一种张力矫直机送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种张力矫直机送料装置，包括底座、电机和电推杆，所述底座上端设置有箱体，且底座内部安装有电机，所述电机输出端设置有丝杆，且丝杆设置在箱体内部，所述电机输出端安装有第一齿轮，且第一齿轮外表面连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置在导向杆外表面，且导向杆末端设置在底座内部，并且导向杆首端连接有丝杆，所述丝杆外表面安装有限位板，且限位板外表面设置有导向块，所述导向块设置在导向槽内部，且导向槽开设在箱体内部。该张力矫直机送料装置，该装置在使用时，使用者可根据工件的大小调节限位板之间的间距，使得限位板对工件起到固定限位的作用，从而使得该装置适用于不同大小的工件。

【技术实现步骤摘要】
一种张力矫直机送料装置
本技术涉及张力矫直机
，具体为一种张力矫直机送料装置。
技术介绍
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，送料装置是张力矫直机中必不可少的设备之一，随着社会工业的发展，张力矫直机用送料装置的种类越来越多，但是现有的装置还具有一定的使用缺陷，就比如：现有的装置在使用时，不方便使用者根据工件的大小进行调节，从而导致使用者在使用时存在一定的局限性，不方便使用者的使用，且现有的装置在使用时不具有清灰功能，导致工件外表面被外界的灰尘等杂质污染，影响工件的加工效果，并且现有的装置推力装置不方便使用者进行更换，长使用使用其外表面会产生磨损，从而易对工件产生刮花等现象，导致装置的实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种张力矫直机送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置在使用时不方便根据工件的大小进行调节，且不具有清灰功能，并且不方便对推力装置进行拆卸更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种张力矫直机送料装置，包括底座、电机和电推杆，所述底座上端设置有箱体，且底座内部安装有电机，所述电机输出端设置有丝杆，且丝杆设置在箱体内部，所述电机输出端安装有第一齿轮，且第一齿轮外表面连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置在导向杆外表面，且导向杆末端设置在底座内部，并且导向杆首端连接有丝杆，所述丝杆外表面安装有限位板，且限位板外表面设置有导向块，所述导向块设置在导向槽内部，且导向槽开设在箱体内部，所述限位板内部设置有连接杆，且连接杆末端安装有刷板，所述底座上端安装有固定柱，且固定柱内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，且滑块外表面安装有电推杆，并且电推杆输出端设置有推板。优选的，所述丝杆在箱体的中心轴线两侧对称设置，且丝杆为双向螺纹型结构。优选的，所述第二齿轮与第一齿轮构成啮合结构，且第二齿轮的面积与第一齿轮的面积相等。优选的，所述限位板通过导向块与导向槽构成滑动结构，且限位板与丝杆之间为螺纹连接。优选的，所述刷板通过连接杆与限位板构成卡合结构，且刷板的面积小于限位板的面积。优选的，所述电推杆通过滑块与滑槽构成滑动结构，且滑块的宽度与滑槽的宽度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该张力矫直机送料装置，1.该装置在使用时，使用者可根据工件的大小调节限位板之间的间距，使得限位板对工件起到固定限位的作用，从而使得该装置适用于不同大小的工件，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者根据工件的大小进行调节的问题，满足了使用者的使用需求；2.该装置在使用时，在限位板下端设置有刷板，当工件进行移动时，刷板外表面的刷毛可对工件进行清理，保障工件的清洁程度，且当不使用时，使用者可拧松限位板外表面的螺栓，将连接杆从限位板内部取出，方便使用者对刷板进行更换，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有清理功能的问题，提高该装置的实用性；3.该装置在使用时，使用者可根据工件的形状大小对推板进行更换，且当不使用时，方便使用者对推板进行更换与维护，同时在推板的外表面设置有橡胶垫，可对工件起到保护功能，避免推板长时间使用对工件造成刮花的现象，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者对推动装置进行更换的问题，方便使用者的使用。附图说明图1为本技术整体正剖视结构示意图；图2为本技术底座与固定柱安装侧剖视结构示意图；图3为本技术第一齿轮与第二齿轮安装仰视结构示意图；图4为本技术电推杆与推板安装俯视结构示意图。图中：1、底座；2、箱体；3、电机；4、丝杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、导向杆；8、限位板；9、导向块；10、导向槽；11、连接杆；12、刷板；13、固定柱；14、滑槽；15、滑块；16、电推杆；17、推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种张力矫直机送料装置，包括底座1、箱体2、电机3、丝杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、导向杆7、限位板8、导向块9、导向槽10、连接杆11、刷板12、固定柱13、滑槽14、滑块15、电推杆16和推板17，底座1上端设置有箱体2，且底座1内部安装有电机3，电机3输出端设置有丝杆4，且丝杆4设置在箱体2内部，电机3输出端安装有第一齿轮5，且第一齿轮5外表面连接有第二齿轮6，第二齿轮6设置在导向杆7外表面，且导向杆7末端设置在底座1内部，并且导向杆7首端连接有丝杆4，丝杆4外表面安装有限位板8，且限位板8外表面设置有导向块9，导向块9设置在导向槽10内部，且导向槽10开设在箱体2内部，限位板8内部设置有连接杆11，且连接杆11末端安装有刷板12，底座1上端安装有固定柱13，且固定柱13内部开设有滑槽14，滑槽14内部设置有滑块15，且滑块15外表面安装有电推杆16，并且电推杆16输出端设置有推板17。