本发明专利技术涉及一种用于塑料制品生产的防堵塞型加料装置,包括料斗和进料管,所述进料管竖向设置在料斗的底部,所述进料管与料斗连通,所述料斗内设有辅助机构和预热机构,所述辅助机构包括传动组件、驱动箱、驱动电机、驱动轴、传动轴、连接盘和两个搅棒,所述预热机构包括扇叶、固定管、转动管和密封环,所述驱动箱设置在料斗的内壁上,所述扇叶安装在驱动轴上,所述转动管、固定管和密封环均与传动轴同轴设置,该用于塑料制品生产的防堵塞型加料装置通过辅助机构实现了防止进料管堵塞的功能,不仅如此,还通过预热机构实现了原料预热的功能。
An anti blocking feeding device for the production of plastic products
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品生产的防堵塞型加料装置
本专利技术涉及塑料制品生产领域,特别涉及一种用于塑料制品生产的防堵塞型加料装置。
技术介绍
注塑机是塑料制品生产的设备之一,注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机在工作期间,当料斗内的原料过多时,易使将料斗与注塑机的加热装置连接的进料管堵塞,降低了实用性,不仅如此,现有的注塑机上的料斗无法实现对原料的预加热,导致注塑机的加热装置对原料加热时间较长,降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于塑料制品生产的防堵塞型加料装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于塑料制品生产的防堵塞型加料装置,包括料斗和进料管,所述进料管竖向设置在料斗的底部,所述进料管与料斗连通,所述料斗内设有辅助机构和预热机构;所述辅助机构包括传动组件、驱动箱、驱动电机、驱动轴、传动轴、连接盘和两个搅棒,所述驱动箱设置在料斗的内壁上,所述驱动电机设置在驱动箱内的顶部,所述驱动轴、传动轴和连接盘均与进料管同轴设置,所述驱动电机与驱动轴的顶端传动连接,所述驱动箱的底部设有安装孔,所述传动轴穿过安装孔,所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述连接盘设置在传动轴的底端,所述搅棒与传动轴平行,所述搅棒以传动轴的轴线为中心轴线均匀设置在连接盘的底部,所述连接盘的直径与进料管的内径相等,所述搅棒的底端位于进料管内,所述搅棒与进料管的内壁抵靠,所述连接盘与进料管之间设有间隙,所述传动组件设置在驱动箱内,所述传动轴的转动通过传动组件驱动传动轴同步转动和往复升降;所述预热机构包括扇叶、固定管、转动管和密封环,所述扇叶安装在驱动轴上,所述转动管、固定管和密封环均与传动轴同轴设置,所述固定管位于驱动箱和连接盘之间,所述固定管的顶端密封设置在驱动箱的底部,所述密封环设置在固定管内,所述密封环与固定管的内壁滑动且密封连接,所述传动轴穿过密封环,所述传动轴与密封环密封连接,所述转动管的顶端密封设置在密封环的底部,所述转动管与固定管的内壁滑动且密封连接,所述驱动箱的顶部设有两个第一气孔,所述气孔以驱动轴的轴线为中心轴线均匀分布,所述驱动箱的底部设有两个第二气孔,所述固定管上设有两个圆孔,所述圆孔和第二气孔均与第一气孔一一对应,所述固定管通过第二气孔与驱动箱连通,所述圆孔位于连接盘和密封环之间。作为优选,为了实现传动轴的转动和升降,所述传动组件包括转动单元和升降单元,所述转动单元包括驱动盘、从动盘、轴承和两个导杆,所述驱动盘和从动盘均与传动轴同轴设置,所述驱动盘设置在驱动轴的底端,所述从动盘设置在传动轴的顶端,所述轴承的内圈安装在传动轴上,所述从动盘上设有两个导孔,所述导孔以传动轴的轴线为中心周向均匀分布,所述导杆与导孔一一对应,所述导杆竖向穿过导孔,所述导杆与导孔的内壁滑动且密封连接。作为优选,为了实现轴承的升降,所述升降单元包括偏心轮和两个连接单元,所述偏心轮安装在驱动轴上,所述连接单元与导杆一一对应,所述偏心轮通过连接单元与轴承的外圈连接。