一种数控龙门铣床用立柱调整结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控龙门铣床用立柱调整结构，涉及铣床领域，包括固定床体、立柱底座和定位杆，所述固定床体的顶部两侧均开设有滑动槽，所述固定床体的顶部两侧均设有刻度线，所述固定床体的两侧均开设有锁紧槽，所述滑动槽内卡接有立柱底座，所述立柱底座在靠近刻度线的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的顶部在远离立柱底座的一端开设有通孔，所述通孔的内壁顶端开设有卡槽，本实用新型专利技术通过设置的定位杆结构，能够使得工作人员在对立柱结构调整完毕后，能够更加精准的确定立柱结构的位置，通过设置的立柱固定槽结构，能够便于工作人员稳定的安装立柱结构，通过设置的锁紧结构，使得整体结构在调整完毕后能够得到更加稳定的锁紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门铣床用立柱调整结构
本技术涉及铣床领域，具体是一种数控龙门铣床用立柱调整结构。
技术介绍
龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床的外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。但是，目前通常的数控龙门铣床用立柱调整结构一般结构设置较为简单，在人们对立柱结构进行调整时，通常的使用手部进行调整，而通常的调整结构在手动调整后往往无法精准的对准，使得调整情况存在一定的误差，从而影响后续人们使用铣床生产，给工作人员的后续工作带来一定的不便；通常的的数控龙门铣床用立柱调整结构一般为固定设置的，人们无法方便快捷的根据实际生产情况对立柱结构进行拆卸更换，使得人们只能使用单个立柱结构，从而无法很好的满足人们的多种生产需求；通常的数控龙门铣床用立柱调整结构在对立柱进行调整后进行锁紧固定时，往往较为麻烦，同时仅通过单个锁紧结构进行锁紧，这样会使得锁紧程度不是十分的稳定，从而影响后续的生产加工。因此，本领域技术人员提供了一种数控龙门铣床用立柱调整结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控龙门铣床用立柱调整结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前通常的数控龙门铣床用立柱调整结构一般结构设置较为简单，在人们对立柱结构进行调整时，通常的使用手部进行调整，而通常的调整结构在手动调整后往往无法精准的对准，使得调整情况存在一定的误差，从而影响后续人们使用铣床生产，给工作人员的后续工作带来一定的不便；通常的的数控龙门铣床用立柱调整结构一般为固定设置的，人们无法方便快捷的根据实际生产情况对立柱结构进行拆卸更换，使得人们只能使用单个立柱结构，从而无法很好的满足人们的多种生产需求；通常的数控龙门铣床用立柱调整结构在对立柱进行调整后进行锁紧固定时，往往较为麻烦，同时仅通过单个锁紧结构进行锁紧，这样会使得锁紧程度不是十分的稳定，从而影响后续的生产加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控龙门铣床用立柱调整结构，包括固定床体、立柱底座和定位杆，所述固定床体的顶部两侧均开设有滑动槽，所述固定床体的顶部两侧均设有刻度线，所述固定床体的两侧均开设有锁紧槽，所述滑动槽内卡接有立柱底座，所述立柱底座在靠近刻度线的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的顶部在远离立柱底座的一端开设有通孔，所述通孔的内壁顶端开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的底部焊接有定位杆，所述卡块的顶部固定连接有提拉绳，所述立柱底座的两侧均焊接有锁紧板，所述锁紧板在靠近滑动槽的一侧通过螺纹连接有底座锁紧杆，所述底座锁紧杆的外壁在远离锁紧板的一端通过螺纹连接有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮的一侧开设有旋紧孔，所述立柱底座的顶部开设有立柱固定槽，所述立柱固定槽的内部插接有侧边立柱，所述侧边立柱的一侧镶嵌安装有立柱导轨，所述立柱底座的一侧开设有立柱锁紧孔，所述立柱锁紧孔的内壁通过螺纹连接有立柱锁紧杆。作为本技术的一种优选实施方式：所述滑动槽的数量共为两个，两个滑动槽分别开设在固定床体的顶部两侧，每个滑动槽的内部均卡接有立柱底座。作为本技术的一种优选实施方式：所述刻度线的数量共为两条，两个刻度线分别设置在固定床体的顶部两侧，定位杆位于刻度线的垂直正上方。作为本技术的一种优选实施方式：所述锁紧槽的数量共为两个，两个锁紧槽分别开设在固定床体的两侧，底座锁紧杆位于锁紧槽的内部。作为本技术的一种优选实施方式：所述立柱底座的两侧均焊接有锁紧板，每个锁紧板在靠近滑动槽的一侧均通过螺纹连接有底座锁紧杆。作为本技术的一种优选实施方式：所述立柱锁紧孔的内壁设有内螺纹，立柱锁紧杆的外壁设有外螺纹，立柱锁紧孔内壁设有的内螺纹与立柱锁紧杆外壁设有的外螺纹适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置的定位杆结构，能够使得工作人员在对立柱结构调整完毕后，能够更加精准的确定立柱结构的位置，使得人们能够更加精准的进行后续的铣床加工，使得工作人员在使用铣床加工产品时更加的方便。2.本技术通过设置的立柱固定槽结构，能够便于工作人员稳定的安装立柱结构，同时使得工作人员能够十分方便快捷的对立柱结构进行拆卸更换，使得人们能够更加方便的进行多种生产，避免了需要工作人员更换整个不同结构的铣床的情况，减轻了工作人员的工作难度。3.