丝杆4在箱体2的中心轴线两侧对称设置，且丝杆4为双向螺纹型结构，同时两个丝杆4外表面的螺纹呈对称设置，可使得限位板8沿着其外表面的螺纹进行移动。第二齿轮6与第一齿轮5构成啮合结构，且第二齿轮6的面积与第一齿轮5的面积相等，第一齿轮5可在电机3的作用下带动第二齿轮6进行转动，第二齿轮6转动时带动导向杆7进行转动。限位板8通过导向块9与导向槽10构成滑动结构，且限位板8与丝杆4之间为螺纹连接，导向块9在导向槽10内部移动时，对限位板8的移动起到限位作用，且螺纹连接有一个自锁功能，可提高限位板8与丝杆4之间连接的稳定性。刷板12通过连接杆11与限位板8构成卡合结构，且刷板12的面积小于限位板8的面积。当不使用时，使用者可拧松限位板8的外表面螺栓，将连接杆11从刷板12内部取出，使得限位板8与刷板12分离，方便使用者对刷板12进行更换与维护。电推杆16通过滑块15与滑槽14构成滑动结构，且滑块15的宽度与滑槽14的宽度相等，方便使用者通过电推杆16调节推板17的高度，且推板17与电推杆16之间为拆卸安装结构，方便使用者对推板17进行更换与维护。工作原理：在使用该张力矫直机送料装置时，首先根据图1和图4所示，将待加工的工件放置到箱体2内部，同时使用者可将底座1内部的电机3通电，使得电机3带动一侧丝杆4进行转动，其次根据图3所示，电机3转动的同时带动第一齿轮5进行转动，第一齿轮5转动时通过第二齿轮6带动导向杆7进行转动，导向杆7转动时带动另一侧丝杆4进行转动，丝杆4转动时带动限位板8沿着丝杆4外表面的螺纹向下移动，由于丝杆4为双向螺纹型结构，限位板8可同时向内移动，对工件进行固定限位，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种张力矫直机送料装置，包括底座(1)、电机(3)和电推杆(16)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有箱体(2)，且底座(1)内部安装有电机(3)，所述电机(3)输出端设置有丝杆(4)，且丝杆(4)设置在箱体(2)内部，所述电机(3)输出端安装有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)外表面连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)设置在导向杆(7)外表面，且导向杆(7)末端设置在底座(1)内部，并且导向杆(7)首端连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)外表面安装有限位板(8)，且限位板(8)外表面设置有导向块(9)，所述导向块(9)设置在导向槽(10)内部，且导向槽(10)开设在箱体(2)内部，所述限位板(8)内部设置有连接杆(11)，且连接杆(11)末端安装有刷板(12)，所述底座(1)上端安装有固定柱(13)，且固定柱(13)内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部设置有滑块(15)，且滑块(15)外表面安装有电推杆(16)，并且电推杆(16)输出端设置有推板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种张力矫直机送料装置，包括底座(1)、电机(3)和电推杆(16)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有箱体(2)，且底座(1)内部安装有电机(3)，所述电机(3)输出端设置有丝杆(4)，且丝杆(4)设置在箱体(2)内部，所述电机(3)输出端安装有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)外表面连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)设置在导向杆(7)外表面，且导向杆(7)末端设置在底座(1)内部，并且导向杆(7)首端连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)外表面安装有限位板(8)，且限位板(8)外表面设置有导向块(9)，所述导向块(9)设置在导向槽(10)内部，且导向槽(10)开设在箱体(2)内部，所述限位板(8)内部设置有连接杆(11)，且连接杆(11)末端安装有刷板(12)，所述底座(1)上端安装有固定柱(13)，且固定柱(13)内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部设置有滑块(15)，且滑块(15)外表面安装有电推杆(16)，并且电推杆(16)输出端设置有推板(17)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨权武，黄林瞻，杨特然，
申请(专利权)人：温州久一重工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33