一种带限位功能的波峰焊机器治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带限位功能的波峰焊机器治具，波峰焊机器将螺丝柱焊接在PCB板对应的安装孔上，治具同时对螺丝柱的位置进行定位和高度进行限位，所述治具包括底座、上盖和中间的支撑限位层，PCB板固定于底座上，支撑限位层放置于PCB板上，支撑限位层上设有半圆形卡口，半包围在PCB板上的螺丝柱焊接孔一侧，所述上盖盖于支撑限位层上方，上盖上设有与螺丝柱焊接孔对应的过孔。本实用新型专利技术根据元件的外形，在治具底座、上盖之间的夹层设计出特殊的支撑限位层去支撑住元件,同时对高度进行限位,以保障对位的精度。在确保组装完成后螺丝元件能够中心对位/无偏移的同时可以使用机器生产，减少手工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种带限位功能的波峰焊机器治具
本技术涉及焊接治具领域，特别涉及一种带限位功能的波峰焊机器治具。
技术介绍
在PCB板上焊接螺丝柱时，需要同时对螺丝柱的高度进行限位和中心进行定位，以保证后继工序锁螺丝的顺畅性，当前组装采用手工焊接方式，元件的高度采用底部支撑的方式。在生产过程中，组装和手工焊接速度过慢，为提高生产效率，需要使用波峰焊机器进行焊接，同时由于波峰焊机器焊接不支持底部支撑，因此需要开发出一套夹具替代人工对位以提升对位精度，解决以下问题：（1）螺丝柱元件的高度限位问题:由于波峰焊机器不支持从元件底部进行支撑，而常规的波峰焊机器治具只有上盖和底座两层构造，需要采用侧面支撑的方式，因此需要增加第三层构造。（2）限位后的固定问题：限位完成后使用支架对元件进行固定，否则在焊接时，在锡波的冲击下元件会再次偏移，导致焊接后不对位，后继螺丝无法组装。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种带限位功能的波峰焊机器治具，对产品上的螺丝柱进行高度限位，在确保组装完成后螺丝元件能够中心对位/无偏移的同时可以使用机器生产，减少手工作业。本技术的技术方案是：一种带限位功能的波峰焊机器治具，波峰焊机器将螺丝柱焊接在PCB板对应的安装孔上，治具同时对螺丝柱的位置进行定位和高度进行限位，所述治具包括底座、上盖和中间的支撑限位层，PCB板固定于底座上，支撑限位层放置于PCB板上，支撑限位层上设有半圆形卡口，半包围在PCB板上的螺丝柱焊接孔一侧，所述上盖盖于支撑限位层上方，上盖上设有与螺丝柱焊接孔对应的过孔。优选的，所述支撑限位层包括矩形架和若干合成石板，所述矩形架上开有若干透框，各合成石板的一端分别固定于各透框的边侧上，另一端设置半圆形卡口，位于PCB板上的螺丝柱焊接孔边缘正上方。优选的，所述上盖分别对应每一个需要焊接的螺丝柱位置设有压头，压头穿过上盖的过孔固定于螺丝柱的内螺纹。优选的，所述底座上设置若干第一旋钮，用于固定PCB板边缘。优选的，所述底座上还固定有四根第一限位柱，对应的支撑限位层的矩形架四角位置分别设有四个第一限位孔；所述底座上还固定有若干第二旋钮，用于固定支撑限位层的矩形架两端。优选的，所述底座上还固定有四根第二限位柱，对应的上盖的四角位置分别设有四个第二限位孔；所述底座上还固定有若干卡扣，用于固定上盖边缘。优选的，所述支撑限位层的合成石板上表面高度距离PCB板有5.84mm+/-0.1mm。本技术的优点是：本技术根据元件的外形，在治具底座、上盖之间的夹层设计出特殊的支撑限位层去支撑住元件,同时对高度进行限位,以保障对位的精度。在确保组装完成后螺丝元件能够中心对位/无偏移的同时可以使用机器生产，减少手工作业。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术治具的底座结构示意图；图2为本技术治具的支撑限位层的结构示意图；图3为本技术治具的支撑限位层的上盖示意图。具体实施方式本技术的带限位功能的波峰焊机器治具，波峰焊机器将螺丝柱焊接在PCB板对应的安装孔上，治具同时对螺丝柱的位置进行定位和高度进行限位，所述治具包括底座1、上盖3和中间的支撑限位层2，PCB板固定于底座1上，支撑限位层2放置于PCB板上，支撑限位层2上设有半圆形卡口，半包围在PCB板上的螺丝柱焊接孔一侧，所述上盖3盖于支撑限位层2上方。