一种铣床冷却液回收箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床冷却液回收箱，包括回收箱本体，万向轮和动力泵箱，该回收箱本体下端面四角处固定安装有万向轮，该回收箱本体侧端面固定安装有动力泵箱，该动力泵箱内固定安装有抽液泵，该抽液泵设有抽液端，该抽液端与回收箱本体固定连接，该回收箱本体内开设有冷却液回收腔，该冷却液回收腔下端固定安装有置料箱，该置料箱上端架设有沉淀箱，该沉淀箱上方的冷却液回收腔内固定安装有第一过滤板，该第一过滤板上端的冷却液回收腔内滑动架设有第一过滤框，本实用新型专利技术通过两次对冷却液进行过滤，除去冷却液中的异物，然后通过沉淀箱对过滤后的冷却液进行沉淀，进一步的除去冷却液中的小颗粒异物，过滤效果好，冷却液的回收率大，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床冷却液回收箱
本技术涉及一种过滤装置领域，特别涉及一种铣床冷却液回收箱。
技术介绍
铣床在加工产品时，需要使用到大量的冷却液，为了降低生产的成本，需要对冷却液进行重复使用，而由于冷却液内混合有大量的加工屑或粉尘，现有的过滤装置无法满足冷却液的过滤标准，可能造成冷却液内混合有较小的金属屑或粉尘，不利于后续产品的加工，可能造成产品加工面出现磨损的情况。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供了一种铣床冷却液回收箱，通过两次对冷却液进行过滤，除去冷却液中的异物，然后通过沉淀箱对过滤后的冷却液进行沉淀，进一步的除去冷却液中的小颗粒异物，过滤效果好，冷却液的回收率大，降低了生产成本。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铣床冷却液回收箱，包括回收箱本体，万向轮和动力泵箱，该回收箱本体下端面四角处固定安装有万向轮，该回收箱本体侧端面固定安装有动力泵箱，该动力泵箱内固定安装有抽液泵，该抽液泵设有抽液端，该抽液端与回收箱本体固定连接，该回收箱本体内开设有冷却液回收腔，该冷却液回收腔下端固定安装有置料箱，该置料箱上端架设有沉淀箱，该沉淀箱上方的冷却液回收腔内固定安装有第一过滤板，该第一过滤板上端的冷却液回收腔内滑动架设有第一过滤框。进一步的，所述第一过滤框下端设有过滤网，该过滤网为一端高一端底的倾斜状，该过滤框上端固定安装有支撑板，该支撑板滑动卡在回收箱本体上端面。进一步的，所述第一过滤板两侧的上端面固定安装有把手，该第一过滤板也呈倾斜状，且第一过滤板的倾斜角度与第一过滤框的过滤网倾斜角度相反，该第一过滤板与第一过滤框组成V字状的过滤组。进一步的，所述沉淀相包括箱体，支架和出水口，该箱体上开设有沉淀槽，该沉淀槽上端开设有分离槽，该分离槽的侧壁上固定安装有若干出水口。更进一步的，所述出水口内固定安装有滤网层，该滤网层不少于两层。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过两次对冷却液进行过滤，除去冷却液中的异物，然后通过沉淀箱对过滤后的冷却液进行沉淀，进一步的除去冷却液中的小颗粒异物，过滤效果好，冷却液的回收率大，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的主视剖切图；图2为本技术的A处放大图。附图标记1.回收箱本体；2.万向轮；3.动力泵箱；4.抽液泵；5.抽液端；6.冷却液回收腔；7.置料箱；8.沉淀箱；9.第一过滤板；10.第一过滤框；11.过滤网；12.支撑板；13.把手；14.箱体；15.支架；16.出水口；18.沉淀槽；17.分离槽；19.滤网层。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例作详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。