磨盘组件。
技术介绍
金刚石磨盘是指用于研磨机上的盘式磨具，由盘体和金刚石磨块组成，金刚石焊接或镶嵌在盘体上，通过磨机的高速旋转对工作面实施平整打磨，金刚石磨盘具有粒度均匀、平整度好、锋利度好、固结强度好、不起线条、无跳动、不掉砂、耐磨的优点。金刚石磨盘在打磨时起着至关重要的作用，金刚石磨盘在打磨物件时自身也会受到一定程度的磨损，在使用达到一定时间时，就需要更换金刚石的磨盘组件，现有技术的金刚石磨盘组件为了打磨时磨盘的稳定通常都是将磨盘通过固定螺钉将磨盘固定，这样磨盘虽然安装稳定，但是需要更换磨盘时拆卸螺钉的步骤比较繁琐，为了解决这种问题，我们提出了能自由组装和拆卸的金刚石磨盘组件。
技术实现思路
为实现上述方便安装和拆卸的目的，本技术提供如下技术方案：能自由组装和拆卸的金刚石磨盘组件，包括握柄，所述握柄外壁固定连接有按钮，所述握柄外壁右侧固定连接有防护罩，所述握柄右侧活动连接有转动轴，所述转动轴外壁活动连接有第一端盖，所述第一端盖外壁右侧活动连接有磨盘主件，所述磨盘主件外壁右侧固定连接有摩擦块，所述磨盘主件外壁右侧活动连接有垫圈，所述垫圈外壁右侧活动连接有第二端盖，所述第二端盖外壁右侧活动连接有拉环，所述拉环左侧固定连接有卡接机构。作为优化，所述磨盘主件包括磨盘，所述磨盘内壁开设有排尘孔，所述磨盘内壁开设有连接孔，所述磨盘内壁开设有安装孔。作为优化，所述卡接机构包括连接杆，所述连接杆右端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有卡扣，所述卡扣外壁活动连接有卡块，所述卡块内壁开设有卡槽，所述卡块顶端固定连接有固定块。作为优化，所述握柄底端采用圆弧形设计，且圆弧弯曲的角度为一百八十度，握柄底端采用弧形设计能够防止使用者意外碰触底端发生危险，提高了设备的安全性。作为优化，所述安装孔的数量为四个，且以磨盘中心点为对称中心呈现中心对称分布，四个安装孔内插接四个卡接机构，能够提磨盘连接的稳定性。作为优化，所述卡槽外形设计为米字形，且卡槽分为长槽和短槽，长短槽的设计可以方便将卡扣从卡槽中取出。作为优化，所述排尘孔的数量为六个，且以磨盘中心点为对称中心呈现中心对称分布，多个对称设计的排尘孔能够在磨盘打磨时起到更好的排尘效果。本技术的有益效果是：本技术通过设置的连接孔、安装孔、连接杆、卡块、卡扣、伸缩杆、卡槽、固定块、第一端盖、第二端盖、拉环、垫圈，在进行组装的时候，先将第一端盖套接在转动轴上，之后再将磨盘主件通过磨盘中心点开设的连接孔穿过转动轴套接在转动轴上，接着将垫圈套接在转动轴上，再将第二端盖套接在转动轴上并且向右压紧垫圈，这时将连接杆穿过端盖上的开孔以及磨盘上的安装孔，直到卡扣完全进入卡块上开设的卡槽，完成磨盘的安装，当需要拆下磨盘时，转动拉环，通过拉环将连接杆旋转四十五度，此时卡扣将从卡槽的短槽旋转到卡槽的长槽，卡扣失去卡接，这时拉动拉环通过连接杆将卡扣拔出，达到了自由拆卸磨盘的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术卡接机构的结构示意图；图4为本技术卡槽的结构示意图；图5为本技术卡扣的结构示意图。图中：1、握柄；2、按钮；3、防护罩；4、磨盘主件；401、磨盘；402、排尘孔；403、连接孔；404、安装孔；5、卡接机构；501、连接杆；502、卡块；503、卡扣；504、伸缩杆；505、卡槽；506、固定块；6、第二端盖；7、拉环；8、垫圈；9、摩擦块；10、转动轴；11、第一端盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，能自由组装和拆卸的金刚石磨盘组件，包括握柄1，握柄1外壁固定连接有按钮2，握柄1底端采用圆弧形设计，且圆弧弯曲的角度为一百八十度，握柄1底端采用弧形设计能够防止使用者意外碰触底端发生危险，提高了设备的安全性，握柄1外壁右侧固定连接有防护罩3，握柄1右侧活动连接有转动轴10，转动轴10外壁活动连接有第一端盖11，第一端盖11外壁右侧活动连接有磨盘主件4，磨盘主件4外壁右侧固定连接有摩擦块9，磨盘主件4外壁右侧活动连接有垫圈8，垫圈8外壁右侧活动连接有第二端盖6，第二端盖6外壁右侧活动连接有拉环7，拉环7左侧固定连接有卡接机构5。