一种自动定位的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定位的冲压模具，包括安装底板、动力结构、驱动结构和动模结构；安装底板：其上表面中部开设有第二T型滑槽，安装底板的上表面右端设有定模座，定模座的左侧面设有两个对称分布的定位块，安装底板的上表面左侧设有L座，L座的竖向壁体右侧开设有第一T型滑槽；动力结构：设置于L座的左侧面上端；驱动结构：通过轴承转动连接于L座的上表面右侧，驱动结构与第一T型滑槽滑动连接，驱动结构与动力结构啮合连接；动模结构：与第二T型滑槽滑动连接，动模结构与定模座四角开设的滑孔滑动连接，动模结构与驱动结构位置对应；该自动定位的冲压模具，提供了定位装置，能够使板材快速定位。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位的冲压模具
本技术涉及机械生产
，具体为一种自动定位的冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，但传统的冲压模具存在诸多问题，缺少定位装置，不能够使板材快速定位，冲压速度慢，没有稳定的导向部件，冲压的准确度低，不能降低装置的自身负压，不能提高装置使用寿命，因此为了解决此类问题，我们提出一种自动定位的冲压模具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动定位的冲压模具，提供了定位装置，能够使板材快速定位，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动定位的冲压模具，包括安装底板、动力结构、驱动结构和动模结构；安装底板：其上表面中部开设有第二T型滑槽，安装底板的上表面右端设有定模座，定模座的左侧面设有两个对称分布的定位块，安装底板的上表面左侧设有L座，L座的竖向壁体右侧开设有第一T型滑槽；动力结构：设置于L座的左侧面上端；驱动结构：通过轴承转动连接于L座的上表面右侧，驱动结构与第一T型滑槽滑动连接，驱动结构与动力结构啮合连接；动模结构：与第二T型滑槽滑动连接，动模结构与定模座四角开设的滑孔滑动连接，动模结构与驱动结构位置对应；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于安装底板的上表面右侧，控制开关的输入端电连接外部电源，提供了定位装置，能够使板材快速定位，加快冲压速度，提供了稳定的导向部件，提高冲压的准确度，通过斜面与斜面的相互作用进行力的转换，降低装置的自身负压，提高装置使用寿命。进一步的，所述动力结构包括电机、主动皮带轮、主动齿轮和被动皮带轮，所述电机设置于L座的左侧面上端，主动皮带轮设置于电机的输出轴上端，主动齿轮通过轴承转动连接于L座的上表面右侧中部，被动皮带轮设置于主动齿轮的上端，被动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，为装置的正常运行提供动力。进一步的，所述驱动结构包括梯形块、被动齿轮和螺柱，所述被动齿轮数量为两个，被动齿轮对称设置于L座的上表面右侧，梯形块左侧面设置的滑块与第一T型滑槽滑动连接，梯形块的上表面设有两根对称分布的螺柱，螺柱的上端分别穿过L座顶部壁体对应开设的圆孔，螺柱分别与对应的被动齿轮螺纹连接，两个被动齿轮均与主动齿轮啮合连接，对动力进行转换，便于其它部件的工作。进一步的，所述动模结构包括动模块、冲块、导柱和弹簧，所述动模块底部设置的滑块与第二T型滑槽滑动连接，动模块与梯形块位置对应，动模块的右侧面中部设有冲块，动模块的右侧面设有四根对称分布的导柱，导柱的右端分别与定模座四角开设的滑孔滑动连接，导柱的外部均套设有弹簧，弹簧均位于动模块与定模座之间，能够对对板材进行冲压作业。进一步的，还包括挡块，所述挡块数量为两块，挡块分别设置于螺柱的顶部端头处，能够防止装置过运动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自动定位的冲压模具，具有以下好处：1、冲压作业开始时，把冲压用的板材从前至后滑入定位块与定模座对应形成的卡槽内，板材在定位块与定模座的相互作用下实现定位，提供了定位装置，能够使板材快速定位，加快冲压速度。2、通过控制开关的调控，电机工作，输出轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带传动带动被动皮带轮转动，被动皮带轮带动主动齿轮通过轴承转动，进而带动两个被动齿轮分别通过轴承转动，由于螺柱与被动齿轮螺纹连接，因此被动齿轮转动的同时会带动螺柱下移，螺柱推动梯形块沿第一T型滑槽向下移动，进而在梯形块下方斜面和动模块上方斜面的相互作用下，使动模块沿第二T型滑槽向右滑动，进而带动冲头冲向定模座左侧的板材，实现冲压作业，提供了稳定的导向部件，提高冲压的准确度，通过斜面与斜面的相互作用进行力的转换，降低装置的自身负压，提高装置使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1安装底板、2定模座、3控制开关、4L座、5动力结构、51电机、52主动皮带轮、53主动齿轮、54被动皮带轮、6驱动结构、61梯形块、62被动齿轮、63螺柱、7动模结构、71动模块、72冲块、73