一种机械金属配件生产用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械金属配件生产用冲压模具，包括工作台、上模具、下模具、四组固定座、四组第一液压缸、四组定位板、支撑架、冲压液压缸、安装座、多组第二液压缸和多组限位块，支撑架呈“冂”型结构，支撑架的左边框的底端和右边框的底端分别与工作台的顶端的左部和右部连接，支撑架的顶边框的底端与冲压液压缸的顶端连接，冲压液压缸的底端与安装座的顶端连接，安装座的侧端分别与多组第二液压缸的一端连接，多组第二液压缸的另一端分别与多组限位块的上部连接，多组限位块的内侧均与上模具的侧端紧贴，四组固定座的底端均与工作台的顶端连接。本实用新型专利技术，能够提高冲压模具的稳定性和精准性，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械金属配件生产用冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种机械金属配件生产用冲压模具。
技术介绍
机械金属配件产品可以为自行车行业、五金工具行业、机械加工制造业、纺织机械加工厂家作配套，已经广泛应用于机床制造、水电设备制造、木工机械制造、摩托车自行车配件等领域。机械金属配件一般可通过冲压技术进行生产，在冲压生产会使用到冲压模具，将待冲压物件放置在冲压模具内进行冲压得到成品。而现有的冲压模具在对待冲压物件进行冲压时，其上模具直接与下模具相互冲压，其冲压稳定性以及精准性还有待提高。为此，提出一种机械金属配件生产用冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械金属配件生产用冲压模具，能够提高冲压模具的稳定性和精准性，提高实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械金属配件生产用冲压模具，包括工作台、上模具、下模具、四组固定座、四组第一液压缸、四组定位板、支撑架、冲压液压缸、安装座、多组第二液压缸和多组限位块，所述支撑架呈“冂”型结构，所述支撑架的左边框的底端和右边框的底端分别与所述工作台的顶端的左部和右部连接，所述支撑架的顶边框的底端与所述冲压液压缸的顶端连接，所述冲压液压缸的底端与所述安装座的顶端连接，所述安装座的侧端分别与多组所述第二液压缸的一端连接，多组所述第二液压缸的另一端分别与多组所述限位块的上部连接，多组所述限位块的内侧均与所述上模具的侧端紧贴，四组所述固定座的底端均与所述工作台的顶端连接，四组所述固定座的内侧分别与四组所述第一液压缸的一端连接，四组所述第一液压缸的另一端分别与四组所述定位板的外侧连接，四组所述定位板的内侧均与所述下模具的侧端紧贴。优选的，还包括限位板和多组限位杆，多组所述限位杆的底端均与所述工作台的顶端连接，所述限位板的底端与所述安装座的顶端连接，所述限位板与所述冲压液压缸套装，所述限位板设置有多组限位孔，多组所述限位孔分别与多组所述限位杆套装。优选的，多组所述限位块的内侧均设置有限位槽，所述上模具的侧端均设置有限位条，多组所述限位条分别与多组所述限位槽滑动连接。优选的，还包括多组第三液压杆和多组顶块，所述下模具设置有多组分离腔，多组所述第三液压杆的底端分别与多组所述分离腔的底端连接，多组所述第三液压杆的顶端分别与多组所述顶块的底端连接。优选的，多组所述顶块的顶端均与所述下模具的表面平齐。优选的，多组所述分离腔的上部均设置有定位槽，多组所述顶块分别位于多组所述定位槽内。优选的，所述还包括多组缓冲装置，多组所述缓冲装置均包括缓冲弹簧、定位套筒和缓冲板，多组所述缓冲板的顶端分别与多组所述顶块的底端连接，多组是缓冲弹簧的顶端分别与多组所述缓冲板的底端连接，多组所述缓冲弹簧的底端分别与多组所述第三液压杆的顶端连接，多组所述定位套筒的顶端分别与多组所述缓冲板的底端连接，多组所述定位套筒分别与多组所述缓冲弹簧套装。优选的，还包括四组支腿和四组滚轮，四组所述支腿的顶端分别与所述工作台的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿的底端分别与四组所述滚轮连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，使用者通过调节第一液压缸，第一液压缸带动定位板移动，使用者通过定位板对下模具进行定位和固定，使用者调节第二液压缸，第二液压缸带动限位块移动，使用者通过限位块对上模具进行定位和固定，然后使用者将冲压物件放在上模具与下模具之间，使用者通过冲压液压缸带动安装座和上模具下压，对物件进行冲压，实现了能够提高冲压模具的稳定性和精准性，提高实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图。