一种移动式零部件开放槽加工装置制造方法及图纸

一种移动式零部件开放槽加工装置，包括前后方向的条形的工作台，工作台安装有第一导轨，第一导轨设有与之滑动配合的第一电动滑块，第一电动滑块上安装电动伸缩杆，两电动伸缩杆的上端同时固定安装横板，横板的底面通过水平移动装置轴承安装下端开口的套筒，水平移动装置设有驱动套筒转动的第一动力装置。采用第一电动滑块沿对应的第一导轨移动的方式带动套筒进行前后方向的移动，同时采用水平移动结构对套筒进行水平方向的调节，从而使得开槽刀片能够对零部件连续的开放槽加工操作，采用第一动力装置驱动套筒进行转动，能够对不同厚度的开槽刀片进行调节，同时采用液压杆对开槽刀片进行高度的调节，从而为需要使用的开槽刀片提供动力来源。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式零部件开放槽加工装置
本技术属于槽加工装置领域，具体地说是一种移动式零部件开放槽加工装置。
技术介绍
随着社会的进步以及科技的发展，对于零部件的加工处理更为灵活，尤其是对于零部件表面进行开放槽的加工操作，但是现有技术中对于零部件开放槽的加工大多是将开槽设备固定，然后将零部件进行移动的方式进行加工，使得零部件开放槽的加工操作不够连续，加工效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种移动式零部件开放槽加工装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种移动式零部件开放槽加工装置，包括前后方向的条形的工作台，工作台的顶面左右两侧分别固定安装前后方向的第一导轨，第一导轨的上部分别设有与之滑动配合的第一电动滑块，第一电动滑块的顶面均固定安装活动端朝下的电动伸缩杆，两电动伸缩杆的上端同时固定安装横板，横板的底面通过水平移动装置轴承安装下端开口的套筒，水平移动装置能够使得套筒进行水平移动，水平移动装置设有驱动套筒转动的第一动力装置，套筒内下部通过支架固定安装与之同轴的壳体，套筒的内顶面固定安装四个呈环形均匀分布的活动端朝下的液压杆，液压杆的下端分别固定安装倒U型的第一支架，第一支架对应位于壳体四周，第一支架内下部均轴承安装水平的转轴，转轴分别垂直壳体的对应侧，转轴的中部分别固定安装不同厚度的开槽刀片，壳体的四周侧壁中部均开设竖向的第一滑槽，套筒内壁均开设与第一滑槽一一对应的第二滑槽，第一滑槽内均设有与之滑动配合的第一滑块，第二滑槽内均设有与之滑动配合的第二滑块，转轴远离壳体的一端均贯穿对应的第一支架轴承连接对应侧的第二滑块，转轴靠近壳体的一端均依次贯穿第一支架及第一滑块,且分别与之轴承连接，转轴靠近壳体的一端均位于壳体内，转轴的内端均固定安装第一伞齿轮，壳体内下部设有与之同轴的第二伞齿轮，第一伞齿轮均能与第二伞齿轮啮合配合，套筒内设有驱动第二伞齿轮转动的第二动力装置，第一电动滑块、电动伸缩杆、第一动力装置、水平移动装置、第二动力装置分别与电源连接。如上所述的一种移动式零部件开放槽加工装置，所述的第二动力装置包括第一电机、竖轴，套筒内顶面固定安装输出轴朝下的第一电机，第一电机的输出轴固定安装连接竖轴的一端，竖轴的另一端贯穿壳体顶面且与之轴承连接，竖轴的另一端固定连接第二伞齿轮顶面，套筒、第一电机、竖轴、第二伞齿轮均同轴。如上所述的一种移动式零部件开放槽加工装置，所述的水平移动装置包括第二导轨、第二电动滑块，横板的底面中部固定安装水平的第二导轨，第二导轨的下部设有与之滑动配合的第二电动滑块，第二电动滑块的底面中部轴承安装套筒，第二电动滑块与电源连接。如上所述的一种移动式零部件开放槽加工装置，所述的第一动力装置包括第一齿轮、第二电机、第二齿轮，套筒的上部外周固定套装第一齿轮，水平移动装置固定安装输出轴朝下的第二电机，第二电机的输出轴固定安装第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合配合，第二电机与电源连接。