导柱、74弹簧、8定位块、9第一T型滑槽、10第二T型滑槽、11挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种自动定位的冲压模具，包括安装底板1、动力结构5、驱动结构6和动模结构7；安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面中部开设有第二T型滑槽10，第二T型滑槽10提供一个导向作用，安装底板1的上表面右端设有定模座2，定模座2的左侧面设有两个对称分布的定位块8，定位块8便于板材的固定，安装底板1的上表面左侧设有L座4，L座4的竖向壁体右侧开设有第一T型滑槽9，冲压作业开始时，把冲压用的板材从前至后滑入定位块8与定模座2对应形成的卡槽内，板材在定位块8与定模座2的相互作用下实现定位；动力结构5：动力结构5为装置的正常运行提供动力，设置于L座4的左侧面上端，动力结构5包括电机51、主动皮带轮52、主动齿轮53和被动皮带轮54，电机51设置于L座4的左侧面上端，主动皮带轮52设置于电机51的输出轴上端，主动齿轮53通过轴承转动连接于L座4的上表面右侧中部，被动皮带轮54设置于主动齿轮53的上端，被动皮带轮54与主动皮带轮52通过皮带传动连接，电机51工作，输出轴带动主动皮带轮52转动，主动皮带轮52通过皮带传动带动被动皮带轮54转动，被动皮带轮54带动主动齿轮53通过轴承转动，电机51的输入端电连接控制开关3的输出端；驱动结构6：驱动结构6能够对动力进行转换，通过轴承转动连接于L座4的上表面右侧，驱动结构6与第一T型滑槽9滑动连接，驱动结构6与动力结构5啮合连接，驱动结构6包括梯形块61、被动齿轮62和螺柱63，被动齿轮62数量为两个，被动齿轮62对称设置于L座4的上表面右侧，梯形块61左侧面设置的滑块与第一T型滑槽9滑动连接，梯形块61的上表面设有两根对称分布的螺柱63，螺柱63的上端分别穿过L座4顶部壁体对应开设的圆孔，螺柱63分别与对应的被动齿轮62螺纹连接，两个被动齿轮62均与主动齿轮53啮合连接，还包括挡块11，挡块11数量为两块，挡块11分别设置于螺柱63的顶部端头处，被动皮带轮54带动主动齿轮53通过轴承转动，进而带动两个被动齿轮62分别通过轴承转动，由于螺柱63与被动齿轮62螺纹连接，因此被动齿轮62转动的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定位的冲压模具，其特征在于：包括安装底板(1)、动力结构(5)、驱动结构(6)和动模结构(7)；/n安装底板(1)：其上表面中部开设有第二T型滑槽(10)，安装底板(1)的上表面右端设有定模座(2)，定模座(2)的左侧面设有两个对称分布的定位块(8)，安装底板(1)的上表面左侧设有L座(4)，L座(4)的竖向壁体右侧开设有第一T型滑槽(9)；/n动力结构(5)：设置于L座(4)的左侧面上端；/n驱动结构(6)：通过轴承转动连接于L座(4)的上表面右侧，驱动结构(6)与第一T型滑槽(9)滑动连接，驱动结构(6)与动力结构(5)啮合连接；/n动模结构(7)：与第二T型滑槽(10)滑动连接，动模结构(7)与定模座(2)四角开设的滑孔滑动连接，动模结构(7)与驱动结构(6)位置对应；/n其中：还包括控制开关(3)，所述控制开关(3)设置于安装底板(1)的上表面右侧，控制开关(3)的输入端电连接外部电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动定位的冲压模具，其特征在于：包括安装底板(1)、动力结构(5)、驱动结构(6)和动模结构(7)；
安装底板(1)：其上表面中部开设有第二T型滑槽(10)，安装底板(1)的上表面右端设有定模座(2)，定模座(2)的左侧面设有两个对称分布的定位块(8)，安装底板(1)的上表面左侧设有L座(4)，L座(4)的竖向壁体右侧开设有第一T型滑槽(9)；
动力结构(5)：设置于L座(4)的左侧面上端；
驱动结构(6)：通过轴承转动连接于L座(4)的上表面右侧，驱动结构(6)与第一T型滑槽(9)滑动连接，驱动结构(6)与动力结构(5)啮合连接；
动模结构(7)：与第二T型滑槽(10)滑动连接，动模结构(7)与定模座(2)四角开设的滑孔滑动连接，动模结构(7)与驱动结构(6)位置对应；
其中：还包括控制开关(3)，所述控制开关(3)设置于安装底板(1)的上表面右侧，控制开关(3)的输入端电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种自动定位的冲压模具，其特征在于：所述动力结构(5)包括电机(51)、主动皮带轮(52)、主动齿轮(53)和被动皮带轮(54)，所述电机(51)设置于L座(4)的左侧面上端，主动皮带轮(52)设置于电机(51)的输出轴上端，主动齿轮(53)通过轴承转动连接于L座(4)的上表面右侧中部，被动皮带轮(54)设置于主动齿轮(53)的上端，被动皮带轮(54)与主动皮带轮(52)通过皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海花，张金鹏，
申请(专利权)人：苏州万泰科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32