一种用于建筑施工的筛沙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑施工的筛沙装置，包括柜体，所述柜体的一侧表面设置有清理防护组件，所述柜体的两侧皆纵向排布固定安装有套筒，所述套筒的内侧皆固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端皆固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端皆固定安装有连接板，所述连接板之间皆固定安装有限位框，所述限位框的底部分别固定安装有第一筛网和第二筛网。该一种用于建筑施工的筛沙装置，可将沙通过导料口导入到粉碎仓内部，通过粉碎电机带动粉碎轴和粉碎刀片进行转动对块状的沙进行破碎，避免造成内部料口的堵塞，通过振动电机带动限位框进行振动对破碎后的沙进行多级筛分，使筛分的工序更加简单筛分效果更好，大大提高了筛沙的整体效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑施工的筛沙装置
本技术涉及建筑施工
，具体为一种用于建筑施工的筛沙装置。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，建筑施工经常需要使用到沙，为了确保施工质量需要对沙进行筛选。目前大多数建筑工地使用的筛沙装置，筛选工序繁多，筛沙的效率低，操作复杂筛沙效果差，且无法对块状的沙进行破碎容易造成堵塞，同时筛分后的沙一般都是通过人工收集输送，浪费了大量的人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于建筑施工的筛沙装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前大多数建筑工地使用的筛沙装置，筛选工序繁多，筛沙的效率低，操作复杂筛沙效果差，且无法对块状的沙进行破碎容易造成堵塞，同时筛分后的沙一般都是通过人工收集输送，浪费了大量的人力物力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于建筑施工的筛沙装置，包括柜体，所述柜体的一侧表面设置有清理防护组件，所述柜体的两侧皆纵向排布固定安装有套筒，所述套筒的内侧皆固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端皆固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端皆固定安装有连接板，所述连接板之间皆固定安装有限位框，所述限位框的底部分别固定安装有第一筛网和第二筛网，所述柜体内部的底端设置有储运组件，所述限位框两侧皆固定安装有振动板，所述振动板的一侧柜体内壁固定安装有振动电机，所述柜体的顶部设置有导料粉碎组件。优选的，所述导料粉碎组件包括固定安装在柜体顶部的粉碎仓，所述粉碎仓的内侧通过轴承转动安装有粉碎轴，所述粉碎轴的表面环绕固定安装有粉碎刀片，所述粉碎轴的一端贯穿粉碎仓固定安装有粉碎电机，且粉碎仓的顶部设置有导料口。优选的，所述储运组件包括活动安装在柜体内部的集料箱，所述集料箱的底部四个边角处皆固定安装有万向轮，所述万向轮上皆固定安装有制动器，且集料箱的一侧表面固定安装有拉环。优选的，所述清理防护组件包括通过合页活动安装在柜体表面的密封门，所述密封门的一侧表面固定安装有把手，所述把手的两侧皆固定安装有锁座，且锁座对应的柜体表面皆固定安装有锁扣。优选的，所述柜体的一侧表面固定安装有蓄电池，且蓄电池的输出端通过导线与粉碎电机和振动电机的输入端电性连接。优选的，所述柜体的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与粉碎电机和振动电机的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种用于建筑施工的筛沙装置，在进行日常使用的过程中，可将沙通过导料口导入到粉碎仓内部，通过粉碎电机带动粉碎轴和粉碎刀片进行转动对块状的沙进行破碎，避免造成内部料口的堵塞，通过振动电机带动限位框进行振动对破碎后的沙进行多级筛分，使筛分的工序更加简单筛分效果更好，大大提高了筛沙的整体效率。该一种用于建筑施工的筛沙装置，在进行日常使用的过程中，通过集料箱将筛分后的沙进行实时收集储存，当筛分结束后，可通过人工拉动拉环通过万向轮将沙进行移动输送到相应的施工位置，代替了人工收集节省了人力物力。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的套筒内部结构示意图；图4为本技术的俯视图。