一种板材清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材清理装置，涉及板材清理设备技术领域，包括机箱和设置于操作台上的清洗装置，机箱一侧固定有操作台，操作台上设置有取料装置，取料装置包括运输台，运输台滑移设置于操作台上，运输台上滑移设置有两夹紧板，运输台两侧均固定有夹紧气缸，两夹紧气缸的活塞杆端部分别与对应侧的夹紧板固接，清洗装置包括清洗机架，清洗机架固定于机箱上表面，清洗机架一侧升降设置内清洗盖板。本实用新型专利技术公开了一种增加工作效率，降低人力消耗，增加自动化程度的板材清理装置。

【技术实现步骤摘要】
一种板材清理装置
本技术涉及板材清理设备
，尤其涉及一种板材清理装置。
技术介绍
在生产过程中板材需要进行及时的清洗才能够保证生产质量不受影响，为了能够高效的完成板材的自动化清理，板材清洗机也被顺利的研发出来，但是传统的板材清洗机还存在部分缺陷，随着生产水平的不断提高，已经难以适应现如今的生产需求。现有授权公告号为CN107309232A的专利技术专利公布了一种板材清洗装置，包括池体，池体的内部侧壁上设有多排用于搭接待清洗板材的凸起，池体的底部设有底板，底板上开设有排水孔，排水孔中可拆卸连接有旋塞。采用上述技术方案，通过设置凸起能够让更多板材摆放在池体内，但是在实际的生产当中，需要人工的对板材放入和取出，这就导致了生产效率难以提升，工作过程中容易受到操作人员状态影响，设备的自动化程度低，增加车间的人力消耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板材清理装置，通过设置运输台和夹紧板实现对于板材的自动上料操作，实现了设备的自动上下料，增加了设备的生产效率，防止工作过程受到操作人员状态的影响，降低了车间的人力消耗。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材清理装置，包括机箱和设置于操作台上的清洗装置，所述机箱一侧固定有操作台，所述操作台上设置有取料装置，所述取料装置包括运输台，所述运输台滑移设置于操作台上，所述运输台上滑移设置有两夹紧板，所述运输台两侧均固定有夹紧气缸，两所述夹紧气缸的活塞杆端部分别与对应侧的夹紧板固接，所述清洗装置包括清洗机架，所述清洗机架固定于机箱上表面，所述清洗机架一侧升降设置内清洗盖板。通过采用上述技术方案，通过设置运输台和夹紧板实现对于板材的夹紧操作，两夹紧板一端可夹紧未清洗的板材，两夹紧板的另一端可同时夹住清洗完成的板材，这就保证在运输台运输一次的情况下，不仅能够实现未清洗板材运输到清洗盖板下，也能够将清洗完成的板材运输出清洗盖板的下方，通过设置清洗机架和清洗盖板实现对于板材的自动清洗，当清洗盖板落下以后可对内部的板材进行集中的清洗，降低了设备的人力消耗，增加了生产效率。本技术进一步设置为：两所述夹紧板的相对侧面均开设有两限位凹槽，所述限位凹槽均与板材边缘形状契合。通过采用上述技术方案，通过设置两限位凹槽，保证夹紧板两侧在夹紧板材的时候能够足够的稳定，防止在夹紧的过程中板材发生掉落，保证了设备的正常运行，降低了设备的人力消耗，增加了设备的自动化程度。本技术进一步设置为：所述操作台下表面固定有上料箱，所述操作台上表面开设有连通上料箱的上料口，所述上料箱内升降设置有上料板，所述上料箱下表面固定有上料气缸，所述上料气缸的活塞杆端部贯穿上料箱下表面与上料板一侧固接。通过采用上述技术方案，通过设置上料箱和上料板实现对于板材的连续上料操作，让物料能够通过上料板从上料口进行上料操作，保证设备的正常运行，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，增加了设备的生产效率。本技术进一步设置为：所述机箱一侧铰接有下料板，所述机箱一侧铰接有两下料气缸，两所述下料气缸的活塞杆端部分别与下料板对应侧铰接，所述机箱一侧设置有储料箱，所述储料箱内侧设置有漏网。通过采用上述技术方案，通过设置下料板和下料气缸，实现对于下料板的翻折作用，保证了清理完成的板材能够在下料板的作用下，增加了设备的自动化程度，保证了设备的正常运行，实现了对于完成清理的板材的下料操作，增加了设备的工作效率。本技术进一步设置为：所述夹紧板与板材接触部分均设置有橡胶层。通过采用上述技术方案，通过设置橡胶层，保证两个夹紧板与板材之间的摩擦力，保证了设备的正常运行，防止在运行的过程中物料和夹紧板发生相对滑移，让物料能够在夹紧板上更加稳定的被运输。本技术进一步设置为：所述上料箱内滑移设置有推板，所述上料箱一侧固定有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆端部贯穿上料箱与推板一侧固接。通过采用上述技术方案，通过设置推板和推料气缸，实现对于上料箱内物料的自动补充，进一步降低设备的人力消耗，增加了设备的自动化程度，保证了设备的长时间运行，增加设备的工作效率。