一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢丝技术领域，尤其为一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置，包括壳体，所述壳体表面的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动门，所述壳体的内部设置有存漆箱。在涂刷完毕后，可将弹簧放置在烘干箱内，可先通过烘干箱底板开设的漏水孔将弹簧表面多余的油漆排出到出漆箱内，然后通过第二加热器进行加热，加热时可通过开关阀将出漆箱顶部的管道进行封闭，以便烘干，通过第二加热器及时对涂刷后弹簧进行烘干，以免因长时间未烘干而导致弹簧表面重要的油漆脱离，增加了本装置的使用性，可在不同环境下对弹簧进行烘干，减少了工作人员所需操作的步骤，有效的增加了工作人员的工作效率，方便了工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置
本技术属于钢丝
，具体涉及一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置。
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细<0.1毫米、较细0.1～0.5毫米、细0.5～1.5毫米、中等1.5～3.0毫米、粗3.0～6.0毫米、较粗6.0～8.0毫米，特粗>8.0毫米。钢丝是一种我们生活中比较常见的材料，可用来制作的产品有很多，其中包括弹簧，在弹簧制作完毕后，往往需要对其表面进行刷漆，用来提升美感与保护弹簧，防止生锈，因此需要一种刷漆装置，而传统的刷漆装置大多没有加热装置，在对弹簧刷完漆后，还需人工进行晾干，因此增加了工作人员的操作步骤，减少了工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置，解决了传统的刷漆装置大多没有加热装置，在对弹簧刷完漆后，还需人工进行晾干，因此增加了工作人员的操作步骤，减少了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置，包括壳体，所述壳体表面的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动门，所述壳体的内部设置有存漆箱，所述存漆箱的底部设置有抽漆泵，所述抽漆泵的输出端设置有抽漆管，所述抽漆管的另一端延伸至壳体的外表面，所述壳体的表面设置有第一加热器，所述第一加热器的输出端延伸至存漆箱的内部连接有加热管，所述壳体的表面开设有进漆口，所述壳体内部的顶端设置有电动滑轨，所述壳体的一端设置有出料口，所述壳体的内部设置有加热装置，所述壳体内部的一端设置有降温室，所述壳体的内部设置有烘干箱，所述壳体的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至壳体的内部连接有传输履带，所述传输履带的另一端延伸出料口的表面。优选的，所述电动滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的表面设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底部设置有保护壳，所述保护壳的表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至保护壳的内部连接有主动轮，所述保护壳内部的一端设置有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述主动轮与从动轮的表面设置有夹持钳。优选的，所述加热装置包括第二加热器，所述第二加热器的输出端延伸至烘干箱的内部。优选的，所述壳体的表面设置有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端延伸至壳体的内部连接有液压杆，所述液压杆的另一端连接有盖板，所述烘干箱的另一侧设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端延伸通过液压杆至烘干箱的内部连接有推板，所述烘干箱的底部开设有漏水孔，所述烘干箱的底部设置有出漆箱，所述出漆箱的内部设置有开关阀。优选的，所述降温室的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有挡板，所述壳体的表面设置有制冷器，所述制冷器的输出端延伸至降温室的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在涂刷完毕后，可将弹簧放置在烘干箱内，可先通过烘干箱底板开设的漏水孔将弹簧表面多余的油漆排出到出漆箱内，然后通过第二加热器进行加热，加热时可通过开关阀将出漆箱顶部的管道进行封闭，以便烘干，通过第二加热器及时对涂刷后弹簧进行烘干，以免因长时间未烘干而导致弹簧表面重要的油漆脱离，增加了本装置的使用性，可在不同环境下对弹簧进行烘干，减少了工作人员所需操作的步骤，有效的增加了工作人员的工作效率，方便了工作人员使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的第一种内部立体结构图；图2为本技术的第二种内部立体结构图；图3为本技术液压杆的立体结构图；图4为本技术保护壳的第一种立体结构图；图5为本技术保护壳的第二种立体结构图。