本实用新型专利技术提供一种线圈打防水胶自动涂胶装置,属于线圈防水胶技术领域,包括支撑基座、支撑杆、连接杆和配电箱,支撑基座的顶端设有共两根支撑杆,且支撑基座与两根支撑杆为固定接连接,两根支撑杆的内侧设有两根连接杆,两根连接杆的内侧设有过配电箱。该种线圈打防水胶自动涂胶装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时对线圈防水胶的涂布效果好,能够快速的均匀的使线圈涂好防水胶,且可以对多余的胶水进行回收处理,较为节约,实用性强,并且改进后的线圈打防水胶自动涂胶装置使用时防水胶不容易在设备内凝固造成设备堵塞,提升了工作效率,同时能够使设备内部各部件更加稳定,设备内部各部件不容易被损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种线圈打防水胶自动涂胶装置
本技术涉及线圈防水胶
,具体是一种线圈打防水胶自动涂胶装置。
技术介绍
线路板防水胶是防水胶的一种,专用于pcb线路板,由树脂、和防水添加剂组成,具有疏水防潮、抗辐射、透明度高、无毒无污染、耐高低温、抗老化、耐侯性好等优点,用于已组装完毕的线路板中,保护线络板免受各种化学品、潮湿、灰尘及高低温等恶劣的环境冲击,主要应用于:混合集成电路、汽车电子控制板、电子线路板、航空仪表板、软性印刷电路、微电脑控制板、家电控制系统、电器配件、变压器、摩打线圈,主要用于电子、电器、灯饰、通讯等行业,起到披覆、绝缘、防潮的作用。然而现有的线圈打防水胶自动涂胶装置使用时对线圈防水胶的涂布效果差,不能快速的均匀的使线圈涂好防水胶,且无法对多余的胶水进行回收处理,较为浪费,实用性差,并且现有的线圈打防水胶自动涂胶装置使用时防水胶容易在设备内凝固造成设备堵塞,影响工作效率,同时不能使设备内部各部件更加稳定,设备内部各部件容易被损坏。因此,需要在现有一种线圈打防水胶自动涂胶装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有的线圈打防水胶自动涂胶装置使用时对线圈防水胶的涂布效果差,不能快速的均匀的使线圈涂好防水胶,且无法对多余的胶水进行回收处理,较为浪费,实用性差,并且现有的线圈打防水胶自动涂胶装置使用时防水胶容易在设备内凝固造成设备堵塞,影响工作效率,同时不能使设备内部各部件更加稳定,设备内部各部件容易被损坏的问题,提供支撑基座、支撑杆、连接杆和配电箱,使本装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时对线圈防水胶的涂布效果好,能够快速的均匀的使线圈涂好防水胶,且可以对多余的胶水进行回收处理,较为节约,实用性强,并且改进后的线圈打防水胶自动涂胶装置使用时防水胶不容易在设备内凝固造成设备堵塞,提升了工作效率,同时能够使设备内部各部件更加稳定,设备内部各部件不容易被损坏。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种线圈打防水胶自动涂胶装置,包括支撑基座、支撑杆、连接杆和配电箱,所述支撑基座的顶端设有共两根支撑杆,且支撑基座与两根支撑杆为固定接连接,所述两根支撑杆的内侧设有两根连接杆,且两根连接杆与两根支撑杆为焊接固定设置,所述两根连接杆的内侧设有过配电箱,且配电箱与两根连接杆为焊接固定连接,所述两根支撑杆的顶端设有胶水回收仓,且胶水回收仓与两根支撑杆为固定连接,所述胶水回收仓的顶端位置设有胶水输送管,且胶水输送管与胶水回收仓固定连接,所述胶水输送管的左右两端设有光滑板,且胶水输送管与光滑板固定连接,所述胶水输送管的顶端设有加工仓,且加工仓与胶水输送管固定连接,所述加工仓的左端设有进料口,且进料口与加工仓固定连接,所述加工仓的右端设有出料口,且出料口与加工仓为固定连接。优选的,所述加工仓的内部底端中间位置固定连接有连接口,且连接口的顶端固定连接有输送带。优选的,所述加工仓的内部顶端固定连接有胶水仓,且胶水仓的底端固定连接有共三个胶水喷头。优选的,所述胶水回收仓的内部左右两端固定连接有共两根搅拌杆,且胶水回收仓的内部顶端中间位置固定连接有胶水进口,并且回收仓的内部底端中间位置固定连接有胶水出口。优选的,所述两根搅拌杆以胶水进口和胶水出口为中心呈对称分布。优选的,所述配电箱的内部四角固定连接有共四根固定杆,且四根固定杆的内侧固定连接有电机,并且电机的顶端固定连接有导线。优选的,所述四根固定杆以电机为中心呈中心对称分布。有益效果:(1)该种线圈打防水胶自动涂胶装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时对线圈防水胶的涂布效果好,能够快速的均匀的使线圈涂好防水胶,且可以对多余的胶水进行回收处理,较为节约,实用性强,并且改进后的线圈打防水胶自动涂胶装置使用时防水胶不容易在设备内凝固造成设备堵塞,提升了工作效率,同时能够使设备内部各部件更加稳定,设备内部各部件不容易被损坏。