如上所述的一种移动式零部件开放槽加工装置，所述的工作台底面固定安装数根均匀分布的竖向的支撑杆。本技术的优点是：本技术适用于对零部件顶面进行前后通透的开放槽的加工操作；工作台的顶面设有数个呈前后均匀分布的零部件夹持装置，初始状态时，所有的液压杆均处于收缩状态，第一伞齿轮均不与第二伞齿轮啮合配合，电动伸缩杆处于伸长状态，第一电动滑块均位于对应的第一导轨的前侧，工作人员将顶面需要进行开放槽加工的零部件呈前后依次固定于工作台上方，且使得零部件需要进行开放槽加工的一面朝上；在使用时，第一电动滑块沿第一导轨向后移动，使得横板移动至位于工作台最前侧的零部件前侧上方，然后水平移动装置使得套筒移动至零部件前侧上方，然后根据零部件开放槽的宽度，第一动力装置驱动个套筒转动，使得对应宽度的开槽刀片转动至零部件需要开槽的位置上方，使得对应宽度的开槽刀片的轴线与零部件平行，然后对应宽度的开槽刀片对应的液压杆伸长，液压杆伸长使得第一支架、转轴、开槽刀片均随之向下移动，同时第一滑块沿对应的第一滑槽向下移动，第二滑块沿对应的第二滑槽向下移动，使得宽度的开槽刀片对应的第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合配合，如图１所示；然后第二动力装置驱动第二伞齿轮转动，从而带动开槽刀片转动，同时电动伸缩杆收缩，第一电动滑块均沿对应的第一导轨向后侧移动，从而使得开槽刀片自前向后对零部件表面进行前后通透的开放槽加工操作；从而随着第一电动滑块沿对应的第一导轨向后移动，从而连续对后侧的零部件进行开放槽加工操作；本技术构思巧妙，设计新颖，采用第一电动滑块沿对应的第一导轨移动的方式带动套筒进行前后方向的移动，同时采用水平移动结构对套筒进行水平方向的调节，从而使得开槽刀片能够对零部件连续的开放槽加工操作，能够有效的提升零部件的加工效率，且本技术采用第一动力装置驱动套筒进行转动，能够对不同厚度的开槽刀片进行调节，使得整个装置能够对零部件进行不同开放槽的加工，同时采用液压杆对开槽刀片进行高度的调节，不仅能够使得在进行开放槽加工过程中，能够将不需要使用的开槽刀片收纳于套筒内，对开槽刀片进行有效的保护，同时能够有效的调节需要使用的开槽刀片对应的第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合配合，从而为需要使用的开槽刀片提供动力来源，能够有效的确保开放槽的加工效果，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部的放大图；图3是图1的Ⅱ局部的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种移动式零部件开放槽加工装置，如图所示，包括前后方向的条形的工作台1，工作台1的顶面左右两侧分别固定安装前后方向的第一导轨2，第一导轨2的上部分别设有与之滑动配合的第一电动滑块3，第一电动滑块3的顶面均固定安装活动端朝下的电动伸缩杆4，两电动伸缩杆4的上端同时固定安装横板5，横板5的底面通过水平移动装置轴承安装下端开口的套筒6，水平移动装置能够使得套筒6进行水平移动，水平移动装置设有驱动套筒6转动的第一动力装置，套筒6内下部通过支架固定安装与之同轴的壳体7，套筒6的内顶面固定安装四个呈环形均匀分布的活动端朝下的液压杆8，液压杆8的下端分别固定安装倒U型的第一支架9，第一支架9对应位于壳体7四周，第一支架9内下部均轴承安装水平的转轴10，转轴10分别垂直壳体7的对应侧，转轴10的中部分别固定安装不同厚度的开槽刀片11，壳体7的四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式零部件开放槽加工装置，其特征在于：包括前后方向的条形的工作台（1），工作台（1）的顶面左右两侧分别固定安装前