一种阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具，包括底座、固定机构和保护机构，所述底座上方两侧均设置有螺纹杆，且螺纹杆上方连接升降杆，所述升降杆内侧的设置有限位孔，所述固定机构设置在升降杆的上方，且固定机构下方一侧安装驱动电机，所述驱动电机上方连接有连接杆，且连接杆上方连接活动轴，所述活动轴上方安装工作台，且工作台内侧设置有操作位，所述保护机构设置在底座的一侧，且保护机构上方设置有框架。该阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具中，在装置中设置有的固定机构，通过固定机构中的握把转动，将需要进行加工的配件通过夹持板进行固定，并且设置有的防滑垫可以在固定时防止配件打滑掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具
本技术涉及阀门相关
，具体为一种阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，随着对阀门的需求增加，对待阀门生产的效率进一步提高，就需要一种阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具。但是目前使用的阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具，无法有效的加工时对配件进行有效的固定，同时无法有效的保证在加工时的安全已经碎屑飞溅的问题，并且操作小绿车低下，无法快速的进行多工位加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具，无法有效的加工时对配件进行有效的固定，同时无法有效的保证在加工时的安全已经碎屑飞溅的问题，并且操作小绿车低下，无法快速的进行多工位加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具，包括底座、固定机构和保护机构，所述底座上方两侧均设置有螺纹杆，且螺纹杆上方连接升降杆，所述升降杆内侧的设置有限位孔，所述固定机构设置在升降杆的上方，且固定机构下方一侧安装驱动电机，所述驱动电机上方连接有连接杆，且连接杆上方连接活动轴，所述活动轴上方安装工作台，且工作台内侧设置有操作位，所述保护机构设置在底座的一侧，且保护机构上方设置有框架，所述框架两侧均设置有滑道，且滑道上方安装卡块，所述卡块上方连接竖杆，且竖杆一侧设置有按压机构。优选的，所述升降杆通过螺纹杆与底座螺纹连接，且升降杆以底座的中轴线为对称设置。优选的，所述固定机构包括握把、夹持板和防滑垫，且固定机构一侧设置有夹持板，所述夹持板与防滑垫紧密贴合。优选的，所述工作台通过活动轴与底座构成旋转结构，且操作位以工作台呈等间距分布。优选的，所述保护机构包括圆轴、卡槽、第一转轴和固定杆，且保护机构通过圆轴与底座构成旋转结构，所述保护机构通过卡槽与框架卡合连接。优选的，所述竖杆通过卡块与按压机构卡合连接，且竖杆与框架垂直分布。优选的，所述按压机构包括连接块、固定孔和第二转轴，且按压机构通过固定孔与框架螺纹连接，所述固定孔一侧设置有第二转轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具，通过在装置中设置有的固定机构，通过固定机构中的握把转动，将需要进行加工的配件通过夹持板进行固定，并且设置有的防滑垫可以在固定时防止配件打滑掉落；2、该阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具，通过在装置中安装有的保护机构，可以通过保护机构中的卡槽将整个工作台需要加工的操作位遮盖起来，可以防止误触受伤，同时可以防止碎屑的飞溅；3、该阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具，通过在装置的工作台中安装有多组呈等间距的操作位，可以提高装置的使用效率，并且通过活动轴可以将整个工作台进行旋转，进一步的提高多个操作位的工作效率。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术固定机构结构示意图；图3为本技术保护机构结构示意图；图4为本技术按压机构结构示意图。图中：1、底座；2、螺纹杆；3、升降杆；4、限位孔；5、固定机构；501、握把；502、夹持板；503、防滑垫；6、驱动电机；7、连接杆；8、活动轴；9、工作台；10、操作位；11、保护机构；1101、圆轴；1102、卡槽；1103、第一转轴；1104、固定杆；12、框架；13、滑道；14、卡块；15、竖杆；16、按压机构；1601、连接块；1602、固定孔；1603、第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具，包括底座1、固定机构5和保护机构11，底座1上方两侧均设置有螺纹杆2，且螺纹杆2上方连接升降杆3，升降杆3内侧的设置有限位孔4，固定机构5设置在升降杆3的上方，且固定机构5下方一侧安装驱动电机6，驱动电机6上方连接有连接杆7，且连接杆7上方连接活动轴8，活动轴8上方安装工作台9，且工作台9内侧设置有操作位10，保护机构11设置在底座1的一侧，且保护机构11上方设置有框架12，框架12两侧均设置有滑道13，且滑道13上方安装卡块14，卡块14上方连接竖杆15，且竖杆15一侧设置有按压机构16。