一种大功率超声波换能器制造技术

技术编号:29431925 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-27 16:35
本实用新型专利技术公开了一种大功率超声波换能器,涉及超声波换能器技术领域,包括安装在固定块上的换能器壳体,所述换能器壳体的一端插入固定块内部,所述固定块内侧开设有内螺纹槽,所述换能器壳体的外侧开设有与所述内螺纹槽向匹配的外螺纹,所述换能器壳体上设置有限制其在轴向上进行位移的锁紧机构,所述锁紧机构包括有开设在所述换能器壳体内部的空腔,所述空腔的内部设置有位移块,本实用新型专利技术的有益效果是:外螺纹和内螺纹槽的配合,使得换能器壳体只能在轴向上位移,销块卡嵌在内定位槽内,使得销块沿轴向位置的位移被限制,进而限制换能器壳体的旋转,保证长期使用不会产生松脱,增加了使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率超声波换能器
本技术涉及超声波换能器
,具体为一种大功率超声波换能器。
技术介绍
声波换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去,而自身消耗很少的一部分功率。目前的大功率超声波换能器在使用过程中会产生较为强烈的振动,其振幅很小,用肉眼看不出来,但是在长期使用中,会导致超声波换能器安装位置产生松动,进而导致超声波换能器固定效果下降,引起振动的加剧,不仅影响使用寿命还会导致设备的功率发生变化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大功率超声波换能器,安装后进行自动锁紧,保证长期使用不会产生松脱,增加了使用稳定性。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大功率超声波换能器,包括安装在固定块上的换能器壳体,所述换能器壳体的一端插入固定块内部,所述固定块内侧开设有内螺纹槽,所述换能器壳体的外侧开设有与所述内螺纹槽相匹配的外螺纹,所述换能器壳体上设置有限制其在轴向上进行位移的锁紧机构,所述锁紧机构包括有开设在所述换能器壳体内部的空腔,所述空腔的内部设置有位移块,所述空腔的内部设置有弹簧,所述位移块的一侧固定安装有插杆,所述插杆的一端固定安装有销块,所述固定块的内侧开设有对销块进行限位的限位机构,所述限位机构包括开设在固定块内的环形让位槽,所述固定块内部设置有连通所述环形让位槽的内定位槽,所述位移块上固定安装有压杆。优选的,所述环形让位槽的位置和所述插杆的位置相匹配,所述插杆的一端插入环形让位槽内部。优选的,所述销块的一端插入所述内定位槽的内部,所述销块的外侧抵触在所述内定位槽的侧壁处。优选的,所述弹簧处于压缩状态,所述弹簧的上端抵住位移块另一端抵触在空腔内壁上。优选的,所述换能器壳体的一端设置有盖板,所述盖板的内侧贯穿有导线,所述盖板和所述导线之间通过密封胶黏粘。优选的,所述压杆的形状设置成“T”字形,所述压杆的一端贯穿换能器壳体并延伸至外部。优选的,所述空腔的中轴线垂直于所述换能器壳体的中轴线,所述位移块沿着所述空腔的中轴线进行位移。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该大功率超声波换能器:在换能器壳体拧紧后,通过外螺纹和内螺纹槽的配合,使得换能器壳体只能在轴向上位移,换能器壳体进行轴向位移时,会带动销块沿轴向位移,通过设置的销块卡嵌在内定位槽内,使得销块沿轴向位置的位移被限制,进而限制换能器壳体的旋转,保证换能器壳体能够始终卡嵌在固定块内,保证长期使用不会产生松脱,增加了使用稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的A处放大图。图中:10、换能器壳体;11、固定块;12、内螺纹槽;13、外螺纹;15、盖板;16、密封胶;17、导线;18、空腔;19、位移块;20、弹簧;21、环形让位槽;22、插杆;23、内定位槽;24、销块;25、压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种大功率超声波换能器,包括安装在固定块11上的换能器壳体10,换能器壳体10的一端插入固定块11内部,插入端外设置有橡胶套,可以在换能器壳体10和固定块11之间起到一个减震的作用,固定块11内侧开设有内螺纹槽12,换能器壳体10的外侧开设有与内螺纹槽12向匹配的外螺纹13,换能器壳体10旋入固定块11内部,使得换能器壳体10只能进行左右方向的位移,换能器壳体10上设置有限制其在轴向上进行位移的锁紧机构,通过设置的锁紧机构可以限制换能器壳体10的左右方向的位移,锁紧机构包括有开设在换能器壳体10内部的空腔18,空腔18的内部设置有位移块19,位移块19可以在空腔18内进行位移,空腔18的内部设置有弹簧20,弹簧20对位移块19施加向上的推力,使得位移块19在无其它外力作用下始终抵触在空腔18内壁处,位移块19的一侧固定安装有插杆22,插杆22的一端固定安装有销块24,通过位移块19的位移可以带动插杆22进行位置的改变,固定块11的内侧开设有对销块24进行限位的限位机构,限位机构包括开设在固定块11内的环形让位槽21,固定块11内部设置有连通环形让位槽21的内定位槽23,位移块19上固定安装有压杆25,在锁紧时,销块24可以卡嵌在内定位槽23,在换能器壳体10出现旋转时,换能器壳体10会进行左右方向的位移,会带动销块24沿轴向位移,通过设置的销块24卡嵌在内定位槽23内,使得销块24的位置被限制,进而限制换能器壳体10的旋转,保证换能器壳体10能够始终卡嵌在固定块11内。