一种用于轧辊冷却水旋转接头的分流汇流片制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于轧辊冷却水旋转接头的分流汇流片，涉及轧辊冷却技术领域，包括片体，片体用于设置于旋转接头和轧辊之间，片体用于与旋转接头接触的一侧设置有一个第一进水孔和多个第一出水孔，第一进水孔与旋转接头的进水口位置相对应，一个第一出水孔与旋转接头的一个出水口位置相对应，片体用于与轧辊接触的一侧设置有第二进水孔和第二出水孔，第二进水孔与轧辊的进水口位置相对应，第二出水孔与轧辊的出水口位置相对应，第一进水孔与第二进水孔连通，多个第一出水孔均与第二出水孔连通。在不改变原有轧辊水路和既有旋转接头结构的情况下，可以连接不同水路结构的轧辊与旋转接头，便于安装，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧辊冷却水旋转接头的分流汇流片
本技术涉及轧辊冷却
，特别是涉及一种用于轧辊冷却水旋转接头的分流汇流片。
技术介绍
国产铸轧辊冷却水回水，通常为一进三出，也有一进四出，旋转接头与此配套。进口轧机轧辊水路为一进一出，配套的旋转接头需是一路进水，一路出水，然而进口轧辊数量少，专用旋转接头制造成本高，生产周期长，少量的配件通常质量不稳定。企业内部开发的专用轧辊，也存在旋转接头制造成本高的问题。进口轧辊或者企业开发专用轧辊的水路经过热力学、流体力学计算与应用，积累了经验，通常不会随意改变水路设计与接口；国内大量使用的旋转接头，经过大量的现场使用与优化，越来越稳定。如果能够使用市面上流行的旋转接头，工期短、造价低，质量有保证，但是一进三出或一进四出的国产通用旋转接头与进口轧辊或企业开发专用轧辊的接口不配套，无法进行使用。为了既能使用原有的轧辊成熟机型，又能使用质优价廉的水冷旋转接头，需要提供一种连接结构完成不同水路系统的连接。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种用于轧辊冷却水旋转接头的分流汇流片，在不改变原有轧辊水路和既有旋转接头结构的情况下，可以连接不同水路结构的轧辊与旋转接头，便于安装，降低成本。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种用于轧辊冷却水旋转接头的分流汇流片，包括片体，所述片体用于设置于旋转接头和轧辊之间，所述旋转接头与所述片体接触的一侧设置有一个进水口和多个出水口，所述轧辊与所述片体接触的一侧设置有进水口和出水口，所述片体用于与所述旋转接头接触的一侧设置有一个第一进水孔和多个第一出水孔，所述第一进水孔与所述旋转接头的进水口位置相对应，一个所述第一出水孔与所述旋转接头的一个出水口位置相对应，所述片体用于与所述轧辊接触的一侧设置有第二进水孔和第二出水孔，所述第二进水孔与所述轧辊的进水口位置相对应，所述第二出水孔与所述轧辊的出水口位置相对应，所述第一进水孔与所述第二进水孔连通，多个所述第一出水孔均与所述第二出水孔连通。优选地，所述第一进水孔与所述第二进水孔通过倾斜通道连通。优选地，一个第一出水孔与所述第二出水孔位置相对应并通过竖直通道连通，所述竖直通道通过多个水平通道分别与多个所述第一出水孔连通。优选地，还包括环形板，所述片体为圆形片体，所述环形板固定套设于所述片体外侧上部，所述环形板上表面相对于所述片体向上凸起，所述片体下表面相对于所述环形板向下凸起。优选地，所述环形板的厚度为30mm，所述环形板上表面与所述片体上表面之间的距离为4mm，所述环形板下表面与所述片体下表面之间的距离为8mm。优选地，所述环形板和所述片体为一体式结构。优选地，所述片体上还设置有多个连接通孔。优选地，所述第一出水孔设置为三个。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供的用于轧辊冷却水旋转接头的分流汇流片，在不改变原有轧辊水路和既有旋转接头结构的情况下，可以连接不同水路结构的轧辊与旋转接头，保留了各自的优点；使得同一个企业内部不同机型的轧辊，可以公用相同规格水冷旋转接头，便于组织零配件的采购、备用；方便开发、试验、更新冷却水旋转接头，大量的试验和定型之前的改动与优化，借助分流汇流片，可以快速实现。本技术中的分流汇流片可以作为冷却水旋转接头的标准配件，推出适应市面上所有型号轧辊的普适型的旋转接头，提高效率和适应性，扩大服务范围。本技术中的分流汇流片小巧轻便，便于安装，不影响强度，不占用过多空间，使用寿命长，无需再制造专用旋转接头，节约成本，缩短工期。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的用于轧辊冷却水旋转接头的分流汇流片的结构示意图；图2为图1中a-a向的剖视图；图3为图1中b-b向的剖视图。