进一步的，升降杆3通过螺纹杆2与底座1螺纹连接，且升降杆3以底座1的中轴线为对称设置，升降杆3通过螺纹杆2的安装方便进行拆卸与更滑，通知升降杆3可以调整高低因对不同高度的配件进行加工。进一步的，固定机构5包括握把501、夹持板502和防滑垫503，且固定机构5一侧设置有夹持板502，所述夹持板502与防滑垫503紧密贴合，固定机构5通过握把501进行旋转将夹持板502向前推动，可以对配件进行有效的固定，同时通过防滑垫503可以保证在固定过程中配件不会滑落。进一步的，工作台9通过活动轴8与底座1构成旋转结构，且操作位10以工作台9呈等间距分布，工作台9可以通过活动轴8进行旋转，并且在工作台9设置有多组操作位10，可以在加工完一个操作位10之后快速转动加工下个操作位10，提高装置的使用效率。进一步的，保护机构11包括圆轴1101、卡槽1102、第一转轴1103和固定杆1104，且保护机构11通过圆轴1101与底座1构成旋转结构，所述保护机构11通过卡槽1102与框架12卡合连接，通过装置中的圆轴1101可以进行转动，将保护机构11的卡槽1102与框架12连接，防止误触产生的危险和碎屑的飞溅。进一步的，竖杆15通过卡块14与按压机构16卡合连接，且竖杆15与框架12垂直分布，竖杆15通过卡块14的连接方便安装与拆卸，同时可以方便使用竖杆15对装置进行操作。进一步的，按压机构16包括连接块1601、固定孔1602和第二转轴1603，且按压机构16通过固定孔1602与框架12螺纹连接，所述固定孔1602一侧设置有第二转轴1603，可以将按压机构16通过竖杆15向下按压，将配件进行加工，同时通过固定孔1602的连接方便拆卸维护。工作原理：首先接通该装置的电源，打开驱动电机6的电源开关，之后将需要进行加工的配件放入装置工作台9上的操作位10之中，同时操作位10在工作台9设置有多组，可以同时放入多组需要加工的配件，放入完成之后，通过加工配件的高低将装置两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具，包括底座(1)、固定机构(5)和保护机构(11)，其特征在于：所述底座(1)上方两侧均设置有螺纹杆(2)，且螺纹杆(2)上方连接升降杆(3)，所述升降杆(3)内侧的设置有限位孔(4)，所述固定机构(5)设置在升降杆(3)的上方，且固定机构(5)下方一侧安装驱动电机(6)，所述驱动电机(6)上方连接有连接杆(7)，且连接杆(7)上方连接活动轴(8)，所述活动轴(8)上方安装工作台(9)，且工作台(9)内侧设置有操作位(10)，所述保护机构(11)设置在底座(1)的一侧，且保护机构(11)上方设置有框架(12)，所述框架(12)两侧均设置有滑道(13)，且滑道(13)上方安装卡块(14)，所述卡块(14)上方连接竖杆(15)，且竖杆(15)一侧设置有按压机构(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具，包括底座(1)、固定机构(5)和保护机构(11)，其特征在于：所述底座(1)上方两侧均设置有螺纹杆(2)，且螺纹杆(2)上方连接升降杆(3)，所述升降杆(3)内侧的设置有限位孔(4)，所述固定机构(5)设置在升降杆(3)的上方，且固定机构(5)下方一侧安装驱动电机(6)，所述驱动电机(6)上方连接有连接杆(7)，且连接杆(7)上方连接活动轴(8)，所述活动轴(8)上方安装工作台(9)，且工作台(9)内侧设置有操作位(10)，所述保护机构(11)设置在底座(1)的一侧，且保护机构(11)上方设置有框架(12)，所述框架(12)两侧均设置有滑道(13)，且滑道(13)上方安装卡块(14)，所述卡块(14)上方连接竖杆(15)，且竖杆(15)一侧设置有按压机构(16)。


2.根据权利要求1所述的一种阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具，其特征在于：所述升降杆(3)通过螺纹杆(2)与底座(1)螺纹连接，且升降杆(3)以底座(1)的中轴线为对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种阀门配件生产工艺用多工位旋转加工治具，其特征在于：所述固定机构(5)包括握把(501)、夹持板(502)和防滑垫(503)，且固定机构(5)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦卫岳，许兴芝，
申请(专利权)人：张家港泰港机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32