图中：1、工作台；2、上模具；3、下模具；4、固定座；5、第一液压缸；6、定位板；7、支撑架；8、冲压液压缸；9、安装座；10、第二液压缸；11、限位块；12、限位板；13、限位杆；14、限位条；15、第三液压杆；16、顶块；17、缓冲弹簧；18、定位套筒；19、缓冲板；20、支腿；21、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种机械金属配件生产用冲压模具，如图1-3所示，包括工作台1、上模具2、下模具3、四组固定座4、四组第一液压缸5、四组定位板6、支撑架7、冲压液压缸8、安装座9、多组第二液压缸10和多组限位块11，所述支撑架7呈“冂”型结构，所述支撑架7的左边框的底端和右边框的底端分别与所述工作台1的顶端的左部和右部连接，所述支撑架7的顶边框的底端与所述冲压液压缸8的顶端连接，所述冲压液压缸8的底端与所述安装座9的顶端连接，所述安装座9的侧端分别与多组所述第二液压缸10的一端连接，多组所述第二液压缸10的另一端分别与多组所述限位块11的上部连接，多组所述限位块11的内侧均与所述上模具2的侧端紧贴，四组所述固定座4的底端均与所述工作台1的顶端连接，四组所述固定座4的内侧分别与四组所述第一液压缸5的一端连接，四组所述第一液压缸5的另一端分别与四组所述定位板6的外侧连接，四组所述定位板6的内侧均与所述下模具3的侧端紧贴；具体的，如图1所示，还包括限位板12和多组限位杆13，多组所述限位杆13的底端均与所述工作台1的顶端连接，所述限位板12的底端与所述安装座9的顶端连接，所述限位板12与所述冲压液压缸8套装，所述限位板12设置有多组限位孔，多组所述限位孔分别与多组所述限位杆13套装。通过采用上述技术方案，限位板12和限位杆13对安装座9和上模具2起到限位作用，防止上模具2在下压过程中位置发生偏移，增强了冲压模具的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械金属配件生产用冲压模具，其特征在于：包括工作台（1）、上模具（2）、下模具（3）、四组固定座（4）、四组第一液压缸（5）、四组定位板（6）、支撑架（7）、冲压液压缸（8）、安装座（9）、多组第二液压缸（10）和多组限位块（11），所述支撑架（7）呈“冂”型结构，所述支撑架（7）的左边框的底端和右边框的底端分别与所述工作台（1）的顶端的左部和右部连接，所述支撑架（7）的顶边框的底端与所述冲压液压缸（8）的顶端连接，所述冲压液压缸（8）的底端与所述安装座（9）的顶端连接，所述安装座（9）的侧端分别与多组所述第二液压缸（10）的一端连接，多组所述第二液压缸（10）的另一端分别与多组所述限位块（11）的上部连接，多组所述限位块（11）的内侧均与所述上模具（2）的侧端紧贴，四组所述固定座（4）的底端均与所述工作台（1）的顶端连接，四组所述固定座（4）的内侧分别与四组所述第一液压缸（5）的一端连接，四组所述第一液压缸（5）的另一端分别与四组所述定位板（6）的外侧连接，四组所述定位板（6）的内侧均与所述下模具（3）的侧端紧贴。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械金属配件生产用冲压模具，其特征在于：包括工作台（1）、上模具（2）、下模具（3）、四组固定座（4）、四组第一液压缸（5）、四组定位板（6）、支撑架（7）、冲压液压缸（8）、安装座（9）、多组第二液压缸（10）和多组限位块（11），所述支撑架（7）呈“冂”型结构，所述支撑架（7）的左边框的底端和右边框的底端分别与所述工作台（1）的顶端的左部和右部连接，所述支撑架（7）的顶边框的底端与所述冲压液压缸（8）的顶端连接，所述冲压液压缸（8）的底端与所述安装座（9）的顶端连接，所述安装座（9）的侧端分别与多组所述第二液压缸（10）的一端连接，多组所述第二液压缸（10）的另一端分别与多组所述限位块（11）的上部连接，多组所述限位块（11）的内侧均与所述上模具（2）的侧端紧贴，四组所述固定座（4）的底端均与所述工作台（1）的顶端连接，四组所述固定座（4）的内侧分别与四组所述第一液压缸（5）的一端连接，四组所述第一液压缸（5）的另一端分别与四组所述定位板（6）的外侧连接，四组所述定位板（6）的内侧均与所述下模具（3）的侧端紧贴。


2.根据权利要求1所述的一种机械金属配件生产用冲压模具，其特征在于：还包括限位板（12）和多组限位杆（13），多组所述限位杆（13）的底端均与所述工作台（1）的顶端连接，所述限位板（12）的底端与所述安装座（9）的顶端连接，所述限位板（12）与所述冲压液压缸（8）套装，所述限位板（12）设置有多组限位孔，多组所述限位孔分别与多组所述限位杆（13）套装。


3.根据权利要求2所述的一种机械金属配件生产用冲压模具，其特征在于：多组所述限位块（11）的内侧均设置有限位槽，所述上模具（2）的侧端均设置有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，王飞，宫良，刘振起，
申请(专利权)人：威海昌达橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37