【技术实现步骤摘要】
一种机器人螺旋铣孔铣刀偏心量在线测控装置及测控方法
本专利技术涉及一种偏心量在线测控装置及其测控方法,尤其是一种机器人螺旋铣孔铣刀偏心量在线测控装置及测控方法。
技术介绍
机器人螺旋铣孔以其制孔范围大、加工效率高等优势,在提高大型工件制孔品质和效率的方面具有广阔的应用前景。由于机器人本体的弱刚性、低承载等特性,这使其对铣孔执行器整机性能要求特别高。机器人螺旋铣孔时,铣刀瞬时偏心量调节是一个尤为关键的工序环节,其调节机构及方法不仅会影响螺旋铣孔的加工精度,还将决定铣孔执行器的组成结构和整机重量。目前,机器人螺旋铣孔刀具偏心量调节,从调节原理可分为两类:一类采用双偏心套筒原理,通过改变内外偏心套筒相对转角实现偏心量调整;一类将主轴通过垂直轴线的直线运动装置布置在公转机构上,通过直线运动装置调整偏心量。从控制方式来看,机器人螺旋铣孔刀具偏心量调节又可分为开环控制和闭环控制。通过检索发现,机器人螺旋铣孔执行器多采用双偏心套筒,进行铣刀偏心量调节,这种偏心调节方案的调节可靠性和工作稳定性均很好,但为了简化执行器结构、降低整机重量,却又多采用开环控制方式。由于螺旋铣孔执行器组合结构比较复杂,导致采用开环控制方式的铣刀偏心量调节精度难以达到待制孔的加工精度要求。现有中国专利CN201510304427.5、201910452553.3、201910453475.9分别提供了一种螺旋铣孔刀具偏心量检测方案,使刀具偏心调节精度得到了有效控制。但把上述三个专利应用于机器人螺旋铣孔时,却存在一些共性问题:进行刀具偏心量检测时,若是 ...
【技术保护点】
1.一种机器人螺旋铣孔铣刀偏心量在线测控装置,其特征在于:包括柱型楔块(1)、微距激光测距传感器(2)、无线通信模块(3)以及控制器模块(4);/n柱型楔块(1)用于固定安装在铣孔执行器(20)的偏心主轴(202)的端面中心处,在偏心主轴(202)的前端偏心位置处通过夹持锁定机构安装有铣刀(201);微距激光测距传感器(2)指向柱型楔块(1)的被测端面,且微距激光测距传感器(2)的指向与偏心主轴(202)的中心轴线相平行;柱型楔块(1)的被测端面设置为斜坡面;微距激光测距传感器(2)与无线通信模块(3)电连接,无线通信模块(3)与控制器模块(4)的无线通信单元无线通信连接;控制器模块(4)的输出端用于与铣孔执行器(20)的偏心驱动电机(205)电连接,由偏心驱动电机(205)驱动偏心主轴(202)旋转,从而调节铣刀(201)的偏心量。/n
【技术特征摘要】
1.一种机器人螺旋铣孔铣刀偏心量在线测控装置,其特征在于:包括柱型楔块(1)、微距激光测距传感器(2)、无线通信模块(3)以及控制器模块(4);
柱型楔块(1)用于固定安装在铣孔执行器(20)的偏心主轴(202)的端面中心处,在偏心主轴(202)的前端偏心位置处通过夹持锁定机构安装有铣刀(201);微距激光测距传感器(2)指向柱型楔块(1)的被测端面,且微距激光测距传感器(2)的指向与偏心主轴(202)的中心轴线相平行;柱型楔块(1)的被测端面设置为斜坡面;微距激光测距传感器(2)与无线通信模块(3)电连接,无线通信模块(3)与控制器模块(4)的无线通信单元无线通信连接;控制器模块(4)的输出端用于与铣孔执行器(20)的偏心驱动电机(205)电连接,由偏心驱动电机(205)驱动偏心主轴(202)旋转,从而调节铣刀(201)的偏心量。
2.根据权利要求1所述的机器人螺旋铣孔铣刀偏心量在线测控装置,其特征在于:在偏心主轴(202)的端面中心处设置有中心凹槽,并在中心凹槽内嵌入安装有轴端板(204);在轴端板(204)的中心处垂直设置有制动轴(206);在柱型楔块(1)的中心处设置有中心孔,柱型楔块(1)固定安装在轴端板(204)上,制动轴(206)贯穿中心孔;偏心主轴(202)旋转式安装在公转壳体(203)的偏心位置处,并在公转壳体(203)的后端安装有后端盖(207);微距激光测距传感器(2)以及无线通信模块(3)均安装在后端盖(207)内;在后端盖(207)上固定安装有与控制器模块(4)电连接的电磁制动器(208);制动轴(206)的端部伸入电磁制动器(208)内,由电磁制动器(208)对制动轴(206)进行制动控制。
3.根据权利要求2所述的机器人螺旋铣孔铣刀偏心量在线测控装置,其特征在于:偏心驱动电机(205)固定安装在公转壳体(203)上,且偏心驱动电机(205)通过传动机构(209)驱动制动轴(206)旋转。
4.根据权利要求1所述的机器人螺旋铣孔铣刀偏心量在线测控装置,其特征在于:夹持锁定机构包括刀杆对接轴(214)、制孔驱动电机(211)、四根锁定螺柱(218)、同步环(221)以及两根锁定柱(226);在偏心主轴(202)的前端偏心位置处设置有旋转安装轴孔(213),刀杆对接轴(214)的后端通过两个安装轴承(210)旋转式安装在旋转安装轴孔(213)内;制孔驱动电机(211)安装在旋转安装轴孔(213)内,且制孔驱动电机(211)的输出轴端部与刀杆对接轴(214)的后端相对接安装;在刀杆对接轴(214)的前端面中心处设置有刀具插孔(217),铣刀(201)的后端插装在刀具插孔(217)中;在铣刀(201)的插入端端面上设置有矩形凹槽(236),在刀具插孔(217)的孔底部设置有矩形凸块(238),且矩形凸块(238)嵌入矩形凹槽(236)内;在刀杆对接轴(214)的前端圆周面上设置有四个与刀具插孔(217)垂直连通的锁紧螺纹孔(212),且四个锁紧螺纹孔(212)位于同一圆周的四等分点处;四根锁定螺柱(218)分别螺纹旋合安装在四个锁紧螺纹孔(212)上,并在四根锁定螺柱(218)的外端部上均设置有调节齿轮(219);同步环(221)旋转式套设在刀杆对接轴(214)的前端圆周面上,并在同步环(221)的内侧环面上设置有限位环槽(224),在刀杆对接轴(214)的前端圆周面上设置有嵌入限位环槽(224)内的限位凸圈(225);在同步环(221)的一侧环形边缘上间隔设置有各个同步齿牙(222),四个调节齿轮(219)与对应位置处的同步齿牙(222)相啮合;两根锁定柱(226)均旋转式安装在刀杆对接轴(214)的前端圆周面上,且两根锁定柱(226)位于同一圆周的二等分点处;在同步环(221)的另一侧环形边缘上间隔设置有各个驱动齿牙(223),在两个锁定柱(226)上均设置有与对应位置处的驱动齿牙(223)相啮合的驱动齿轮(228);两根锁定柱(226)的端部设置为便于旋转调节的夹持端头(227);在四根锁定螺柱(218)的内端部上均...
【专利技术属性】
技术研发人员:单以才,张磊,刘强,阎舜,宋翔,
申请(专利权)人:南京晓庄学院,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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