请参阅图2，磨盘主件4包括磨盘401，磨盘401内壁开设有排尘孔402，排尘孔402的数量为六个，且以磨盘401中心点为对称中心呈现中心对称分布，多个对称设计的排尘孔402能够在磨盘401打磨时起到更好的排尘效果，磨盘401内壁开设有连接孔403，磨盘401内壁开设有安装孔404，安装孔404的数量为四个，且以磨盘401中心点为对称中心呈现中心对称分布，四个安装孔404内插接四个卡接机构5，能够提磨盘401连接的稳定性。请参阅图3，卡接机构5包括连接杆501，连接杆501右端固定连接有伸缩杆504，伸缩杆504顶端固定连接有卡扣503，卡扣503外壁活动连接有卡块502，卡块502内壁开设有卡槽505，卡槽505外形设计为米字形，且卡槽505分为长槽和短槽，长短槽的设计可以方便将卡扣503从卡槽505中取出，卡块502顶端固定连接有固定块506。在使用时，请参阅图1-5，通过设置的连接孔403、安装孔404、连接杆501、卡块502、卡扣503、伸缩杆504、卡槽505、固定块506、第一端盖11、第二端盖6、拉环7、垫圈8，在进行组装的时候，先将第一端盖11套接在转动轴10上，之后再将磨盘主件4通过磨盘401中心点开设的连接孔403穿过转动轴10套接在转动轴10上，将磨盘401向右推动与第一端盖11紧密相连，紧接着将垫圈8套接在转动轴10上，并推动垫圈8与磨盘401紧密连接，安装完垫圈8后再将第二端盖6套接在转动轴10上并且向右压紧垫圈8，第二端盖6与垫圈8紧密连接后，这时将连接杆501穿过端盖上的开孔以及磨盘401上的安装孔404，连接杆501顶端的卡扣503在推入端盖内壁时，卡扣503底端的伸缩杆504被压缩，直到卡扣503完全进入卡块502上开设的卡槽505，此时卡扣503失去挤压的力，伸缩杆504恢复原来的长度，卡扣503将完全卡接在卡槽505内，完成磨盘401的安装，当需要拆下磨盘401时，转动拉环7，通过拉环7将连接杆501旋转四十五度，此时卡扣503将从卡槽505的短槽旋转到卡槽505的长槽，卡扣503失去卡接，这时拉动拉环7通过连接杆501将卡扣503拔出，达到了自由拆卸磨盘401的效果。综上所述，该能自由组装和拆卸的金刚石磨盘组件，通过设置的连接孔403、安装孔4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.能自由组装和拆卸的金刚石磨盘组件，包括握柄(1)，其特征在于：所述握柄(1)外壁固定连接有按钮(2)，所述握柄(1)外壁右侧固定连接有防护罩(3)，所述握柄(1)右侧活动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)外壁活动连接有第一端盖(11)，所述第一端盖(11)外壁右侧活动连接有磨盘主件(4)，所述磨盘主件(4)外壁右侧固定连接有摩擦块(9)，所述磨盘主件(4)外壁右侧活动连接有垫圈(8)，所述垫圈(8)外壁右侧活动连接有第二端盖(6)，所述第二端盖(6)外壁右侧活动连接有拉环(7)，所述拉环(7)左侧固定连接有卡接机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.能自由组装和拆卸的金刚石磨盘组件，包括握柄(1)，其特征在于：所述握柄(1)外壁固定连接有按钮(2)，所述握柄(1)外壁右侧固定连接有防护罩(3)，所述握柄(1)右侧活动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)外壁活动连接有第一端盖(11)，所述第一端盖(11)外壁右侧活动连接有磨盘主件(4)，所述磨盘主件(4)外壁右侧固定连接有摩擦块(9)，所述磨盘主件(4)外壁右侧活动连接有垫圈(8)，所述垫圈(8)外壁右侧活动连接有第二端盖(6)，所述第二端盖(6)外壁右侧活动连接有拉环(7)，所述拉环(7)左侧固定连接有卡接机构(5)。


2.根据权利要求1所述的能自由组装和拆卸的金刚石磨盘组件，其特征在于：所述磨盘主件(4)包括磨盘(401)，所述磨盘(401)内壁开设有排尘孔(402)，所述磨盘(401)内壁开设有连接孔(403)，所述磨盘(401)内壁开设有安装孔(404)。


3.根据权利要求1所述的能自由组装和拆卸的金刚石磨盘组件，其特征在于：所述卡接机构(5)包括连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯大伟，
申请(专利权)人：安徽亚珠金刚石股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34