附图标记说明：1、片体；2、环形板；3、第一进水孔；4、第二进水孔；5、倾斜通道；6、第一出水孔；7、第二出水孔；8、竖直通道；9、水平通道；10、连接通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种用于轧辊冷却水旋转接头的分流汇流片，在不改变原有轧辊水路和既有旋转接头结构的情况下，可以连接不同水路结构的轧辊与旋转接头，便于安装，降低成本。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-图3所示，本实施例中提供一种用于轧辊冷却水旋转接头的分流汇流片，包括片体1，片体1用于设置于旋转接头和轧辊之间，旋转接头与片体1接触的一侧设置有一个进水口和多个出水口，轧辊与片体1接触的一侧设置有进水口和出水口，片体1用于与旋转接头接触的一侧设置有一个第一进水孔3和多个第一出水孔6，第一进水孔3与旋转接头的进水口位置相对应，一个第一出水孔6与旋转接头的一个出水口位置相对应，片体1用于与轧辊接触的一侧设置有第二进水孔4和第二出水孔7，第二进水孔4与轧辊的进水口位置相对应，第二出水孔7与轧辊的出水口位置相对应，第一进水孔3与第二进水孔4连通，多个第一出水孔6均与第二出水孔7连通。工作时，冷却水由旋转接头的进水口经过分流汇流片的第一进水孔3和第二进水孔4进入轧辊的进水口，对轧辊进行冷却，回流水经过轧辊的出水口经过第二出水孔7分流至多个第一出水孔6进入旋转接头的多个出水口，由旋转接头流出。本实施例中的分流汇流片在不改变原有轧辊水路和既有旋转接头结构的情况下，可以连接不同水路结构的轧辊与旋转接头，保留了各自的优点；使得同一个企业内部不同机型的轧辊，可以公用相同规格水冷旋转接头，便于组织零配件的采购、备用；方便开发、试验、更新冷却水旋转接头，大量的试验和定型之前的改动与优化，借助分流汇流片，可以快速实现。本实施例中的分流汇流片可以作为冷却水旋转接头的标准配件，推出适应市面上所有型号轧辊的普适型的旋转接头，提高效率和适应性，扩大服务范围。本实施例中的分流汇流片小巧轻便，便于安装，不影响强度，不占用过多空间，使用寿命长，经过不少于16000小时的连续使用，现场未出现不良现象，无需再制造专用旋转接头，节约成本，缩短工期。于本具体实施例中，分流汇流片用于连接一进三出的国产通用旋转接头和一进一出的进口轧辊。第一出水孔6设置为三个，第二进水孔4和第二出水孔7均设置为一个。需要说明的是，第一出水孔6的数量与其连接的旋转接头相匹配，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轧辊冷却水旋转接头的分流汇流片，其特征在于，包括片体，所述片体用于设置于旋转接头和轧辊之间，所述旋转接头与所述片体接触的一侧设置有一个进水口和多个出水口，所述轧辊与所述片体接触的一侧设置有进水口和出水口，所述片体用于与所述旋转接头接触的一侧设置有一个第一进水孔和多个第一出水孔，所述第一进水孔与所述旋转接头的进水口位置相对应，一个所述第一出水孔与所述旋转接头的一个出水口位置相对应，所述片体用于与所述轧辊接触的一侧设置有第二进水孔和第二出水孔，所述第二进水孔与所述轧辊的进水口位置相对应，所述第二出水孔与所述轧辊的出水口位置相对应，所述第一进水孔与所述第二进水孔连通，多个所述第一出水孔均与所述第二出水孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轧辊冷却水旋转接头的分流汇流片，其特征在于，包括片体，所述片体用于设置于旋转接头和轧辊之间，所述旋转接头与所述片体接触的一侧设置有一个进水口和多个出水口，所述轧辊与所述片体接触的一侧设置有进水口和出水口，所述片体用于与所述旋转接头接触的一侧设置有一个第一进水孔和多个第一出水孔，所述第一进水孔与所述旋转接头的进水口位置相对应，一个所述第一出水孔与所述旋转接头的一个出水口位置相对应，所述片体用于与所述轧辊接触的一侧设置有第二进水孔和第二出水孔，所述第二进水孔与所述轧辊的进水口位置相对应，所述第二出水孔与所述轧辊的出水口位置相对应，所述第一进水孔与所述第二进水孔连通，多个所述第一出水孔均与所述第二出水孔连通。


2.根据权利要求1所述的用于轧辊冷却水旋转接头的分流汇流片，其特征在于，所述第一进水孔与所述第二进水孔通过倾斜通道连通。


3.根据权利要求1所述的用于轧辊冷却水旋转接头的分流汇流片，其特征在于，一个第一出水孔与所述第二出水孔位置相对应并通过竖直通道连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华清，尚郑平，周元庆，
申请(专利权)人：无锡灵惠材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32