参见图1-2所示，一种铣床冷却液回收箱，包括回收箱本体1，万向轮2和动力泵箱3，该回收箱本体1下端面四角处固定安装有用于方便回收箱本体1进行移动的万向轮2，该回收箱本体1侧端面固定安装有用于固定安装抽液泵4的动力泵箱3，该动力泵箱3内固定安装有用于将回收箱本体1内过滤完成后的冷却液抽离出的抽液泵4，该抽液泵4设有用于将冷却液从回收箱本体1内抽离的抽液端5，该抽液端5与回收箱本体1固定连接，该回收箱本体1内开设有冷却液回收腔6，该冷却液回收腔6下端固定安装有盛装过滤后冷却液的置料箱7，该置料箱7上端架设有用于冷却液过滤后进行进一步沉淀的沉淀箱8，该沉淀箱8上方的冷却液回收腔6内固定安装有用于冷却液二次过滤的第一过滤板9，该第一过滤板9上端的冷却液回收腔6内滑动架设有用于冷却液第一次过滤的第一过滤框10。所述第一过滤框10下端设有过滤网11，该过滤网11为一端高一端底的倾斜状，该过滤框上端固定安装有支撑板12，该支撑板12滑动卡在回收箱本体1上端面。所述第一过滤板9两侧的上端面固定安装有把手13，该第一过滤板9也呈倾斜状，且第一过滤板9的倾斜角度与第一过滤框10的过滤网11倾斜角度相反，该第一过滤板9与第一过滤框10组成V字状的过滤组。所述沉淀相包括箱体14，支架15和出水口16，该箱体14上开设有沉淀槽18，该沉淀槽18上端开设有分离槽17，该分离槽17的侧壁上固定安装有若干出水口16。所述出水口16内固定安装有滤网层19，该滤网层19不少于两层。需要说明的是，本技术通过两次对冷却液进行过滤，除去冷却液中的异物，然后通过沉淀箱8对过滤后的冷却液进行沉淀，进一步的除去冷却液中的小颗粒异物，过滤效果好，冷却液的回收率大，降低了生产成本。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床冷却液回收箱，其特征在于：包括回收箱本体(1)，万向轮(2)和动力泵箱(3)，该回收箱本体(1)下端面四角处固定安装有万向轮(2)，该回收箱本体(1)侧端面固定安装有动力泵箱(3)，该动力泵箱(3)内固定安装有抽液泵(4)，该抽液泵(4)设有抽液端(5)，该抽液端(5)与回收箱本体(1)固定连接，该回收箱本体(1)内开设有冷却液回收腔(6)，该冷却液回收腔(6)下端固定安装有置料箱(7)，该置料箱(7)上端架设有沉淀箱(8)，该沉淀箱(8)上方的冷却液回收腔(6)内固定安装有第一过滤板(9)，该第一过滤板(9)上端的冷却液回收腔(6)内滑动架设有第一过滤框(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣床冷却液回收箱，其特征在于：包括回收箱本体(1)，万向轮(2)和动力泵箱(3)，该回收箱本体(1)下端面四角处固定安装有万向轮(2)，该回收箱本体(1)侧端面固定安装有动力泵箱(3)，该动力泵箱(3)内固定安装有抽液泵(4)，该抽液泵(4)设有抽液端(5)，该抽液端(5)与回收箱本体(1)固定连接，该回收箱本体(1)内开设有冷却液回收腔(6)，该冷却液回收腔(6)下端固定安装有置料箱(7)，该置料箱(7)上端架设有沉淀箱(8)，该沉淀箱(8)上方的冷却液回收腔(6)内固定安装有第一过滤板(9)，该第一过滤板(9)上端的冷却液回收腔(6)内滑动架设有第一过滤框(10)。


2.根据权利要求1所述的一种铣床冷却液回收箱，其特征在于：所述第一过滤框(10)下端设有过滤网(11)，该过滤网(11)为一端高一端底的倾斜状，该过滤框上端固定安装有支撑板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晋，
申请(专利权)人：匠唐电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32