作为优选,为了实现偏心轮的转动带动轴承升降的功能,所述连接单元包括滚珠、支撑块、推杆和连杆,所述推杆的轴线与驱动轴的轴线垂直且相交,所述滚珠设置在推杆的靠近驱动轴的一端,所述连杆倾斜设置,所述推杆的远离驱动轴的一端通过连杆与轴承的外圈铰接,所述支撑块设置在驱动箱的内壁上,所述支撑块上设有通孔,所述推杆穿过通孔,所述推杆与通孔的内壁滑动连接,所述偏心轮的外周设有环形槽,所述滚珠的球心设置在环形槽内,所述滚珠与环形槽匹配,所述滚珠与环形槽的内壁滑动连接,所述偏心轮的水平截面形状为椭圆,所述偏心轮的椭圆截面的两个焦点的连线与驱动轴的轴线垂直且相交,所述偏心轮的椭圆截面的两个焦点与驱动轴之间的距离相等。作为优选,为了便于原料从连接盘上掉落,所述连接盘的形状为圆台,所述连接盘的最小直径的一端设置在传动轴的底端,所述连接盘的最大直径与进料管的内径相等。作为优选,为了防止原料从圆孔输送至固定管内,两个圆孔内均安装有滤网。本专利技术的有益效果是,该用于塑料制品生产的防堵塞型加料装置通过辅助机构实现了防止进料管堵塞的功能,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过传动轴的往复升降带动转动管和密封环往复升降,与预热机构实现了一体式联动结构,实用性更强,不仅如此,还通过预热机构实现了原料预热的功能,与现有的预热机构相比,该预热机构通过驱动电机运行时产生的热量作用到原料上,还可以提升驱动电机的散热效果,实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于塑料制品生产的防堵塞型加料装置的结构示意图;图2是本专利技术的用于塑料制品生产的防堵塞型加料装置的辅助机构的结构示意图;图3是本专利技术的用于塑料制品生产的防堵塞型加料装置的预热机构的结构示意图;图4是本专利技术的用于塑料制品生产的防堵塞型加料装置的传动组件的结构示意图;图中:1.料斗,2.进料管,3.驱动箱,4.驱动电机,5.驱动轴,6.传动轴,7.连接盘,8.搅棒,9.扇叶,10.固定管,11.转动管,12.密封环,13.驱动盘,14.从动盘,15.轴承,16.导杆,17.偏心轮,18.滚珠,19.支撑块,20.推杆,21.连杆,22.滤网。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示,一种用于塑料制品生产的防堵塞型加料装置,包括料斗1和进料管2,所述进料管2竖向设置在料斗1的底部,所述进料管2与料斗1连通,所述料斗1内设有辅助机构和预热机构;所述辅助机构包括传动组件、驱动箱3、驱动电机4、驱动轴5、传动轴6、连接盘7和两个搅棒8,所述驱动箱3设置在料斗1的内壁上,所述驱动电机4设置在驱动箱3内的顶部,所述驱动轴5、传动轴6和连接盘7均与进料管2同轴设置,所述驱动电机4与驱动轴5的顶端传动连接,所述驱动箱3的底部设有安装孔,所述传动轴6穿过安装孔,所述传动轴6与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述连接盘7设置在传动轴6的底端,所述搅棒8与传动轴6平行,所述搅棒8以传动轴6的轴线为中心轴线均匀设置在连接盘7的底部,所述连接盘7的直径与进料管2的内径相等,所述搅棒8的底端位于进料管2内,所述搅棒8与进料管2的内壁抵靠,所述连接盘7与进料管2之间设有间隙,所述传动组件设置在驱动箱3内,所述传动轴6的转动通过传动组件驱动传动轴6同步转动和往复升降;该装置使用期间,将进料管2的与注塑机的加热装置连接,原料放入料斗1内后,可以从进料管2输送至加热装置,同时,驱动电机4启动,使驱动轴5转动,驱动轴5的转动通过传动组件使传动轴6同步转动并往复升降,且通过连接盘7带动搅棒8转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于塑料制品生产的防堵塞型加料装置,包括料斗(1)和进料管(2),所述进料管(2)竖向设置在料斗(1)的底部,所述进料管(2)与料斗(1)连通,其特征在于,所述料斗(1)内设有辅助机构和预热机构;/n所述辅助机构包括传动组件、驱动箱(3)、驱动电机(4)、驱动轴(5)、传动轴(6)、连接盘(7)和两个搅棒(8),所述驱动箱(3)设置在料斗(1)的内壁上,所述驱动电机(4)设置在驱动箱(3)内的顶部,所述驱动轴(5)、传动轴(6)和连接盘(7)均与进料管(2)同轴设置,所述驱动电机(4)与驱动轴(5)的顶端传动连接,所述驱动箱(3)的底部设有安装孔,所述传动轴(6)穿过安装孔,所述传动轴(6)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述连接盘(7)设置在传动轴(6)的底端,所述搅棒(