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)通过设置运输台和夹紧板实现对于板材的自动上料操作，实现了设备的自动上下料，增加了设备的生产效率，防止工作过程受到操作人员状态的影响，降低了车间的人力消耗。(2)通过设置上料箱和上料板实现对于设备的自动化上料，降低了设备的操作难度，降低了设备的人力消耗，增加了设备的工作效率，保证了设备的正常运行。(3)通过设置下料板和下料气缸，实现对于清理完成板材的自动下料操作，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，保证了设备的正常运行。附图说明图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是本技术一个实施例中运输台的结构示意图。附图标记：1、机箱；2、操作台；3、运输台；4、横移滑道；5、横移齿条；6、横移齿轮；7、横移电机；8、夹紧板；9、夹紧气缸；10、限位凹槽；11、橡胶层；12、上料箱；13、上料口；14、上料板；15、上料气缸；16、推板；17、推料气缸；18、下料板；19、下料气缸；20、储料箱；21、漏网；22、清洗机架；23、清洗盖板；24、施压板；25、施压电机；26、驱动转盘；27、清洗刷；28、清洗气缸。具体实施方式下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。参见附图1，一种板材清理装置，包括机箱1，机箱1呈矩形结构，机箱1一侧固定有操作台2，机箱1上设置有清洗板材的清洗装置和进行上料的取料装置。工作时，取料装置把板材运输到合适的位置，随后清洗装置进行清洗工作。参见附图1和附图3，取料装置包括运输台3，运输台3滑移设置于操作台2上，操作台2上设置有横移滑道4，横移滑道4上设置有横移齿条5，运输台3上转动设置有横移齿轮6，且运输台3一侧固定有横移电机7，横移电机7的输出轴与横移齿轮6同轴固定，且横移齿轮6与横移齿条5互相啮合。运输台3上滑移设置有两夹紧板8，且运输台3两侧均固定有夹紧气缸9，夹紧气缸9的活塞杆端部分别与对应侧的夹紧板8固接，且两夹紧板8的相对面均开设有两限位凹槽10，限位凹槽10均与板材边缘形状契合，且两夹紧板8与板材接触部分均设置有橡胶层11。参见附图1和附图2，操作台2下表面固定有上料箱12，操作台2上表面贯穿开设有连通上料箱12的上料口13，且上料箱12内升降设置有上料板14，上料箱12下表面固定有上料气缸15，上料气缸15的活塞杆端部贯穿上料箱12下表面与上料板14一侧固接。且上料箱12内滑移设置有推板16，上料箱12一侧固定有推料气缸17，推料气缸17的活塞杆端部贯穿上料箱12与推板16一侧固接。机箱1一侧铰接有下料板18，且机箱1一侧铰接有两下料气缸19，两所述下料气缸19的活塞杆端部分别与下料板18对应侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材清理装置，包括机箱(1)和设置于操作台(2)上的清洗装置，其特征在于：所述机箱(1)一侧固定有操作台(2)，所述操作台(2)上设置有取料装置，所述取料装置包括运输台(3)，所述运输台(3)滑移设置于操作台(2)上，所述运输台(3)上滑移设置有两夹紧板(8)，所述运输台(3)两侧均固定有夹紧气缸(9)，两所述夹紧气缸(9)的活塞杆端部分别与对应侧的夹紧板(8)固接，所述清洗装置包括清洗机架(22)，所述清洗机架(22)固定于机箱(1)上表面，所述清洗机架(22)一侧升降设置内清洗盖板(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材清理装置，包括机箱(1)和设置于操作台(2)上的清洗装置，其特征在于：所述机箱(1)一侧固定有操作台(2)，所述操作台(2)上设置有取料装置，所述取料装置包括运输台(3)，所述运输台(3)滑移设置于操作台(2)上，所述运输台(3)上滑移设置有两夹紧板(8)，所述运输台(3)两侧均固定有夹紧气缸(9)，两所述夹紧气缸(9)的活塞杆端部分别与对应侧的夹紧板(8)固接，所述清洗装置包括清洗机架(22)，所述清洗机架(22)固定于机箱(1)上表面，所述清洗机架(22)一侧升降设置内清洗盖板(23)。


2.根据权利要求1所述的一种板材清理装置，其特征在于：两所述夹紧板(8)的相对侧面均开设有两限位凹槽(10)，所述限位凹槽(10)均与板材边缘形状契合。


3.根据权利要求1所述的一种板材清理装置，其特征在于：所述操作台(2)下表面固定有上料箱(12)，所述操作台(2)上表面开设有连通上料箱(12)的上料口(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙柱善，
申请(专利权)人：青岛鑫佳润制版有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37