一种数控机床冷却排屑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控机床冷却排屑装置，涉及数控机床领域，针对现有机床加工过程产生的废屑清理不够彻底，缝隙中残留废屑较多，容易对机床内的部件造成磨损，导致车床损坏的问题，现提出如下方案，包括机床主体、夹具和数控铣刀，所述机床主体位于数控铣刀加工位置的下方设置有排屑机构，所述机床主体内安装有冲刷冷却系统，所述排屑机构对数控铣刀加工产生的废屑进行收集，所述冲刷冷却系统对数控铣刀加工位置喷出削切液进行冷却并对排屑机构内汇集的废屑进行冲刷排屑。本发明专利技术通过削切液对加工位置冷却降温，同时带走废屑，并通过底部的排屑装置对废屑进行统一集中的收集处理，削切液进行过过滤能够多次利用，减少废液排放，十分环保。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床冷却排屑装置
本专利技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床冷却排屑装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。目前的数控机床缺乏对废屑进行收集处理的功能，工件在进行加工过程产生的废屑散落在机床内部各个角落，往往需要人工定期对废屑进行清理，这种方式不仅效率极低，人工成本高，且废屑清理不够彻底，缝隙中残留废屑较多，容易对机床内的部件造成磨损，导致车床损坏，为此我们设计出一种数控机床冷却排屑装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在工件在进行加工过程产生的废屑散落在机床内部各个角落，废屑清理不够彻底，缝隙中残留废屑较多，容易对机床内的部件造成磨损，导致车床损坏的缺点，而提出的一种数控机床冷却排屑装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种数控机床冷却排屑装置，包括机床主体、夹具和数控铣刀，所述夹具安装在机床主体的加工区域内，所述数控铣刀活动安装在加工区域内与夹具相对应的位置，所述机床主体位于数控铣刀加工位置的下方设置有排屑机构，所述机床主体内安装有冲刷冷却系统，所述排屑机构对数控铣刀加工产生的废屑进行收集，所述冲刷冷却系统对数控铣刀加工位置喷出削切液进行冷却并对排屑机构内汇集的废屑进行冲刷排屑，所述排屑机构对含有废屑的削切液进行过滤并将过滤后的削切液回流至冲刷冷却系统中。优选的，所述排屑机构包括冲刷槽和过滤槽，所述冲刷槽固定设置在机床主体内数控铣刀加工位置的下方，所述冲刷槽的一端连接有过滤槽，所述冲刷槽的侧壁内均预设有内置管道，且内置管道朝向过滤槽的中部均开设有多个冲刷孔，所述冲刷冷却系统与内置管道连接，所述冲刷槽处安装有用于对其内部进行清刷的清刷机构，所述清刷机构由固定安装在机床主体侧壁上的驱动机构配合冲刷冷却系统提供驱动力。优选的，所述冲刷槽朝向过滤槽的一端倾斜，且高度逐渐变低。优选的，所述过滤槽的中部可拆卸式安装有过滤芯，所述过滤槽的底部与冲刷冷却系统连接。优选的，所述清刷机构包括活动组件、连接杆和刷体，所述刷体架空设于冲刷槽内，且所述活动组件位于冲刷槽的两侧外部，所述活动组件与刷体之间通过连接杆固定连接。优选的，所述活动组件包括限位滑轨、滑动支撑框、纵移支撑板和驱动齿轮，所述限位滑轨固定安装于冲刷槽两侧的机床主体上，所述滑动支撑框的下侧壁滑动安装于限位滑轨内，所述纵移支撑板的两端滑动安装在滑动支撑框内部，所述纵移支撑板的长度与滑动支撑框的内框长度相等且纵移支撑板的宽度小于滑动支撑框内框的宽度，所述纵移支撑板的外侧中部沿其长度方向固定设置有椭圆形板，所述椭圆形板的中部沿其长度方向间隔设置有多个凸起圆柱，所述纵移支撑板位于椭圆形板的外环处固定设置有椭圆环体，所述椭圆环体与椭圆形板之间形成环形滑槽，所述驱动齿轮的一端轴心与环形滑槽滑动连接，另一端与驱动机构传动连接，所述驱动齿轮与多个凸起圆柱形成的间隙之间啮合连接。