一种旋转螺旋式点胶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转螺旋式点胶阀，涉及点胶阀相关领域，为解决现有技术中的无法将两种不同的胶水混合在一起进行点胶的问题。所述螺旋管的内部设置有旋转螺旋杆，所述螺旋管的上端设置有连接套，所述螺旋管设置为圆管状，所述螺旋管的上下端均设置有螺纹，所述连接套与螺旋管通过螺纹连接，所述连接套的上端设置有胶腔箱，所述胶腔箱与连接套固定连接，所述旋转螺旋杆的上端设置有伺服电机，所述伺服电机与旋转螺旋杆通过联轴器连接，所述螺旋管的下端设置有第一进料管，所述第一进料管与螺旋管通过螺纹连接，所述第一进料管的后端设置有第一点胶阀，所述第一进料管与第一点胶阀通过螺纹连接，所述第一点胶阀的下端设置有出胶管。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转螺旋式点胶阀
本技术涉及点胶阀相关领域，具体为一种旋转螺旋式点胶阀。
技术介绍
点胶阀应用于光学，光电行业生化行业等，而现有的点胶阀分为气动与电动，点胶阀是将胶水装入压力桶，压缩空气进入压力桶（储料桶），将胶水压进与料缸室相连的进给料管中；回吸式点胶阀：给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往下运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。顶针式点胶阀：和回吸式点胶阀刚好相反方向运动，给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往上运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时间、压力桶气压大小、活塞运动行程（点胶阀微调）三种因数决定，这样就能任意搭配在任何自动化设备上面，电动工作原理为采用单螺杆结构，利用单螺杆容积式输送原理，转子和定子形成自密封结构，转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能，而现有的点胶阀在对物件进行点胶时，会因胶水的粘度太高，难以将两种不同的胶水混合在一起进行点胶。现有的安装结构都无法将两种不同的胶水混合在一起进行点胶；因此市场急需研制一种旋转螺旋式点胶阀来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转螺旋式点胶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的无法将两种不同的胶水混合在一起进行点胶的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转螺旋式点胶阀，包括螺旋管，所述螺旋管的内部设置有旋转螺旋杆，所述螺旋管的上端设置有连接套，所述螺旋管设置为圆管状，所述螺旋管的上下端均设置有螺纹，所述连接套与螺旋管通过螺纹连接，所述连接套的上端设置有胶腔箱，所述胶腔箱与连接套固定连接，所述旋转螺旋杆的上端设置有伺服电机，所述伺服电机与旋转螺旋杆通过联轴器连接，所述螺旋管的下端设置有第一进料管，所述第一进料管与螺旋管通过螺纹连接。优选的，所述第一进料管的后端设置有第一点胶阀，所述第一进料管与第一点胶阀通过螺纹连接，所述第一点胶阀的下端设置有出胶管，所述出胶管与第一点胶阀固定连接，所述第一点胶阀的后端设置有连接板，所述第一点胶阀与连接板固定连接。优选的，所述连接板上设置有连接槽，所述连接槽设置有两个，所述连接槽贯穿连接板，所述连接槽的上端设置有连接螺柱，所述连接螺柱上设置有安装背板，所述安装背板设置为矩形板，所述安装背板与连接板通过连接螺柱连接，所述安装背板上设置有安装孔，所述安装孔设置有四个，所述安装孔贯穿安装背板，所述安装背板的前端设置有固定板，所述固定板设置为“L”状，所述固定板与安装背板固定连接。优选的，所述胶腔箱上设置有第一进料槽，所述第一进料槽的一侧设置有第二进料槽，所述第二进料槽的后端设置有混胶腔，所述混胶腔的下端设置有下料孔，所述下料孔的直径与螺旋管的内径设置为一致。优选的，所述胶腔箱前端的一侧设置有第二点胶阀，所述第二点胶阀与第一进料槽设置为贴合，所述第二点胶阀与胶腔箱固定连接，所述第二点胶阀的一侧设置有第三点胶阀，所述第三点胶阀与第二点胶阀的形状大小设置为一致，所述第三点胶阀与第二进料槽设置为贴合。优选的，所述第二点胶阀的一侧设置有第二进料管，所述第二进料管与第二点胶阀通过螺纹连接，所述第二进料管的前端设置有第二进气管，所述第二进气管设置有两个，所述第二进气管与第二点胶阀通过螺纹连接。优选的，所述第三点胶阀的一侧设置有第三进料管，所述第三进料管与第三点胶阀通过螺纹连接，所述第三进料管的前端设置有第三进气管，所述第三进气管设置有两个，所述第三进气管与第三点胶阀通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过旋转螺旋杆的设置，使用者在对该旋转螺旋式点胶阀进行使用时，可以通过伺服电机来驱动旋转螺旋杆进行转动，从而带动两种不同的胶水在螺旋管的内部进行快速混合，从而实现对胶水性能的提高，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力；2、该技术通过安装孔与连接螺柱的设置，使用者在使用该旋转螺旋式点胶阀的过程中，可以通过螺栓式的连接方式来使得整个旋转螺旋式点胶阀在进行连接时，可以较为快速的完成对其的安装连接，从而在一定程度上提高使用者对其安装时的工作效率。