本发明专利技术公开了一种磨床上工件的胀紧夹具，包括夹具本体、轴向定位盘、胀套、胀套压盘、端面压盘和联动装置，所述的夹具本体包括依次连接的大圆柱段、小圆柱段和圆锥段，所述的轴向定位盘固定在夹具本体上，并和端面压盘压在工件的两个端面上，所述的胀套内设内锥面，并配合套在圆锥段上，外圆周面处于工件的内孔内，所述的胀套压盘和端面压盘均与能够带动其各自其的轴向方向上位移的联动装置相连；通过在工件的内孔设置胀套胀紧结构和在工件的端面上设置端面压盘压紧结构，通过径向和轴向多方位夹紧，使得工件夹紧固定在正确的位置上，另外胀套压盘和端面压盘设置为联动结构，简化了夹装、拆卸工件的工序，结构简单，夹紧定位更加的可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种磨床上工件的胀紧夹具
本专利技术属于夹具
，尤其是涉及一种磨床上工件的胀紧夹具。
技术介绍
在实际机械加工过程中，我们经常会遇到内孔与外圆有位置公差要求的工件，这类工件的加工通常会使用芯轴夹紧来实现位置公差要求。在传统手动磨床的工艺方法里，一般采用直棒芯轴和微锥芯轴两种装置来夹装工件。直棒芯轴结构简单、使用方便，但是由于芯轴和工件内孔之间有间隙，内孔和外圆之间的位置精度无法实现太高。微锥芯轴精度相对较高，但是由于工件内孔尺寸的微小差异，会造成工件在微锥芯轴上的安装位置轴向差别很大，轴向安装位置无法确定。同时，对于那些内孔公差较大，而内孔与外圆位置要求较高的工件，还需要多根芯轴和提前对工件分类的方法来实现加工要求，使用起来麻烦。并且，对于长径比较小的工件，微锥芯轴也很难保证加工要求。在数控磨床(特别是使用自动化上下料的磨床)的使用过程中，直棒芯轴的低精度和微锥芯轴的轴向不确定性或者普通结构的工装夹具很难实现工件的高精度定位和夹紧，从而不仅导致加工的工件精度不能满足生产的要求，而且装夹工序复杂，特别是对一些内径大于等于100mm、工件长度和内径的比值小于1/5的工件的内孔与外圆的位置精度的加工，此种现象更甚。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本专利技术的目的在于提供一种磨床上工件的胀紧夹具，其解决了传统的工装夹具无法满足工件精确夹紧定位的问题，装夹工序简单。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种磨床上工件的胀紧夹具，包括夹具本体、轴向定位盘、胀套、胀套压盘、端面压盘和联动装置，所述的夹具本体包括依次连接的大圆柱段、小圆柱段和圆锥段，所述的轴向定位盘固定在夹具本体上，并和端面压盘压在工件的两个端面上，所述的胀套内设内锥面，并配合套在圆锥段上，外圆周面处于工件的内孔内，所述的胀套压盘与胀套卡扣连接固定，所述的胀套压盘和端面压盘均与能够带动其各自其的轴向方向上位移的联动装置相连。作为本专利技术的进一步改进，所述的联动装置包括拉杆、弹簧和球形螺母，所述的拉杆可自由移动的配合设在夹具本体内孔内，一端与回转气缸配合相连，另一端设有一段螺纹轴与球形螺母配合相连，所述的球形螺母压在端面压盘上，并且与胀套压盘之间设有弹簧。作为本专利技术的进一步改进，所述的夹具本体和拉杆在轴向方向上还通过至少一个圆柱销二连接。作为本专利技术的进一步改进，所述的胀套压盘有一部分嵌在夹具本体内，并在径向方向上至少通过一个圆柱销一固定连接。作为本专利技术的进一步改进，所述球形螺母有多个能够压住端面压盘的凸牙，所述的端面压盘上有与凸牙配合的牙槽，所述的凸牙与端面压盘的接触配合面为球面。作为本专利技术的进一步改进，所述的轴向定位盘的一个端面可拆卸的固定在大圆柱段的端面上，内孔面配合贴在小圆柱段和胀套上。