一种适用于输送线的高速斜轮分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于输送线的高速斜轮分拣机，包括机体，所述机体的下表面四周固定连接有支撑座，所述机体的内部且靠近底部的位置固定连接有分隔板，所述分隔板的上表面阵列转动连接有多个转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有顶板。本实用新型专利技术中，通过可拆卸连接的方式可以将保护板和支撑板拆卸下来，进而通过转动横杆两端的固定螺栓，使得固定螺栓移出螺纹孔和通孔，即可将相对应的横杆拆卸下来，然后将新的O形带安装上即可，不需要拆卸整个转轴和滚轮进行更换，操作简单，大大方便了维修人员，通过设置的第一电机、第二电机和滚轮，能够改变滚轮的转动方向，从而实现自动分类挑拣功能。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于输送线的高速斜轮分拣机
本技术涉及分拣机
，尤其涉及一种适用于输送线的高速斜轮分拣机。
技术介绍
近几年随着跨境电商的快速发展，分拣作业的时间投入和成本投入也越来越大，自动分拣系统已逐渐成为大中型物流中心和配送中心的重中之重，自动分拣系统是先进配送中心所必需的设施条件之一，具有很高的分拣效率，自动分拣机是ASS的一个主要设备，一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口4部分组成；传统的分拣作业是完全通过人工分拣达到拣货的目的，即通过人工的寻找、搬运货物来完成货物的拣选，现有的适用于输送线的高速斜轮分拣机在长时间使用后，分拣机的O形带和滚轮都会出现损坏的情况，而适用于输送线的高速斜轮分拣机由于结构复杂，在进行维修和更换的操作时，往往需要将整个分拣机进行拆解，大大增加了维修人员的工作难度，且容易出现受伤的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于输送线的高速斜轮分拣机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于输送线的高速斜轮分拣机，包括机体，所述机体的下表面四周固定连接有支撑座，所述机体的内部且靠近底部的位置固定连接有分隔板，所述分隔板的上表面阵列转动连接有多个转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面靠近两个相对顶角的位置均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间的位置安装有滚轮，所述滚轮的外表面开设有环槽，所述机体的内部且位于每排滚轮下方且位于顶板上方的位置贯穿转动连接转轴，所述转轴包括多个横杆，且所述多个横杆依次首尾相连，所述横杆的外表面套设有导向轮，所述导向轮与相对的环槽之间传动连接有O形带，所述横杆的一端开设有卡槽，所述横杆的另一端设有与卡槽相对应的卡块，所述卡块的外表面开设有螺纹孔，所述横杆的外表面且靠近卡槽的位置开设有通孔，所述通孔与螺纹孔相对应，每个所述转轴的一端均延伸至机体的外部并固定连接有第一齿轮，所述转动杆的外表面套设固定连接有连接块，每列所述连接块的另一端转动连接有同一个第一连杆，多个所述第一连杆的一端转动连接有同一个第二连杆，所述分隔板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿分隔板并固定连接有凸轮，所述机体的外表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述通孔的内部设有固定螺栓，且所述固定螺栓的一端与对应的螺纹孔的内部通过螺纹相连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板与两个支撑板之间均为可拆卸连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的顶部卡合可拆卸连接有保护板，所述滚轮的外部套设有圆盘，所述圆盘与保护板的内部转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述凸轮的另一端与第二连杆的外表面转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二齿轮与多个第一齿轮之间传动连接有同一个链条。本技术具有如下有益效果：1、该适用于输送线的高速斜轮分拣机，通过设置的转轴、横杆、卡槽、卡块、固定螺栓、螺纹孔和支撑板，通过可拆卸连接的保护板和支撑板，可以轻松地将防护板和支撑板拆卸下来，进而通过转动横杆两端的固定螺栓，使得固定螺栓移出螺纹孔和通孔，即可将相对应的横杆拆卸下来，然后将新的O形带安装上即可，不需要拆卸整个转轴和滚轮进行更换，操作简单，大大方便了维修人员。2、该适用于输送线的高速斜轮分拣机，通过设置的第一电机、凸轮、第一连杆、第二连杆、转动杆、第二电机、第一齿轮和第二齿轮，将物件放置在分拣机上，根据物件的种类启动第一电机，第一电机转动带动凸轮转动，从而带动第二连杆移动，第二连杆移动带动第一连杆移动，从而通过连接块带动转动杆进行转动，从而带动滚轮转，进而改变滚轮的转动方向，启动第二电机，进而带动滚轮转动，从而实现自动分类挑拣功能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的横杆的结构示意图；图3为本技术的分隔板的俯视图；图4为本技术的侧视图；图5为本技术的保护板的俯视图。