请参阅图1-2,环形让位槽21的位置和插杆22的位置相匹配,插杆22的一端插入环形让位槽21内部,销块24的一端插入内定位槽23的内部,销块24的外侧抵触在内定位槽23的侧壁处,通过插杆22可以使得销块24顺利到达内定位槽23处,使得销块24可以抵触在内定位槽23的侧壁处,换能器壳体10向左位移时,会被销块24进行限制。请参阅图1-2,弹簧20处于压缩状态,弹簧20的上端抵住位移块19另一端抵触在空腔18内壁上,通过按压压杆25,可以使得弹簧20进行压缩,这样可以带动销块24脱离内定位槽23,使得换能器壳体10可以向左进行脱离。请参阅图1,换能器壳体10的一端设置有盖板15,盖板15的内侧贯穿有导线17,盖板15和导线17之间通过密封胶16黏粘,通过密封胶16灌注粘黏,可以保证导线17和盖板15之间的密封性,在外接的拉扯力不会传递至导线17的接头处。请参阅图1-2,压杆25的形状设置成“T”字形,压杆25的一端贯穿换能器壳体10并延伸至外部,空腔18的中轴线垂直于换能器壳体10的中轴线,位移块19沿着空腔18的中轴线进行位移,在旋转换能器壳体10需要按住压杆25,使得销块24脱离内定位槽23,才可以对换能器壳体10进行拆卸。本技术在具体实施时:在使用过程中,换能器壳体10旋入固定块11内部,通过外螺纹13和内螺纹槽12的配合,在旋紧后,换能器壳体10会固定在固定块11内,在旋紧的过程中,需要对压杆25进行按压,位移块19对弹簧20施加压力,使得弹簧20进行压缩,位移块19带动销块24进行位移,在旋转过程中,使得销块24可以顺利到达环形让位槽21的顶端,在拧紧后,在松开压杆25,弹簧20进行回弹,使得销块24顶入内定位槽23内,销块24可以抵触在内定位槽23的侧壁处,换能器壳体10向左位移时,会被销块24进行限制,即可完成安装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率超声波换能器,其特征在于:包括安装在固定块(11)上的换能器壳体(10),所述换能器壳体(10)的一端插入固定块(11)内部,所述固定块(11)内侧开设有内螺纹槽(12),所述换能器壳体(10)的外侧开设有与所述内螺纹槽(12)向匹配的外螺纹(13),所述换能器壳体(10)上设置有限制其在轴向上进行位移的锁紧机构,所述锁紧机构包括有开设在所述换能器壳体(10)内部的空腔(18),所述空腔(18)的内部设置有位移块(19),所述空腔(18)的内部设置有弹簧(20),所述位移块(19)的一侧固定安装有插杆(22),所述插杆(22)的一端固定安装有销块(24),所述固定块(11)的内侧开设有对销块(24)进行限位的限位机构,所述限位机构包括开设在固定块(11)内的环形让位槽(21),所述固定块(11)内部设置有连通所述环形让位槽(21)的内定位槽(23),所述位移块(19)上固定安装有压杆(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率超声波换能器,其特征在于:包括安装在固定块(11)上的换能器壳体(10),所述换能器壳体(10)的一端插入固定块(11)内部,所述固定块(11)内侧开设有内螺纹槽(12),所述换能器壳体(10)的外侧开设有与所述内螺纹槽(12)向匹配的外螺纹(13),所述换能器壳体(10)上设置有限制其在轴向上进行位移的锁紧机构,所述锁紧机构包括有开设在所述换能器壳体(10)内部的空腔(18),所述空腔(18)的内部设置有位移块(19),所述空腔(18)的内部设置有弹簧(20),所述位移块(19)的一侧固定安装有插杆(22),所述插杆(22)的一端固定安装有销块(24),所述固定块(11)的内侧开设有对销块(24)进行限位的限位机构,所述限位机构包括开设在固定块(11)内的环形让位槽(21),所述固定块(11)内部设置有连通所述环形让位槽(21)的内定位槽(23),所述位移块(19)上固定安装有压杆(25)。


2.根据权利要求1所述的一种大功率超声波换能器,其特征在于:所述环形让位槽(21)的位置和所述插杆(22)的位置相匹配,所述插杆(22)的一端插入环形让位槽(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴子希
申请(专利权)人:深圳市索诺瑞电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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