(2)该线圈打防水胶自动涂胶装置之优点在于:由于加工仓的内部顶端固定连接有胶水仓,且胶水仓的底端固定连接有共三个胶水喷头,且由于胶水回收仓的内部左右两端固定连接有共两根搅拌杆,且胶水回收仓的内部顶端中间位置固定连接有胶水进口,并且回收仓的内部底端中间位置固定连接有胶水出口,通过胶水喷头的位置设置,使本装置在实际使用时对线圈防水胶的涂布效果好,能够快速的均匀的使线圈涂好防水胶,且可以对多余的胶水进行回收处理,较为节约,实用性强。(3)其次:由于两根搅拌杆以胶水进口和胶水出口为中心呈对称分布,且由于四根固定杆以电机为中心呈中心对称分布,通过搅拌杆和固定杆的位置设置,使本装置在实际使用时防水胶不容易在设备内凝固造成设备堵塞,提升了工作效率,同时能够使设备内部各部件更加稳定,设备内部各部件不容易被损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的加工仓内部结构示意图。图3为本技术的胶水回收仓内部结构剖面示意图。图4为本技术的配电箱内部结构示意图。图1-4中:1、支撑基座;2、支撑杆;3、连接杆;4、配电箱;5、胶水回收仓;6、胶水输送管;7、光滑板;8、加工仓;9、进料口;10、出料口;11、连接口;12、输送带;13、胶水仓;14、胶水喷头;15、搅拌杆;16、胶水进口;17、胶水出口;18、固定杆;19、电机;20、导线。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例:参阅图1-4,本实施例提供的一种线圈打防水胶自动涂胶装置,包括支撑基座1、支撑杆2、连接杆3和配电箱4,支撑基座1的顶端设有共两根支撑杆2,且支撑基座1与两根支撑杆2为固定接连接,两根支撑杆2的内侧设有两根连接杆3,且两根连接杆3与两根支撑杆2为焊接固定设置,两根连接杆3的内侧设有过配电箱4,且配电箱4与两根连接杆3为焊接固定连接,两根支撑杆2的顶端设有胶水回收仓5,且胶水回收仓5与两根支撑杆2为固定连接,胶水回收仓5的顶端位置设有胶水输送管6,且胶水输送管6与胶水回收仓5固定连接,胶水输送管6的左右两端设有光滑板7,且胶水输送管6与光滑板7固定连接,胶水输送管6的顶端设有加工仓8,且加工仓8与胶水输送管6固定连接,加工仓8的左端设有进料口9,且进料口9与加工仓8固定连接,加工仓8的右端设有出料口10,且出料口10与加工仓8为固定连接。进一步的,加工仓8的内部底端中间位置固定连接有连接口11,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线圈打防水胶自动涂胶装置,包括支撑基座(1)、支撑杆(2)、连接杆(3)和配电箱(4),其特征在于,所述支撑基座(1)的顶端设有共两根支撑杆(2),且支撑基座(1)与两根支撑杆(2)为固定接连接,所述两根支撑杆(2)的内侧设有两根连接杆(3),且两根连接杆(3)与两根支撑杆(2)为焊接固定设置,所述两根连接杆(3)的内侧设有过配电箱(4),且配电箱(4)与两根连接杆(3)为焊接固定连接,所述两根支撑杆(2)的顶端设有胶水回收仓(5),且胶水回收仓(5)与两根支撑杆(2)为固定连接,所述胶水回收仓(5)的顶端位置设有胶水输送管(6),且胶水输送管(6)与胶水回收仓(5)固定连接,所述胶水输送管(6)的左右两端设有光滑板(7),且胶水输送管(6)与光滑板(7)固定连接,所述胶水输送管(6)的顶端设有加工仓(8),且加工仓(8)与胶水输送管(6)固定连接,所述加工仓(8)的左端设有进料口(9),且进料口(9)与加工仓(8)固定连接,所述加工仓(8)的右端设有出料口(10),且出料口(10)与加工仓(8)为固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种线圈打防水胶自动涂胶装置,包括支撑基座(1)、支撑杆(2)、连接杆(3)和配电箱(4),其特征在于,所述支撑基座(1)的顶端设有共两根支撑杆(2),且支撑基座(1)与两根支撑杆(2)为固定接连接,所述两根支撑杆(2)的内侧设有两根连接杆(3),且两根连接杆(3)与两根支撑杆(2)为焊接固定设置,所述两根连接杆(3)的内侧设有过配电箱(4),且配电箱(4)与两根连接杆(3)为焊接固定连接,所述两根支撑杆(2)的顶端设有胶水回收仓(5),且胶水回收仓(5)与两根支撑杆(2)为固定连接,所述胶水回收仓(5)的顶端位置设有胶水输送管(6),且胶水输送管(6)与胶水回收仓(5)固定连接,所述胶水输送管(6)的左右两端设有光滑板(7),且胶水输送管(6)与光滑板(7)固定连接,所述胶水输送管(6)的顶端设有加工仓(8),且加工仓(8)与胶水输送管(6)固定连接,所述加工仓(8)的左端设有进料口(9),且进料口(9)与加工仓(8)固定连接,所述加工仓(8)的右端设有出料口(10),且出料口(10)与加工仓(8)为固定连接。
2.根据权利要求1所述的线圈打防水胶自动涂胶装置,其特征在于,所述加工仓(8)的内部底端中间位置固定连接有连接口(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐云龙,
申请(专利权)人:苏州云飞电器有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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