图例说明：1、机体；2、支撑座；3、分隔板；4、转动杆；5、顶板；6、支撑板；7、滚轮；8、环槽；9、转轴；10、横杆；11、导向轮；12、O形带；13、卡槽；14、卡块；15、螺纹孔；16、通孔；17、固定螺栓；18、第一齿轮；19、连接块；20、第一连杆；21、第二连杆；22、第一电机；23、凸轮；24、第二电机；25、第二齿轮；26、链条；27、保护板；28、圆盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种实施例：一种适用于输送线的高速斜轮分拣机，包括机体1，机体1的下表面四周固定连接有支撑座2，机体1的内部且靠近底部的位置固定连接有分隔板3，分隔板3的上表面阵列转动连接有多个转动杆4，转动杆4的顶端固定连接有顶板5，顶板5的上表面靠近两个相对顶角的位置均固定连接有支撑板6，两个支撑板6的顶部之间的位置安装有滚轮7，滚轮7的外表面开设有环槽8，机体1的内部且位于每排滚轮7下方且位于顶板5上方的位置贯穿转动连接转轴9，转轴9包括多个横杆10，且多个横杆10依次首尾相连，横杆10的外表面套设有导向轮11，导向轮11与相对的环槽8之间传动连接有O形带12，横杆10的一端开设有卡槽13，横杆10的另一端设有与卡槽13相对应的卡块14，卡块14的外表面开设有螺纹孔15，横杆10的外表面且靠近卡槽13的位置开设有通孔16，通孔16与螺纹孔15相对应，每个转轴9的一端均延伸至机体1的外部并固定连接有第一齿轮18，转动杆4的外表面套设固定连接有连接块19，每列连接块19的另一端转动连接有同一个第一连杆20，多个第一连杆20的一端转动连接有同一个第二连杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于输送线的高速斜轮分拣机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下表面四周固定连接有支撑座(2)，所述机体(1)的内部且靠近底部的位置固定连接有分隔板(3)，所述分隔板(3)的上表面阵列转动连接有多个转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的上表面靠近两个相对顶角的位置均固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)的顶部之间的位置安装有滚轮(7)，所述滚轮(7)的外表面开设有环槽(8)，所述机体(1)的内部且位于每排滚轮(7)下方且位于顶板(5)上方的位置贯穿转动连接转轴(9)，所述转轴(9)包括多个横杆(10)，且所述多个横杆(10)依次首尾相连，所述横杆(10)的外表面套设有导向轮(11)，所述导向轮(11)与相对的环槽(8)之间传动连接有O形带(12)，所述横杆(10)的一端开设有卡槽(13)，所述横杆(10)的另一端设有与卡槽(13)相对应的卡块(14)，所述卡块(14)的外表面开设有螺纹孔(15)，所述横杆(10)的外表面且靠近卡槽(13)的位置开设有通孔(16)，所述通孔(16)与螺纹孔(15)相对应，每个所述转轴(9)的一端均延伸至机体(1)的外部并固定连接有第一齿轮(18)，所述转动杆(4)的外表面套设固定连接有连接块(19)，每列所述连接块(19)的另一端转动连接有同一个第一连杆(20)，多个所述第一连杆(20)的一端转动连接有同一个第二连杆(21)，所述分隔板(3)的下表面固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴贯穿分隔板(3)并固定连接有凸轮(23)，所述机体(1)的外表面一侧固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴固定连接有第二齿轮(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于输送线的高速斜轮分拣机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下表面四周固定连接有支撑座(2)，所述机体(1)的内部且靠近底部的位置固定连接有分隔板(3)，所述分隔板(3)的上表面阵列转动连接有多个转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的上表面靠近两个相对顶角的位置均固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)的顶部之间的位置安装有滚轮(7)，所述滚轮(7)的外表面开设有环槽(8)，所述机体(1)的内部且位于每排滚轮(7)下方且位于顶板(5)上方的位置贯穿转动连接转轴(9)，所述转轴(9)包括多个横杆(10)，且所述多个横杆(10)依次首尾相连，所述横杆(10)的外表面套设有导向轮(11)，所述导向轮(11)与相对的环槽(8)之间传动连接有O形带(12)，所述横杆(10)的一端开设有卡槽(13)，所述横杆(10)的另一端设有与卡槽(13)相对应的卡块(14)，所述卡块(14)的外表面开设有螺纹孔(15)，所述横杆(10)的外表面且靠近卡槽(13)的位置开设有通孔(16)，所述通孔(16)与螺纹孔(15)相对应，每个所述转轴(9)的一端均延伸至机体(1)的外部并固定连接有第一齿轮(18)，所述转动杆(4)的外表面套设固定连接有连接块(19)，每列所述连接块(19)的另一端转动连接有同一个第一连杆(20)，多个所述第一连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：时琪，
申请(专利权)人：山东集诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37