如图1所示，所述底座1上设置有四个第一旋钮11，用于固定PCB板边缘。所述底座上还固定有四根第一限位柱12和四根第二限位柱13，分别对支撑限位层2和上盖3限位。所述底座上前后两端还分别固定一个第二旋钮14，用于固定支撑限位层2两端。所述底座上左右两端还分别固定一个卡扣15，用于固定上盖3两端。如图2所示，所述支撑限位层2包括矩形架21和若干合成石板22，所述支撑限位层的矩形架21四角位置分别设有与底座上四根第一限位柱12对应的四个第一限位孔23。底座上两个第二旋钮14对矩形架21进行固定。所述矩形架21上开有若干透框，各合成石板22的一端分别固定于各透框的边侧上，另一端设置半圆形卡口，位于PCB板上的螺丝柱焊接孔边缘正上方。然后在焊接孔上放置螺丝柱，所述支撑限位层的合成石板上表面高度距离PCB板有5.84mm+/-0.1mm。如图3所示，所述上盖3的四角位置分别设有与底座1上四根第二限位柱13对应的四个第二限位孔31；上盖3左右两端分别用底座1上的卡扣固定。所述上盖3分别对应每一个需要焊接的螺丝柱位置设有过孔32和压头，压头穿过上盖的过孔32固定于螺丝柱的内螺纹。本技术在具体使用时，包括以下步骤：1、将PCB板在治具的底座上放好，左右两侧的第一旋钮11固定PCB板；2、支撑限位层的矩形架21通过第一限位孔23配合第一限位柱12放置于PCB板上,前后两端采用第二旋钮14固定；合成石板22固定矩形架21上。3、螺丝柱放置于合成石板22端部的180°半圆形卡口内，可以防止螺丝柱在X-Y方向上产生偏移，起到限位和固定作用；具体的，合成石板22端部与螺丝柱接触处雕刻出3个半圆形卡口,厚度为螺丝柱整体部分的50%，上表面高度距离PCB板有5.84mm+/-0.1mm，匹配产品组装图纸的要求。半圆形卡口结构可以把螺丝柱固定住,在焊接过程中螺丝柱不会晃动或松动。4、压紧上盖，底座上左右两端的卡扣15固定上盖3两端。上盖设计了压头和过孔，对应产品上每一个需要焊接的螺丝柱。压头穿过上盖的过孔32固定于螺丝柱上端的内螺纹。5、波峰焊机器实施将螺丝柱下端焊接在PCB板上的螺丝柱焊接孔上。在锡波的冲击下螺丝柱也不会偏移。本技术根据元件的外形，在治具底座、上盖之间的夹层设计出特殊的支撑限位层去支撑住元件,同时对高度进行限位,以保障对位的精度。在确保组装完成后螺丝元件能够中心对位/无偏移的同时可以使用机器生产，减少手工作业。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带限位功能的波峰焊机器治具，波峰焊机器将螺丝柱焊接在PCB板对应的安装孔上，治具同时对螺丝柱的位置进行定位和高度进行限位，其特征在于：/n所述治具包括底座、上盖和中间的支撑限位层，PCB板固定于底座上，支撑限位层放置于PCB板上，支撑限位层上设有半圆形卡口，半包围在PCB板上的螺丝柱焊接孔一侧，所述上盖盖于支撑限位层上方，上盖上设有与螺丝柱焊接孔对应的过孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种带限位功能的波峰焊机器治具，波峰焊机器将螺丝柱焊接在PCB板对应的安装孔上，治具同时对螺丝柱的位置进行定位和高度进行限位，其特征在于：
所述治具包括底座、上盖和中间的支撑限位层，PCB板固定于底座上，支撑限位层放置于PCB板上，支撑限位层上设有半圆形卡口，半包围在PCB板上的螺丝柱焊接孔一侧，所述上盖盖于支撑限位层上方，上盖上设有与螺丝柱焊接孔对应的过孔。


2.根据权利要求1所述的波峰焊机器治具，其特征在于，所述支撑限位层包括矩形架和若干合成石板，所述矩形架上开有若干透框，各合成石板的一端分别固定于各透框的边侧上，另一端设置半圆形卡口，位于PCB板上的螺丝柱焊接孔边缘正上方。


3.根据权利要求2所述的波峰焊机器治具，其特征在于，所述上盖分别对应每一个需要焊接的螺丝柱位置设有压头，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建，
申请(专利权)人：佰电科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32