后方向的第一导轨（2），第一导轨（2）的上部分别设有与之滑动配合的第一电动滑块（3），第一电动滑块（3）的顶面均固定安装活动端朝下的电动伸缩杆（4），两电动伸缩杆（4）的上端同时固定安装横板（5），横板（5）的底面通过水平移动装置轴承安装下端开口的套筒（6），水平移动装置能够使得套筒（6）进行水平移动，水平移动装置设有驱动套筒（6）转动的第一动力装置，套筒（6）内下部通过支架固定安装与之同轴的壳体（7），套筒（6）的内顶面固定安装四个呈环形均匀分布的活动端朝下的液压杆（8），液压杆（8）的下端分别固定安装倒U型的第一支架（9），第一支架（9）对应位于壳体（7）四周，第一支架（9）内下部均轴承安装水平的转轴（10），转轴（10）分别垂直壳体（7）的对应侧，转轴（10）的中部分别固定安装不同厚度的开槽刀片（11），壳体（7）的四周侧壁中部均开设竖向的第一滑槽（12），套筒（6）内壁均开设与第一滑槽（12）一一对应的第二滑槽（13），第一滑槽（12）内均设有与之滑动配合的第一滑块（15），第二滑槽（13）内均设有与之滑动配合的第二滑块（14），转轴（10）远离壳体（7）的一端均贯穿对应的第一支架（9）轴承连接对应侧的第二滑块（14），转轴（10）靠近壳体（7）的一端均依次贯穿第一支架（9）及第一滑块（15）,且分别与之轴承连接，转轴（10）靠近壳体（7）的一端均位于壳体（7）内，转轴（10）的内端均固定安装第一伞齿轮（16），壳体（7）内下部设有与之同轴的第二伞齿轮（17），第一伞齿轮（16）均能与第二伞齿轮（17）啮合配合，套筒（6）内设有驱动第二伞齿轮（17）转动的第二动力装置，第一电动滑块（3）、电动伸缩杆（4）、第一动力装置、水平移动装置、第二动力装置分别与电源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种移动式零部件开放槽加工装置，其特征在于：包括前后方向的条形的工作台（1），工作台（1）的顶面左右两侧分别固定安装前后方向的第一导轨（2），第一导轨（2）的上部分别设有与之滑动配合的第一电动滑块（3），第一电动滑块（3）的顶面均固定安装活动端朝下的电动伸缩杆（4），两电动伸缩杆（4）的上端同时固定安装横板（5），横板（5）的底面通过水平移动装置轴承安装下端开口的套筒（6），水平移动装置能够使得套筒（6）进行水平移动，水平移动装置设有驱动套筒（6）转动的第一动力装置，套筒（6）内下部通过支架固定安装与之同轴的壳体（7），套筒（6）的内顶面固定安装四个呈环形均匀分布的活动端朝下的液压杆（8），液压杆（8）的下端分别固定安装倒U型的第一支架（9），第一支架（9）对应位于壳体（7）四周，第一支架（9）内下部均轴承安装水平的转轴（10），转轴（10）分别垂直壳体（7）的对应侧，转轴（10）的中部分别固定安装不同厚度的开槽刀片（11），壳体（7）的四周侧壁中部均开设竖向的第一滑槽（12），套筒（6）内壁均开设与第一滑槽（12）一一对应的第二滑槽（13），第一滑槽（12）内均设有与之滑动配合的第一滑块（15），第二滑槽（13）内均设有与之滑动配合的第二滑块（14），转轴（10）远离壳体（7）的一端均贯穿对应的第一支架（9）轴承连接对应侧的第二滑块（14），转轴（10）靠近壳体（7）的一端均依次贯穿第一支架（9）及第一滑块（15）,且分别与之轴承连接，转轴（10）靠近壳体（7）的一端均位于壳体（7）内，转轴（10）的内端均固定安装第一伞齿轮（16），壳体（7）内下部设有与之同轴的第二伞齿轮（17），第一伞齿轮（16）均能与第二伞齿轮（17）啮合配合，套筒（6）内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小丹，
申请(专利权)人：长沙恒越兴和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43