优选的，所述连接杆为倒置的“J”形结构，且一端与刷体的端部固定连接，另一端与滑动支撑框上侧壁的端部固定连接。优选的，所述冲刷冷却系统包括削切液箱、增压泵、回流泵、冷却管、冲刷管、驱动管、回流支管和回流主管；所述削切液箱固定安装在机床主体上，所述削切液箱的出液口处安装有增压泵，其回收口安装有回流泵，所述增压泵的出口分别分支连接冷却管、冲刷管、驱动管的一端，所述冷却管的另一端延伸至数控铣刀加工出的上方并安装有喷头，所述冲刷管延伸至冲刷槽出与其内部的内置管道连接，所述驱动管的另一端与驱动机构的进液口连接，所述回流主管的一端与过滤槽的底部连接，另一端与回流泵连接，所述驱动机构的出液口通过回流支管与回流主管连接。优选的，所述冷却管、冲刷管、驱动管靠近增压泵的位置均安装有电磁阀。优选的，所述驱动机构包括具备出口和进口密封壳体和转动安装在密封壳体内部的驱动叶轮，所述密封壳体的进口与驱动管连接，所述密封壳体的出口与回流支管连接，所述驱动叶轮的转轴通过密封轴承延伸至密封壳体的外部并与任意一个驱动齿轮传动连接。本专利技术的有益效果为：1、通过对数控铣刀加工位置喷出冷却用的削切液，不仅能够对加工位置进行冷却，防止铣刀头过热，又能将加工产生的废屑包含在削切液中并落在冲刷槽中，避免废屑四处飞散，能够集中处理废屑；2、含有废屑的削切液落入底部的冲刷槽中，随着冲刷出的削切液一同流向过滤槽，并废屑最终留在过滤槽中，而过滤后的削切液回流至削切液箱中进行回收利用，减少废液排放，十分环保；3、在进行削切液冲刷的同时，通过清刷机构能够对附着残留在冲刷槽内壁上的废屑进行往复式清刷，形成更强有力的排屑作业，使得排屑更加彻底，效率更高，清刷机构由驱动机构驱动，驱动机构的动力来源为削切液箱中的液压来推动其旋转从而带动清刷机构往复运动对废屑进行清理，节能环保。本专利技术设计新颖，结构简单，通过削切液对加工位置冷却降温，同时带走废屑，并通过底部的排屑装置对废屑进行统一集中的收集处理，避免废屑四处飞散的同时，削切液进行过过滤能够多次利用，减少废液排放，十分环保，且整个机构排屑更加彻底，大大提高了对废屑的处理效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的爆炸结构示意图；图3为本专利技术实施例二中的冲刷冷却系统的结构示意图；图4为本专利技术的实施例二中的冲刷冷却系统和排屑装置的结构示意图；图5为本专利技术的排屑装置的结构示意图；图6为本专利技术的排屑装置的爆炸结构示意图；图7为本专利技术的实施例二中的驱动机构的剖面图；图8为本专利技术的冲刷槽的剖面图；图9为本专利技术的刷体的结构示意图。图中标号：1、机床主体；2、夹具；3、数控铣刀；4、冲刷冷却系统；401、削切液箱；402、回流泵；403、冷却管；404、冲刷管；405、驱动管；406、回流支管；407、回流主管；408、增压泵；409、驱动机构；4091、密封壳体；4092、驱动叶轮；5、排屑机构；501、冲刷槽；502、过滤槽；503、冲刷孔；504、清刷机构；5041、刷体；5042、连接杆；5043、限位滑轨；5044、滑动支撑框；5045、纵移支撑板；5046、椭圆环体；5047、椭圆形板；5048、凸起圆柱；5049、环形滑槽；50410、驱动齿轮；505、过滤芯。