图中：1壳体；2第一加热器；3进漆口；4移动门；5自动伸缩杆；6电动滑轨；7夹持钳；8存漆箱；9抽漆管；10烘干箱；11第一液压泵；12第二加热器；13出漆箱；14液压杆；15制冷器；16降温室；17第一电机；18挡板；19第二电机；20传输履带；21出料口；22第二液压泵；23推板；24第三电机；25主动轮；26从动轮；27保护壳；28盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置，包括壳体1，壳体1表面的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设置有移动门4，壳体1的内部设置有存漆箱8，存漆箱8的底部设置有抽漆泵，抽漆泵的输出端设置有抽漆管9，抽漆管9的另一端延伸至壳体1的外表面，壳体1的表面设置有第一加热器2，第一加热器2的输出端延伸至存漆箱8的内部连接有加热管，壳体1的表面开设有进漆口3，壳体1内部的顶端设置有电动滑轨6，壳体1的一端设置有出料口21，壳体1的内部设置有加热装置，壳体1内部的一端设置有降温室16，壳体1的内部设置有烘干箱10，壳体1的表面设置有第二电机19，第二电机19的输出端延伸至壳体1的内部连接有传输履带20，传输履带20的另一端延伸出料口21的表面，在使用时，可通过进漆口3将油漆倒入存漆箱8内，以便后续进行使用，第一加热器2可对油漆进行加热保温，防止在涂刷期间油漆进行凝固，在涂刷完毕后，可通过抽漆管9内的抽水泵将油漆抽出，通过抽漆管9进行向外排出，工作人员使用移动门4可在凹槽内进行前后移动，以便工作人员对弹簧进行涂刷，在涂刷完毕后，可通过第二电机19带动传输履带20进行转动，从而带动弹簧向外输送，最终通过出料口21将弹簧排出，完成加工，方便了工作人员使用。具体的，电动滑轨6的内部设置有滑块，滑块的表面设置有自动伸缩杆5，自动伸缩杆5的底部设置有保护壳27，保护壳27的表面设置有第三电机24，第三电机24的输出端延伸至保护壳27的内部连接有主动轮25，保护壳27内部的一端设置有从动轮26，主动轮25与从动轮26啮合连接，主动轮25与从动轮26的表面设置有夹持钳7，在使用时，可通过第三电机24带动保护壳27内的主动轮25旋转，主动轮25可带动从动轮26旋转，从而带动其表面上的夹持钳7进行收缩，对弹簧进行夹持，夹持完毕后，可通过自动伸缩杆5将夹持后的弹簧放进存漆箱8内，对弹簧进行涂刷，涂刷完毕，可通过自动伸缩杆5将弹簧取出，然后通过电动滑轨6与滑块向加热装置运输，进行烘干，有效的增加了工作效率。具体的，加热装置包括第二加热器12，第二加热器12的输出端延伸至烘干箱10的内部，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)表面的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动门(4)，所述壳体(1)的内部设置有存漆箱(8)，所述存漆箱(8)的底部设置有抽漆泵，所述抽漆泵的输出端设置有抽漆管(9)，所述抽漆管(9)的另一端延伸至壳体(1)的外表面，所述壳体(1)的表面设置有第一加热器(2)，所述第一加热器(2)的输出端延伸至存漆箱(8)的内部连接有加热管，所述壳体(1)的表面开设有进漆口(3)，所述壳体(1)内部的顶端设置有电动滑轨(6)，所述壳体(1)的一端设置有出料口(21)，所述壳体(1)的内部设置有加热装置，所述壳体(1)内部的一端设置有降温室(16)，所述壳体(1)的内部设置有烘干箱(10)，所述壳体(1)的表面设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端延伸至壳体(1)的内部连接有传输履带(20)，所述传输履带(20)的另一端延伸出料口(21)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)表面的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动门(4)，所述壳体(1)的内部设置有存漆箱(8)，所述存漆箱(8)的底部设置有抽漆泵，所述抽漆泵的输出端设置有抽漆管(9)，所述抽漆管(9)的另一端延伸至壳体(1)的外表面，所述壳体(1)的表面设置有第一加热器(2)，所述第一加热器(2)的输出端延伸至存漆箱(8)的内部连接有加热管，所述壳体(1)的表面开设有进漆口(3)，所述壳体(1)内部的顶端设置有电动滑轨(6)，所述壳体(1)的一端设置有出料口(21)，所述壳体(1)的内部设置有加热装置，所述壳体(1)内部的一端设置有降温室(16)，所述壳体(1)的内部设置有烘干箱(10)，所述壳体(1)的表面设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端延伸至壳体(1)的内部连接有传输履带(20)，所述传输履带(20)的另一端延伸出料口(21)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置，其特征在于：所述电动滑轨(6)的内部设置有滑块，所述滑块的表面设置有自动伸缩杆(5)，所述自动伸缩杆(5)的底部设置有保护壳(27)，所述保护壳(27)的表面设置有第三电机(24)，所述第三电机(24)的输出端延伸至保护壳(27)的内部连接有主动轮(25)，所述保...

【专利技术属性】
技术研发人员：玛琳，
申请(专利权)人：铃木加普腾钢丝苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32