附图说明图1为本技术的一种旋转螺旋式点胶阀的结构图；图2为本技术的一种旋转螺旋式点胶阀的后视结构图；图3为本技术的螺旋管的内部结构图；图4为本技术的胶腔箱的内部结构图。图中：1、安装背板；2、安装孔；3、连接板；4、连接螺柱；5、连接槽；6、第一点胶阀；7、出胶管；8、第一进料管；9、螺旋管；10、旋转螺旋杆；11、连接套；12、胶腔箱；13、固定板；14、伺服电机；15、第二点胶阀；16、第二进料管；17、第二进气管；18、第三点胶阀；19、第三进料管；20、第三进气管；21、第一进气管；22、第一进料槽；23、第二进料槽；24、混胶腔；25、下料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种旋转螺旋式点胶阀，包括螺旋管9，螺旋管9的内部设置有旋转螺旋杆10，螺旋管9的上端设置有连接套11，螺旋管9设置为圆管状，螺旋管9的上下端均设置有螺纹，连接套11与螺旋管9通过螺纹连接，连接套11的上端设置有胶腔箱12，胶腔箱12与连接套11固定连接，旋转螺旋杆10的上端设置有伺服电机14，伺服电机14与旋转螺旋杆10通过联轴器连接，螺旋管9的下端设置有第一进料管8，第一进料管8与螺旋管9通过螺纹连接，可以通过各结构的设置，来实现对两种胶水的快速混合。进一步，第一进料管8的后端设置有第一点胶阀6，第一进料管8与第一点胶阀6通过螺纹连接，第一点胶阀6的下端设置有出胶管7，出胶管7与第一点胶阀6固定连接，第一点胶阀6的后端设置有连接板3，第一点胶阀6与连接板3固定连接。进一步，连接板3上设置有连接槽5，连接槽5设置有两个，连接槽5贯穿连接板3，连接槽5的上端设置有连接螺柱4，连接螺柱4上设置有安装背板1，安装背板1设置为矩形板，安装背板1与连接板3通过连接螺柱4连接，安装背板1上设置有安装孔2，安装孔2设置有四个，安装孔2贯穿安装背板1，安装背板1的前端设置有固定板13，固定板13设置为“L”状，固定板13与安装背板1固定连接，可以通过螺栓式的连接结构来提高整个旋转螺旋式点胶阀在安装时的便携性。进一步，胶腔箱12上设置有第一进料槽22，第一进料槽22的一侧设置有第二进料槽23，第二进料槽23的后端设置有混胶腔24，混胶腔24的下端设置有下料孔25，下料孔25的直径与螺旋管9的内径设置为一致。进一步，胶腔箱12前端的一侧设置有第二点胶阀15，第二点胶阀15与第一进料槽22设置为贴合，第二点胶阀15与胶腔箱12固定连接，第二点胶阀15的一侧设置有第三点胶阀18，第三点胶阀18与第二点胶阀15的形状大小设置为一致，第三点胶阀18与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转螺旋式点胶阀，包括螺旋管（9），其特征在于：所述螺旋管（9）的内部设置有旋转螺旋杆（10），所述螺旋管（9）的上端设置有连接套（11），所述螺旋管（9）设置为圆管状，所述螺旋管（9）的上下端均设置有螺纹，所述连接套（11）与螺旋管（9）通过螺纹连接，所述连接套（11）的上端设置有胶腔箱（12），所述胶腔箱（12）与连接套（11）固定连接，所述旋转螺旋杆（10）的上端设置有伺服电机（14），所述伺服电机（14）与旋转螺旋杆（10）通过联轴器连接，所述螺旋管（9）的下端设置有第一进料管（8），所述第一进料管（8）与螺旋管（9）通过螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转螺旋式点胶阀，包括螺旋管（9），其特征在于：所述螺旋管（9）的内部设置有旋转螺旋杆（10），所述螺旋管（9）的上端设置有连接套（11），所述螺旋管（9）设置为圆管状，所述螺旋管（9）的上下端均设置有螺纹，所述连接套（11）与螺旋管（9）通过螺纹连接，所述连接套（11）的上端设置有胶腔箱（12），所述胶腔箱（12）与连接套（11）固定连接，所述旋转螺旋杆（10）的上端设置有伺服电机（14），所述伺服电机（14）与旋转螺旋杆（10）通过联轴器连接，所述螺旋管（9）的下端设置有第一进料管（8），所述第一进料管（8）与螺旋管（9）通过螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种旋转螺旋式点胶阀，其特征在于：所述第一进料管（8）的后端设置有第一点胶阀（6），所述第一进料管（8）与第一点胶阀（6）通过螺纹连接，所述第一点胶阀（6）的下端设置有出胶管（7），所述出胶管（7）与第一点胶阀（6）固定连接，所述第一点胶阀（6）的后端设置有连接板（3），所述第一点胶阀（6）与连接板（3）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种旋转螺旋式点胶阀，其特征在于：所述连接板（3）上设置有连接槽（5），所述连接槽（5）设置有两个，所述连接槽（5）贯穿连接板（3），所述连接槽（5）的上端设置有连接螺柱（4），所述连接螺柱（4）上设置有安装背板（1），所述安装背板（1）设置为矩形板，所述安装背板（1）与连接板（3）通过连接螺柱（4）连接，所述安装背板（1）上设置有安装孔（2），所述安装孔（2）设置有四个，所述安装孔（2）贯穿安装背板（1），所述安装背板（1）的前端设置有固定板（13），所述固定板（13）设置为“L”状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凡，
申请(专利权)人：苏州海汰池自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32