一种变频调速自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频调速自动切割机，涉及切割机技术领域。本实用新型专利技术中，装置主体上表面设置有若干电动伸缩杆，电动伸缩杆上表面与升降平台焊接，第一切割机内设置有第一转动轴，第二切割机内设置有第二转动轴，旋转电机内设置有输出轴和传动轴，输出轴和传动轴均与电力箱转动配合，输出轴一表面与第一齿轮焊接，第一转动轴和第一齿轮焊接，传动轴外表面与皮带内表面连接，传动轴一表面与第二齿轮焊接，第二转动轴外表面与皮带内表面连接。本实用新型专利技术通过设置伺服电机、控制面板和电动伸缩杆，解决了传统的自动切割机不能调节机身位置的问题，通过调节电动伸缩杆的位置来改变切割机的高度，方便不同身高的工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种变频调速自动切割机
本技术属于切割机
，特别是涉及一种变频调速自动切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业的发展，机械加工越来越普遍。工件切割设备的使用也越来越普遍，传统的自动切割机只能一个切割器同时工作，影响工作效率，同时传统的自动切割机不能调节机身位置，不方便不同身高的工作人员使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变频调速自动切割机，通过设置第一切割机、第二切割机、第一齿轮、第二齿轮、皮带和电动机，解决了传统的自动切割机只能一个切割器同时工作的问题，通过传送结构同时带动第一转动轴和第二转动轴转动，节能的同时增加了生产效率，通过设置伺服电机、控制面板和电动伸缩杆，解决了传统的自动切割机不能调节机身位置的问题，通过调节电动伸缩杆的位置来改变切割机的高度，方便不同身高的工作人员使用。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种变频调速自动切割机，包括装置主体、旋转电机、第一切割机、第二切割机、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、升降平台和皮带，所述装置主体上表面设置有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上表面与升降平台焊接，电动伸缩杆上下运动带动升降平台上下运动；所述升降平台上表面有旋转电机、第一切割机和第二切割机，所述旋转电机、第一切割机和第二切割机均与升降平台固定连接，所述第一切割机内设置有第一转动轴，所述第二切割机内设置有第二转动轴，所述旋转电机内设置有输出轴和传动轴，所述输出轴和传动轴均与电力箱转动配合，所述输出轴一表面与第一齿轮焊接，所述第一转动轴和第一齿轮焊接，所述传动轴外表面与皮带内表面连接，所述传动轴一表面与第二齿轮焊接，所述第二转动轴外表面与皮带内表面连接，所述第二转动轴通过皮带与传动轴传动配合。进一步地，所述升降平台上表面设置有控制面板，所述装置主体右侧面设置有伺服电机。进一步地，所述控制面板和伺服电机电性连接，所述旋转电机和电动伸缩杆均与控制面板电性连接。进一步地，所述第一转动轴一表面设置有第一切割器，所述第二转动轴一表面设置有第二切割器。进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述传动轴通过第二齿轮和第一齿轮和输出轴转动配合，输出轴在旋转电机工作的情况下转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动第二齿轮转动，从而带动传动轴转动。本技术具有以下有益效果：本技术通过设置第一切割机、第二切割机、第一齿轮、第二齿轮、皮带和电动机，解决了传统的自动切割机只能一个切割器同时工作的问题，通过传送结构同时带动第一转动轴和第二转动轴转动，节能的同时增加了生产效率，通过设置伺服电机、控制面板和电动伸缩杆，解决了传统的自动切割机不能调节机身位置的问题，通过调节电动伸缩杆的位置来改变切割机的高度，方便不同身高的工作人员使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种变频调速自动切割机的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为一种变频调速自动切割机的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-装置主体，2-旋转电机，3-第一切割机，4-第二切割机，5-伺服电机，6-第一齿轮，7-第二齿轮，8-升降平台，9-皮带，101-电动伸缩杆，201-输出轴，202-传动轴，301-第一转动轴，401-第二转动轴，801-控制面板，3011-第一切割器，4011-第二切割器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，