【技术实现步骤摘要】
一种导丝浸泡工装及导丝浸涂机构
本技术涉及医疗器械
,尤其涉及一种导丝浸泡工装及导丝浸涂机构。
技术介绍
导丝是一种医疗用品。导丝主体材料为不锈钢,表面涂覆有涂层。涂层材料以液态浸涂在导丝外表面,并通过UV灯照射固化,形成成品导丝。导丝浸涂包括悬挂装卸、溶液浸涂等步骤,现有的溶液浸涂方法一般有两种,一种是仅采用与导丝长度等长的直管,导致设备尺寸较大,空间利用率低。另一种是仅采用提拉浸涂,浸涂效果差,涂层不均匀,进而影响成品导丝的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导丝浸泡工装及导丝浸涂机构,以减小设备占用空间,并提高浸涂效果。为实现上述目的,提供以下技术方案:一方面,提供了一种导丝浸泡工装,包括:多个柔性水管,被配置为盛放浸泡溶液,所述柔性水管的一端为封闭端,另一端为开口端;第一夹持组件,包括收卷轴和复位弹性件,所述柔性水管的封闭端与所述收卷轴固定连接,所述复位弹性件被配置为向所述收卷轴提供复位扭转力,以使所述柔性水管绕设在所述收卷轴上;第二夹持组件,被配置为夹持所述柔性水管的开口端且能沿竖直方向滑动,以使多个导丝一一对应插入多个所述柔性水管内。可选地,所述柔性水管位于所述第二夹持组件与所述第一夹持组件之间的部分形成竖直段。可选地,所述导丝浸泡工装还设有导向轮组件,所述导向轮组件位于所述第一夹持组件与所述第二夹持组件之间,所述柔性水管的开口端绕过所述导向轮组件后夹设在所述第二夹持组件上,所述柔性水管位于所述第二夹持组件与所 ...
【技术保护点】
1.一种导丝浸泡工装,其特征在于,包括:/n多个柔性水管(235),被配置为盛放浸泡溶液,所述柔性水管(235)的一端为封闭端(2351),另一端为开口端(2352);/n第一夹持组件(236),包括收卷轴(2361)和复位弹性件(2362),所述柔性水管(235)的封闭端(2351)与所述收卷轴(2361)固定连接,所述复位弹性件(2362)被配置为向所述收卷轴(2361)提供复位扭转力,以使所述柔性水管(235)绕设在所述收卷轴(2361)上;/n第二夹持组件(237),被配置为夹持所述柔性水管(235)的开口端(2352)且能沿竖直方向滑动,以使多个导丝一一对应插入多个所述柔性水管(235)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种导丝浸泡工装,其特征在于,包括:
多个柔性水管(235),被配置为盛放浸泡溶液,所述柔性水管(235)的一端为封闭端(2351),另一端为开口端(2352);
第一夹持组件(236),包括收卷轴(2361)和复位弹性件(2362),所述柔性水管(235)的封闭端(2351)与所述收卷轴(2361)固定连接,所述复位弹性件(2362)被配置为向所述收卷轴(2361)提供复位扭转力,以使所述柔性水管(235)绕设在所述收卷轴(2361)上;
第二夹持组件(237),被配置为夹持所述柔性水管(235)的开口端(2352)且能沿竖直方向滑动,以使多个导丝一一对应插入多个所述柔性水管(235)内。
2.根据权利要求1所述的导丝浸泡工装,其特征在于,所述柔性水管(235)位于所述第二夹持组件(237)与所述第一夹持组件(236)之间的部分形成竖直段(2353)。
3.根据权利要求1所述的导丝浸泡工装,其特征在于,所述导丝浸泡工装(23)还设有导向轮组件(238),所述导向轮组件(238)位于所述第一夹持组件(236)与所述第二夹持组件(237)之间,所述柔性水管(235)的开口端(2352)绕过所述导向轮组件(238)后夹设在所述第二夹持组件(237)上,所述柔性水管(235)位于所述第二夹持组件(237)与所述导向轮组件(238)之间的部分形成竖直段(2353)。
4.根据权利要求1所述的导丝浸泡工装,其特征在于,所述柔性水管(235)的开口端(2352)均设有漏斗状的导向件(232),所述导向件(232)与所述柔性水管(235)相连通。
5.根据权利要求1-4任一项所述的导丝浸泡工装,其特征在于,所述柔性水管(235)采用金属材料制成。
6.一种导丝浸涂机构,其特征在于,包括如权利要求1-5任一项所述的导丝浸泡工装(23),还包括:
机架(1);
导丝夹具工装(21),用于夹紧所述导丝的顶端,所述导丝夹具工装(21)位于所述机架(1)的上部;
提拉工装(22),用于盛放提拉溶液,所述提拉工装(22)位于所述导丝夹具工装(21)的下方且能相对所述机架(1)沿竖直方向滑动,以将所述提拉溶液涂覆于所述导丝表面。
7.根据权利要求6所述的导丝浸涂机构,其特征在于,所述导丝夹具工装(21)包括夹具底板(213)、旋转驱动组件(212)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:金磊,费程,夏崟,
申请(专利权)人:苏州凝智新材料发展有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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