8)与传动轴(6)平行,所述搅棒(8)以传动轴(6)的轴线为中心轴线均匀设置在连接盘(7)的底部,所述连接盘(7)的直径与进料管(2)的内径相等,所述搅棒(8)的底端位于进料管(2)内,所述搅棒(8)与进料管(2)的内壁抵靠,所述连接盘(7)与进料管(2)之间设有间隙,所述传动组件设置在驱动箱(3)内,所述传动轴(6)的转动通过传动组件驱动传动轴(6)同步转动和往复升降;/n所述预热机构包括扇叶(9)、固定管(10)、转动管(11)和密封环(12),所述扇叶(9)安装在驱动轴(5)上,所述转动管(11)、固定管(10)和密封环(12)均与传动轴(6)同轴设置,所述固定管(10)位于驱动箱(3)和连接盘(7)之间,所述固定管(10)的顶端密封设置在驱动箱(3)的底部,所述密封环(12)设置在固定管(10)内,所述密封环(12)与固定管(10)的内壁滑动且密封连接,所述传动轴(6)穿过密封环(12),所述传动轴(6)与密封环(12)密封连接,所述转动管(11)的顶端密封设置在密封环(12)的底部,所述转动管(11)与固定管(10)的内壁滑动且密封连接,所述驱动箱(3)的顶部设有两个第一气孔,所述气孔以驱动轴(5)的轴线为中心轴线均匀分布,所述驱动箱(3)的底部设有两个第二气孔,所述固定管(10)上设有两个圆孔,所述圆孔和第二气孔均与第一气孔一一对应,所述固定管(10)通过第二气孔与驱动箱(3)连通,所述圆孔位于连接盘(7)和密封环(12)之间。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品生产的防堵塞型加料装置,包括料斗(1)和进料管(2),所述进料管(2)竖向设置在料斗(1)的底部,所述进料管(2)与料斗(1)连通,其特征在于,所述料斗(1)内设有辅助机构和预热机构;
所述辅助机构包括传动组件、驱动箱(3)、驱动电机(4)、驱动轴(5)、传动轴(6)、连接盘(7)和两个搅棒(8),所述驱动箱(3)设置在料斗(1)的内壁上,所述驱动电机(4)设置在驱动箱(3)内的顶部,所述驱动轴(5)、传动轴(6)和连接盘(7)均与进料管(2)同轴设置,所述驱动电机(4)与驱动轴(5)的顶端传动连接,所述驱动箱(3)的底部设有安装孔,所述传动轴(6)穿过安装孔,所述传动轴(6)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述连接盘(7)设置在传动轴(6)的底端,所述搅棒(8)与传动轴(6)平行,所述搅棒(8)以传动轴(6)的轴线为中心轴线均匀设置在连接盘(7)的底部,所述连接盘(7)的直径与进料管(2)的内径相等,所述搅棒(8)的底端位于进料管(2)内,所述搅棒(8)与进料管(2)的内壁抵靠,所述连接盘(7)与进料管(2)之间设有间隙,所述传动组件设置在驱动箱(3)内,所述传动轴(6)的转动通过传动组件驱动传动轴(6)同步转动和往复升降;
所述预热机构包括扇叶(9)、固定管(10)、转动管(11)和密封环(12),所述扇叶(9)安装在驱动轴(5)上,所述转动管(11)、固定管(10)和密封环(12)均与传动轴(6)同轴设置,所述固定管(10)位于驱动箱(3)和连接盘(7)之间,所述固定管(10)的顶端密封设置在驱动箱(3)的底部,所述密封环(12)设置在固定管(10)内,所述密封环(12)与固定管(10)的内壁滑动且密封连接,所述传动轴(6)穿过密封环(12),所述传动轴(6)与密封环(12)密封连接,所述转动管(11)的顶端密封设置在密封环(12)的底部,所述转动管(11)与固定管(10)的内壁滑动且密封连接,所述驱动箱(3)的顶部设有两个第一气孔,所述气孔以驱动轴(5)的轴线为中心轴线均匀分布,所述驱动箱(3)的底部设有两个第二气孔,所述固定管(10)上设有两个圆孔,所述圆孔和第二气孔均与第一气孔一一对应,所述固定管(10)通过第二气孔与驱动箱(3)连通,所述圆孔位于连接盘(7)和密封环(12)之间。
2.如权利要求1所述的用于塑料制品生产...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵秀军,
申请(专利权)人:深圳市迅成科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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