作为本专利技术的进一步改进，本装置还开设有能够从外界通向胀套外圆周面的气体清扫通道。作为本专利技术的进一步改进，所述的拉杆在远离球形螺母的一端的中心轴线方向上开有圆柱孔一，径向方向上开有圆柱孔二，圆周面上开有环形槽一，所述的环形槽一的宽度大于圆柱孔二的直径，并且圆柱孔二的孔口在环形槽一内；所述的夹具本体径向方向上开有圆柱孔三，所述的轴向定位盘内孔上开有两个平行的环形槽二和环形槽三，所述的环形槽二和环形槽三之间开有相通的圆柱孔四，所述的环形槽三卡在胀套的外圆周面上，所述的圆柱孔一、圆柱孔二、环形槽一、圆柱孔三、环形槽二、圆柱孔四、环形槽三依次串联相通，形成清扫通道。作为本专利技术的进一步改进，所述的拉杆上在环形槽一两侧，各开有一个环形卡槽，每个所述的环形卡槽一内各装有一个拉杆密封圈；所述的夹具本体圆周上在与轴向定位盘内孔配合接触的地方开有环形卡槽二，环形卡槽二内装嵌有定位盘密封圈。作为本专利技术的进一步改进，所述的胀套圆周上设有均布的开口槽，其中一个所述的开口槽一端宽度加大，其内穿过圆柱销三与圆锥段相连。综上所述，本专利技术具有如下的有益技术效果：1.通过在工件的内孔设置胀套胀紧结构和在工件的端面上设置压紧结构，胀套胀紧的特性，可以很好的胀紧贴合工件的内孔，而不受内孔尺寸加工误差的影响，再配合端面压盘的压紧，大大提高了紧固度，通过径向和轴向多方位夹紧，使得对工件的夹紧固定非常牢固，使得工件贴住轴向定位盘始终定位在正确的位置上，另外胀套压盘和端面压盘设置为联动结构，简化了夹装、拆卸工件的工序，结构简单，夹紧定位更加的可靠。2.通过设置拉杆、弹簧和球形螺母配合的弹性联动装置，可以实现先对工件进行内孔胀紧，再对端面进行压紧，避免同时刚性压紧时，工件内孔如果定心不正，无法再调整工件中心位置的情况；另外弹性的联动装置，可以使得胀套和端面压盘的行程位移量关系有一定的调节，避免刚性联动即同时压紧时，当工件端面刚好被压紧后，工件内孔被胀紧过渡或过小导致的引起工件变形或者没有胀紧现象；另外此种联动装置，当拉杆右移后，对工件的内孔胀紧和端面压紧均松开，手动拿下工件即可，不用辅助工具或者敲打即可以实现工件的快速拆卸，避免拆卸工件时，联动装置运动后，内孔胀紧没有松开，需要用辅助工具敲打胀套或者工作人员大力拉动工件使其卸下的现象。3.通过把夹具本体和拉杆在轴向方向上用圆柱销二连接，可以为拉杆的位移提供一个导向作用，避免拉杆在夹具本体内转动，从而影响拉杆的轴向位置导致工无法胀紧或松开。4.通过把夹具本体和胀套压盘用圆柱销一连接，可以为胀套压盘的位移提供一个导向作用，防止胀套压盘在夹具本体上转动从而导致制造过程中的圆度误差影响调整好的胀套的胀缩精度。5.通过球形螺母和端面压盘上设置相互配合的凸牙和牙槽，通过转动端面压盘，即可以实现端面压盘的拆卸和相对压紧固定，另外把凸牙与端面压盘的接触配合面设为球面，可调整的压紧工件，避免工件压偏。6.将轴向定位盘可拆卸的固定在大圆柱段的端面上，从而当加工件内孔相同但是轴向尺寸或端面不同的工件时，可以只更换与工件端面相配的轴向定位盘即可，使得轴向定位盘可以贴住工件端面，提高本装置的适用范围。7.通过设置气体清扫信道，向清扫信道内吹送气体，从而不用拆卸胀套即可完成对胀套的圆周面的清扫工作，避免胀套圆周面上粘附杂物，而影响对工件的胀紧。8.气体清扫通道通过从拉杆上引出，只需要保证与拉杆相连的回转气缸中心有供气功能即可，避免单独配备其他的气体输出设备。9.通过设置拉杆密封圈和定位盘密封圈，可以避免清扫通道内的气体从拉杆与夹具本体的接触面处的缝隙和夹具本体与轴向定位盘的轴向接触面处的缝隙处泄露，保证气体密闭性。10.通过把夹具本体和胀套用圆柱销三连接，可以为胀套的位移提供一个导向作用，防止胀套在夹具本体上转动，从而导致制造过程中的圆度误差影响调整好的胀套的胀缩精度。