胶条推送机构和热熔胶枪制造技术

本实用新型专利技术公开了胶条推送机构和热熔胶枪，胶条推送机构通过动力组件驱动减速齿轮组带动两相对设置的挤出辊转动，胶条在两挤出辊间被挤压，并通过挤出辊的转动带动进行持续供给；热熔胶枪通过电源组件同步加热发热体和启动胶条推送机构进行胶条供给，发热体内中空腔的直径略小于胶条直径，使得液态胶自出胶孔被挤出的速度均匀，通过同一电源组件预热发热体后，继续加热发热体并同步启动热熔胶枪内的胶条推送机构，在通过动力触发开关机械触发动力控制开关导通自动挤胶回路后，能实现持续的自动挤出液态胶，可以提高持续出胶的均匀性，并有效节省人力，此实用新型专利技术用于热熔胶枪领域。

【技术实现步骤摘要】
胶条推送机构和热熔胶枪
本技术属于工业设备的热熔胶枪领域，更具体而言，涉及胶条推送机构和热熔胶枪。
技术介绍
热熔胶枪是一种装修工具，广泛用于电子厂、食品厂、包装厂等，通过热熔胶条黏结产品。热熔胶枪，具有精确的开断效果、多种多样的喷嘴，可满足不同生产线的要求。但现有的热熔胶枪，都是通过手动控制挤出机构来控制出胶量，在需要大量使用热熔胶时，手动按压进行挤出的方式不具备持续性，且出胶通过人力控制，不够均匀，同时，操作者使用起来较为辛苦。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种胶条推送机构和热熔胶枪，能持续地自动挤出液态胶，使得出胶量更为均匀，且更节省人力。根据本技术的第一方面实施例，提供了胶条推送机构，包括：机构座体；动力组件，所述动力组件的输出端设有动力输出齿轮；减速齿轮组，包括若干组相互啮合的减速齿轮，所述减速齿轮组的输入端与所述动力输出齿轮相啮合；至少两平行间隔设置的挤出辊，至少其中一所述挤出辊的底部设有挤胶齿轮，所述挤胶齿轮与所述减速齿轮组的输出端相啮合。根据本技术的第一方面实施例所述的胶条推送机构，各所述减速齿轮在所述机构座体上呈直线排列，各所述减速齿轮的中心轴位于同一平面内，两所述挤出辊分别位于所述平面的两侧。根据本技术的第一方面实施例所述的胶条推送机构，所述动力输出齿轮的轴线位于各所述减速齿轮的中心轴所在的所述平面内，所述动力输出齿轮的轴线位于两所述挤出辊之间。根据本技术的第一方面实施例所述的胶条推送机构，两所述挤出辊均为轴齿轮，其中一所述挤出辊的底部均设有与所述轴齿轮同轴设置的挤出齿轮，各所述挤出齿轮均与所述减速齿轮组的输出端啮合。根据本技术的第一方面实施例所述的胶条推送机构，其中一所述挤出辊为轴齿轮，另一所述挤出辊的上部安装有轴承，所述挤出齿轮设置于所述轴齿轮的底部，所述挤出齿轮与所述轴齿轮同轴设置。根据本技术的第二方面实施例，提供一种热熔胶枪，包括所述胶条推送机构，还包括：枪壳体，所述枪壳体的两端设有胶条入口和出胶口，所述胶条入口和出胶口间依次安装有所述胶条推送机构和发热体；电源组件，所述电源组件电连接所述动力组件和发热体形成自动挤胶回路；动力控制开关，连接于所述自动挤胶回路中；动力触发开关，部分伸出至所述枪壳体外，用于机械触发所述动力控制开关。根据本技术的第二方面实施例所述的热熔胶枪，所述发热体内设有横向设置的中空腔，所述发热体外包裹有电连接于所述电源组件的发热件，所述发热体的端部为锥形收拢段并伸出至所述出胶口外，位于所述锥形收拢段的端部设有出胶孔。根据本技术的第二方面实施例所述的热熔胶枪，各所述减速齿轮的上方形成用于胶条通过的胶条承载部，所述胶条入口、所述胶条承载部和所述中空腔形成所述热熔胶枪内部的胶条通道。此胶条推送机构通过动力组件驱动减速齿轮组带动两相对设置的挤出辊转动，胶条在两挤出辊间被挤压，并通过挤出辊的转动带动进行持续供给。热熔胶枪通过电源组件同步加热发热体和启动胶条推送机构进行胶条供给，发热体内中空腔的直径略小于胶条直径，使得液态胶自出胶孔被挤出的速度均匀，发热体通过同一电源组件预热发热体后，继续加热发热体并同步启动热熔胶枪内的胶条推送机构，在通过动力触发开关机械触发动力控制开关导通自动挤胶回路后，能实现持续的自动挤出液态胶，可以提高持续出胶的均匀性，并有效节省人力。