本技术为一种变频调速自动切割机，包括装置主体1、旋转电机2、第一切割机3、第二切割机4、伺服电机5、第一齿轮6、第二齿轮7、升降平台8和皮带9，装置主体1上表面设置有若干电动伸缩杆101，电动伸缩杆101上表面与升降平台8焊接，电动伸缩杆101上下运动带动升降平台8上下运动；升降平台8上表面有旋转电机2、第一切割机3和第二切割机4，旋转电机2、第一切割机3和第二切割机4均与升降平台8固定连接，第一切割机3内设置有第一转动轴301，第二切割机4内设置有第二转动轴401，旋转电机2内设置有输出轴201和传动轴202，输出轴201和传动轴202均与电力箱转动配合，输出轴201一表面与第一齿轮6焊接，第一转动轴301和第一齿轮6焊接，传动轴202外表面与皮带9内表面连接，传动轴202一表面与第二齿轮7焊接，第二转动轴401外表面与皮带9内表面连接，第二转动轴401通过皮带9与传动轴202传动配合。其中，升降平台8上表面设置有控制面板801，装置主体1右侧面设置有伺服电机5。其中，控制面板801和伺服电机5电性连接，旋转电机2和电动伸缩杆101均与控制面板801电性连接。其中，第一转动轴301一表面设置有第一切割器3011，第二转动轴401一表面设置有第二切割器4011。其中，第一齿轮6和第二齿轮7啮合，传动轴202通过第二齿轮7和第一齿轮6和输出轴201转动配合，输出轴201在旋转电机2工作的情况下转动，带动第一齿轮6转动，第一齿轮6再带动第二齿轮7转动，从而带动传动轴202转动。本实施例为一种变频调速自动切割机的使用方法：当需要使用到装置主体1时，操作控制面板801控制电动伸缩杆101伸缩，调节升降平台8至适合工作人员适合的高度，再次操作控制面板801控制旋转电机2工作，旋转电机2工作带动输出轴201转动，输出轴201带动第一齿轮6和第一转动轴301转动，从而带动第一切割器3011转动，第一齿轮6再带动第二齿轮7转动，再通过皮带9带动第二转动轴401转动，从而带动第二切割器4011转动，通过控制面板801控制旋转电机2内输出轴201的转速，从而控制第一切割器3011和第二切割器4011的转速。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频调速自动切割机，包括装置主体(1)、旋转电机(2)、第一切割机(3)、第二切割机(4)、伺服电机(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、升降平台(8)和皮带(9)，其特征在于，所述装置主体(1)上表面设置有若干电动伸缩杆(101)，所述电动伸缩杆(101)上表面与升降平台(8)焊接；/n所述升降平台(8)上表面有旋转电机(2)、第一切割机(3)和第二切割机(4)，所述旋转电机(2)、第一切割机(3)和第二切割机(4)均与升降平台(8)固定连接，所述第一切割机(3)内设置有第一转动轴(301)，所述第二切割机(4)内设置有第二转动轴(401)，所述旋转电机(2)内设置有输出轴(201)和传动轴(202)，所述输出轴(201)和传动轴(202)均与电力箱转动配合，所述输出轴(201)一表面与第一齿轮(6)焊接，所述第一转动轴(301)和第一齿轮(6)焊接，所述传动轴(202)外表面与皮带(9)内表面连接，所述传动轴(202)一表面与第二齿轮(7)焊接，所述第二转动轴(401)外表面与皮带(9)内表面连接，所述第二转动轴(401)通过皮带(9)与传动轴(202)传动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种变频调速自动切割机，包括装置主体(1)、旋转电机(2)、第一切割机(3)、第二切割机(4)、伺服电机(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、升降平台(8)和皮带(9)，其特征在于，所述装置主体(1)上表面设置有若干电动伸缩杆(101)，所述电动伸缩杆(101)上表面与升降平台(8)焊接；
所述升降平台(8)上表面有旋转电机(2)、第一切割机(3)和第二切割机(4)，所述旋转电机(2)、第一切割机(3)和第二切割机(4)均与升降平台(8)固定连接，所述第一切割机(3)内设置有第一转动轴(301)，所述第二切割机(4)内设置有第二转动轴(401)，所述旋转电机(2)内设置有输出轴(201)和传动轴(202)，所述输出轴(201)和传动轴(202)均与电力箱转动配合，所述输出轴(201)一表面与第一齿轮(6)焊接，所述第一转动轴(301)和第一齿轮(6)焊接，所述传动轴(202)外表面与皮带(9)内表面连接，所述传动轴(202)一表面与第二齿轮(7)焊接，所述第二转动轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽华，
申请(专利权)人：杭州富阳科艺塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33