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1、2、5、6、8、9，一种数控机床冷却排屑装置，包括机床主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床冷却排屑装置，包括机床主体(1)、夹具(2)和数控铣刀(3)，所述夹具(2)安装在机床主体(1)的加工区域内，所述数控铣刀(3)活动安装在加工区域内与夹具(2)相对应的位置，其特征在于，所述机床主体(1)位于数控铣刀(3)加工位置的下方设置有排屑机构(5)，所述机床主体(1)内安装有冲刷冷却系统(4)，所述排屑机构(5)对数控铣刀(3)加工产生的废屑进行收集，所述冲刷冷却系统(4)对数控铣刀(3)加工位置喷出削切液进行冷却并对排屑机构(5)内汇集的废屑进行冲刷排屑，所述排屑机构(5)对含有废屑的削切液进行过滤并将过滤后的削切液回流至冲刷冷却系统(4)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床冷却排屑装置，包括机床主体(1)、夹具(2)和数控铣刀(3)，所述夹具(2)安装在机床主体(1)的加工区域内，所述数控铣刀(3)活动安装在加工区域内与夹具(2)相对应的位置，其特征在于，所述机床主体(1)位于数控铣刀(3)加工位置的下方设置有排屑机构(5)，所述机床主体(1)内安装有冲刷冷却系统(4)，所述排屑机构(5)对数控铣刀(3)加工产生的废屑进行收集，所述冲刷冷却系统(4)对数控铣刀(3)加工位置喷出削切液进行冷却并对排屑机构(5)内汇集的废屑进行冲刷排屑，所述排屑机构(5)对含有废屑的削切液进行过滤并将过滤后的削切液回流至冲刷冷却系统(4)中。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却排屑装置，其特征在于，所述排屑机构(5)包括冲刷槽(501)和过滤槽(502)，所述冲刷槽(501)固定设置在机床主体(1)内数控铣刀(3)加工位置的下方，所述冲刷槽(501)的一端连接有过滤槽(502)，所述冲刷槽(501)的侧壁内均预设有内置管道，且内置管道朝向过滤槽(502)的中部均开设有多个冲刷孔(503)，所述冲刷冷却系统(4)与内置管道连接，所述冲刷槽(501)处安装有用于对其内部进行清刷的清刷机构(504)，所述清刷机构(504)由固定安装在机床主体(1)侧壁上的驱动机构(409)配合冲刷冷却系统(4)提供驱动力。


3.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却排屑装置，其特征在于，所述冲刷槽(501)朝向过滤槽(502)的一端倾斜，且高度逐渐变低。


4.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却排屑装置，其特征在于，所述过滤槽(502)的中部可拆卸式安装有过滤芯(505)，所述过滤槽(502)的底部与冲刷冷却系统(4)连接。


5.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却排屑装置，其特征在于，所述清刷机构(504)包括活动组件、连接杆(5042)和刷体(5041)，所述刷体(5041)架空设于冲刷槽(501)内，且所述活动组件位于冲刷槽(501)的两侧外部，所述活动组件与刷体(5041)之间通过连接杆(5042)固定连接。


6.根据权利要求5所述的一种数控机床冷却排屑装置，其特征在于，所述活动组件包括限位滑轨(5043)、滑动支撑框(5044)、纵移支撑板(5045)和驱动齿轮(50410)，所述限位滑轨(5043)固定安装于冲刷槽(501)两侧的机床主体(1)上，所述滑动支撑框(5044)的下侧壁滑动安装于限位滑轨(5043)内，所述纵移支撑板(5045)的两端滑动安装在滑动支撑框(5044)内部，所述纵移支撑板(5045)的长度与滑动支撑框(5044...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁媛媛，杨斌，金俊，吕哲翀，金寅德，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33