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1是本技术第一实施例中热熔胶枪整体结构示意图；图2是本技术中胶条推送机构第一实施例的整体结构示意图；图3是本技术中胶条推送机构第二实施例的整体结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。参照图1至图3所示，根据本技术的第一方面实施例，提供了胶条推送机构100，包括：机构座体140；动力组件110，动力组件110的输出端设有动力输出齿轮111；减速齿轮组120，包括若干组相互啮合的减速齿轮，减速齿轮组120的输入端与动力输出齿轮111相啮合；至少两平行间隔设置的挤出辊130，至少其中一挤出辊130的底部设有挤胶齿轮，挤胶齿轮与减速齿轮组120的输出端相啮合。根据本技术的第一方面实施例的胶条推送机构100，各减速齿轮在机构座体140上呈直线排列，各减速齿轮的中心轴位于同一平面内，两挤出辊130分别位于平面的两侧。根据本技术的第一方面实施例的胶条推送机构100，动力输出齿轮111的轴线位于各减速齿轮的中心轴所在的平面内，动力输出齿轮111的轴线位于两挤出辊130之间。根据本技术的第一方面实施例的胶条推送机构100，两挤出辊130均为轴齿轮，挤出辊130的底部均设有与轴齿轮同轴设置的挤出齿轮131，各挤出齿轮131均与减速齿轮组的输出端啮合。此胶条推送机构100通过动力组件110驱动减速齿轮组120，减速齿轮组120的输出端同步啮合两个挤出齿轮131，带动两相对设置的挤出辊130转动，胶条在两挤出辊130上方设置的轴齿轮间被挤压，并通过挤出辊130的转动带动进行持续的胶条供给。减速齿轮组120中的各减速齿轮沿同一直线排列，在动力组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶条推送机构，其特征在于，包括：/n机构座体；/n动力组件，所述动力组件的输出端设有动力输出齿轮；/n减速齿轮组，包括若干组相互啮合的减速齿轮，所述减速齿轮组的输入端与所述动力输出齿轮相啮合；/n至少两平行间隔设置的挤出辊，至少其中一所述挤出辊的底部设有挤胶齿轮，所述挤胶齿轮与所述减速齿轮组的输出端相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.胶条推送机构，其特征在于，包括：
机构座体；
动力组件，所述动力组件的输出端设有动力输出齿轮；
减速齿轮组，包括若干组相互啮合的减速齿轮，所述减速齿轮组的输入端与所述动力输出齿轮相啮合；
至少两平行间隔设置的挤出辊，至少其中一所述挤出辊的底部设有挤胶齿轮，所述挤胶齿轮与所述减速齿轮组的输出端相啮合。


2.根据权利要求1所述的胶条推送机构，其特征在于：各所述减速齿轮在所述机构座体上呈直线排列，各所述减速齿轮的中心轴位于同一平面内，两所述挤出辊分别位于所述平面的两侧。


3.根据权利要求2所述的胶条推送机构，其特征在于：所述动力输出齿轮的轴线位于各所述减速齿轮的中心轴所在的所述平面内，所述动力输出齿轮的轴线位于两所述挤出辊之间。


4.根据权利要求3所述的胶条推送机构，其特征在于：两所述挤出辊均为轴齿轮，各所述挤出辊的底部均设有与所述轴齿轮同轴设置的挤出齿轮，各所述挤出齿轮均与所述减速齿轮组的输出端啮合。


5.根据权利要求4所述的胶条推送机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国红，
申请(专利权)人：新丰县高德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44