图中：1、导料口；2、导料粉碎组件；3、粉碎电机；4、柜体；5、锁座；6、蓄电池；7、密封门；8、把手；9、控制按钮；10、清理防护组件；11、锁扣；12、制动器；13、万向轮；14、储运组件；15、集料箱；16、拉环；17、第二筛网；18、连接板；19、振动电机；20、振动板；21、套筒；22、限位框；23、粉碎仓；24、粉碎刀片；25、粉碎轴；26、缓冲杆；27、弹簧；28、第一筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于建筑施工的筛沙装置，包括柜体4，柜体4的一侧表面设置有清理防护组件10，柜体4的两侧皆纵向排布固定安装有套筒21，套筒21的内侧皆固定安装有弹簧27，弹簧27的顶端皆固定安装有缓冲杆26，可使限位框22能够进行一定上下幅度的振动，避免部件之间刚性连接导致断裂，缓冲杆26的顶端皆固定安装有连接板18，连接板18之间皆固定安装有限位框22，限位框22的底部分别固定安装有第一筛网28和第二筛网17，第一筛网28的孔径大于第二筛网17的孔径，柜体4内部的底端设置有储运组件14，限位框22两侧皆固定安装有振动板20，振动板20的一侧柜体4内壁固定安装有振动电机19，此振动电机19型号可为YZS-15-4，可通过振动电机19带动限位框22进行振动对破碎后的沙进行多级筛分，使筛分的工序更加简单筛分效果更好，柜体4的顶部设置有导料粉碎组件2，导料粉碎组件2包括固定安装在柜体4顶部的粉碎仓23，粉碎仓23的内侧通过轴承转动安装有粉碎轴25，粉碎轴25的表面环绕固定安装有粉碎刀片24，粉碎轴25的一端贯穿粉碎仓23固定安装有粉碎电机3，此粉碎电机3型号可为Y90S-2，且粉碎仓23的顶部设置有导料口1，可将需要使用的沙通过导料口1导入到粉碎仓23内部，通过启动粉碎电机3带动粉碎轴25和粉碎刀片24进行转动对块状的沙进行破碎，避免造成内部料口的堵塞。储运组件14包括活动安装在柜体4内部的集料箱15，集料箱15的底部四个边角处皆固定安装有万向轮13，万向轮13上皆固定安装有制动器12，且集料箱15的一侧表面固定安装有拉环16，可通过集料箱15将筛分后的沙进行实时收集储存，当筛分结束后，可通过人工拉动拉环16通过万向轮13将沙进行移动输送到相应的施工位置，清理防护组件10包括通过合页活动安装在柜体4表面的密封门7，密封门7的一侧表面固定安装有把手8，把手8的两侧皆固定安装有锁座5，且锁座5对应的柜体4表面皆固定安装有锁扣11，可方便实时打开对内部进行检查维护和清理导出，柜体4的一侧表面固定安装有蓄电池6，且蓄电池6的输出端通过导线与粉碎电机3和振动电机19的输入端电性连接，可为筛分破碎器件提供独立充足的电力能源，柜体4的一侧表面固定安装有控制按钮9，且控制按钮9的输出端通过导线与粉碎电机3和振动电机19的输入端电性连接，可方便通过人工控制器件进行协调运行，避免造成能源浪费和长时间闲置运行导致故障。工作原理：当需要进行建筑施工筛沙工作时，首先可将需要使用的沙通过导料口1导入到粉碎仓23内部，通过启动粉碎电机3带动粉碎轴25和粉碎刀片24进行转动对块状的沙进行破碎，避免造成内部料口的堵塞，然后可通过振动电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑施工的筛沙装置，包括柜体(4)，其特征在于：所述柜体(4)的一侧表面设置有清理防护组件(10)，所述柜体(4)的两侧皆纵向排布固定安装有套筒(21)，所述套筒(21)的内侧皆固定安装有弹簧(27)，所述弹簧(27)的顶端皆固定安装有缓冲杆(26)，所述缓冲杆(26)的顶端皆固定安装有连接板(18)，所述连接板(18)之间皆固定安装有限位框(22)，所述限位框(22)的底部分别固定安装有第一筛网(28)和第二筛网(17)，所述柜体(4)内部的底端设置有储运组件(14)，所述限位框(22)两侧皆固定安装有振动板(20)，所述振动板(20)的一侧柜体(4)内壁固定安装有振动电机(19)，所述柜体(4)的顶部设置有导料粉碎组件(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑施工的筛沙装置，包括柜体(4)，其特征在于：所述柜体(4)的一侧表面设置有清理防护组件(10)，所述柜体(4)的两侧皆纵向排布固定安装有套筒(21)，所述套筒(21)的内侧皆固定安装有弹簧(27)，所述弹簧(27)的顶端皆固定安装有缓冲杆(26)，所述缓冲杆(26)的顶端皆固定安装有连接板(18)，所述连接板(18)之间皆固定安装有限位框(22)，所述限位框(22)的底部分别固定安装有第一筛网(28)和第二筛网(17)，所述柜体(4)内部的底端设置有储运组件(14)，所述限位框(22)两侧皆固定安装有振动板(20)，所述振动板(20)的一侧柜体(4)内壁固定安装有振动电机(19)，所述柜体(4)的顶部设置有导料粉碎组件(2)。


2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的筛沙装置，其特征在于：所述导料粉碎组件(2)包括固定安装在柜体(4)顶部的粉碎仓(23)，所述粉碎仓(23)的内侧通过轴承转动安装有粉碎轴(25)，所述粉碎轴(25)的表面环绕固定安装有粉碎刀片(24)，所述粉碎轴(25)的一端贯穿粉碎仓(23)固定安装有粉碎电机(3)，且粉碎仓(23)的顶部设置有导料口(1)。

【专利技术属性】
技术研发人员：彭林，
申请(专利权)人：衡阳保丰建筑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43