本技术通过设置的锁紧结构，使得整体结构在调整完毕后能够得到更加稳定的锁紧固定，使得整体铣床能够更加的稳定，从而使得后续的生产质量更好，同时保证了工作人员在后续进行生产时能够更加的安全。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为一种数控龙门铣床用立柱整体立体结构示意图；图2为一种数控龙门铣床用立柱调整结构中立柱底座结构的立体结构示意图；图3为一种数控龙门铣床用立柱调整结构中固定杆结构的立体结构示意图；图4为一种数控龙门铣床用立柱调整结构中固定杆结构的内部平面结构示意图。图中：1、固定床体；2、滑动槽；3、刻度线；4、锁紧槽；5、立柱底座；6、固定杆；7、通孔；8、卡槽；9、卡块；10、定位杆；11、提拉绳；12、锁紧板；13、底座锁紧杆；14、立柱固定槽；15、侧边立柱；16、立柱导轨；17、立柱锁紧孔；18、立柱锁紧杆；19、锁紧旋钮；20、旋紧孔。具体实施方式请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种数控龙门铣床用立柱调整结构，包括固定床体1、立柱底座5和定位杆10，固定床体1的顶部两侧均开设有滑动槽2，固定床体1的顶部两侧均设有刻度线3，固定床体1的两侧均开设有锁紧槽4，滑动槽2内卡接有立柱底座5，立柱底座5在靠近刻度线3的一侧焊接有固定杆6，固定杆6的顶部在远离立柱底座5的一端开设有通孔7，通孔7的内壁顶端开设有卡槽8，卡槽8的内部卡接有卡块9，卡块9的底部焊接有定位杆10，卡块9的顶部固定连接有提拉绳11，立柱底座5的两侧均焊接有锁紧板12，锁紧板12在靠近滑动槽2的一侧通过螺纹连接有底座锁紧杆13，底座锁紧杆13的外壁在远离锁紧板12的一端通过螺纹连接有锁紧旋钮19，锁紧旋钮19的一侧开设有旋紧孔20，立柱底座5的顶部开设有立柱固定槽14，立柱固定槽14的内部插接有侧边立柱15，侧边立柱15的一侧镶嵌安装有立柱导轨16，立柱底座5的一侧开设有立柱锁紧孔17，立柱锁紧孔17的内壁通过螺纹连接有立柱锁紧杆18。其中：通过开设的滑动槽2能够便于立柱底座5的移动，通过设置的刻度线3能够便于人们确定移动的位置，通过设置的锁紧槽4能够便于锁紧杆13的放置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控龙门铣床用立柱调整结构，包括固定床体(1)、立柱底座(5)和定位杆(10)，其特征在于：所述固定床体(1)的顶部两侧均开设有滑动槽(2)，所述固定床体(1)的顶部两侧均设有刻度线(3)，所述固定床体(1)的两侧均开设有锁紧槽(4)，所述滑动槽(2)内卡接有立柱底座(5)，所述立柱底座(5)在靠近刻度线(3)的一侧焊接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶部在远离立柱底座(5)的一端开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内壁顶端开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内部卡接有卡块(9)，所述卡块(9)的底部焊接有定位杆(10)，所述卡块(9)的顶部固定连接有提拉绳(11)，所述立柱底座(5)的两侧均焊接有锁紧板(12)，所述锁紧板(12)在靠近滑动槽(2)的一侧通过螺纹连接有底座锁紧杆(13)，所述底座锁紧杆(13)的外壁在远离锁紧板(12)的一端通过螺纹连接有锁紧旋钮(19)，所述锁紧旋钮(19)的一侧开设有旋紧孔(20)，所述立柱底座(5)的顶部开设有立柱固定槽(14)，所述立柱固定槽(14)的内部插接有侧边立柱(15)，所述侧边立柱(15)的一侧镶嵌安装有立柱导轨(16)，所述立柱底座(5)的一侧开设有立柱锁紧孔(17)，所述立柱锁紧孔(17)的内壁通过螺纹连接有立柱锁紧杆(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控龙门铣床用立柱调整结构，包括固定床体(1)、立柱底座(5)和定位杆(10)，其特征在于：所述固定床体(1)的顶部两侧均开设有滑动槽(2)，所述固定床体(1)的顶部两侧均设有刻度线(3)，所述固定床体(1)的两侧均开设有锁紧槽(4)，所述滑动槽(2)内卡接有立柱底座(5)，所述立柱底座(5)在靠近刻度线(3)的一侧焊接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶部在远离立柱底座(5)的一端开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内壁顶端开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内部卡接有卡块(9)，所述卡块(9)的底部焊接有定位杆(10)，所述卡块(9)的顶部固定连接有提拉绳(11)，所述立柱底座(5)的两侧均焊接有锁紧板(12)，所述锁紧板(12)在靠近滑动槽(2)的一侧通过螺纹连接有底座锁紧杆(13)，所述底座锁紧杆(13)的外壁在远离锁紧板(12)的一端通过螺纹连接有锁紧旋钮(19)，所述锁紧旋钮(19)的一侧开设有旋紧孔(20)，所述立柱底座(5)的顶部开设有立柱固定槽(14)，所述立柱固定槽(14)的内部插接有侧边立柱(15)，所述侧边立柱(15)的一侧镶嵌安装有立柱导轨(16)，所述立柱底座(5)的一侧开设有立柱锁紧孔(17)，所述立柱锁紧孔(17)的内壁通过螺纹连接有立柱锁紧杆(18)。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾炳文，
申请(专利权)人：漳州市昱航机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35