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：图1为本专利技术一种磨床上工件的胀紧夹具的半剖视图；图2为本专利技术一种磨床上工件的胀紧夹具的立体图；图3为本专利技术夹具本体的半剖视图；图4为本专利技术拉杆的半剖视图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磨床上工件的胀紧夹具，其特征在于：包括夹具本体(1)、轴向定位盘(6)、胀套(8)、胀套压盘(9)、端面压盘(10)和联动装置，所述的夹具本体(1)包括依次连接的大圆柱段(101)、小圆柱段(102)和圆锥段(103)，所述的轴向定位盘(6)固定夹具本体(1)上，并和端面压盘(10)分别压在工件(7)的两个端面上，所述的胀套(8)内设内锥面，并配合套在圆锥段(103)上，外圆周面处于工件(7)的内孔内，所述的胀套压盘(9)与胀套(8)卡扣连接固定，所述的胀套压盘(9)和端面压盘(10)均与能够带动其各自在其轴向方向上位移的联动装置相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种磨床上工件的胀紧夹具，其特征在于：包括夹具本体(1)、轴向定位盘(6)、胀套(8)、胀套压盘(9)、端面压盘(10)和联动装置，所述的夹具本体(1)包括依次连接的大圆柱段(101)、小圆柱段(102)和圆锥段(103)，所述的轴向定位盘(6)固定夹具本体(1)上，并和端面压盘(10)分别压在工件(7)的两个端面上，所述的胀套(8)内设内锥面，并配合套在圆锥段(103)上，外圆周面处于工件(7)的内孔内，所述的胀套压盘(9)与胀套(8)卡扣连接固定，所述的胀套压盘(9)和端面压盘(10)均与能够带动其各自在其轴向方向上位移的联动装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种磨床上工件的胀紧夹具，其特征在于：所述的联动装置包括拉杆(3)、弹簧(4)和球形螺母(12)，所述的拉杆(3)可自由移动的设在夹具本体(1)内，一端与与回转气缸配合相连，另一端设有一段螺纹轴与球形螺母(12)配合相连，所述的球形螺母(12)压在端面压盘(10)上，并且与胀套压盘(9)之间设有弹簧(4)。
3.根据权利要求2所述的一种磨床上工件的胀紧夹具，其特征在于：所述的夹具本体(1)和拉杆(3)在轴向方向上还通过至少一个圆柱销二(13)连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种磨床上工件的胀紧夹具，其特征在于：所述的胀套压盘(9)有一部分嵌在夹具本体(1)内，并在径向方向上至少通过一个圆柱销一(5)固定连接。
5.根据权利要求2或3所述的一种磨床上工件的胀紧夹具，其特征在于：所述球形螺母(12)有多个能够压住端面压盘(10)的凸牙(1201)，所述的端面压盘(10)上有与凸牙(1201)配合的牙槽(1001)，所述的凸牙(1201)与端面压盘(10)的接触配合面为球面。
6.根据权利要求1所述的一种磨床上工件的胀紧夹具，其特征在于：所述的轴向定位盘(6)的一个端面可拆卸的固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王景晓，司炳银，余令超，刘永杰，付天盛，朱国良，董传军，孙立民，孟凡源，张金，杨秋文，
申请(专利权)人：济南四机数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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