一种烧结后粉末冶金金属件防锈渗油温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结后粉末冶金金属件防锈渗油温控装置，包括外壳和气孔，所述外壳的侧壁上均匀分布开设有若干个气孔，所述外壳的内腔均匀分布设置有四个内壳。本实用新型专利技术通过设置有导热杆和风机，通过导热杆对内壳内的防锈油温度进行吸收，通过导热杆将防锈油内的热量向外部传递，实现对防锈油的降温操作，并且通过风机的作用加速导热杆上气流流动，加速散热，降温效果好；通过设置有提升机构，通过转动转轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动下侧连接板上移运动，通过连接板带动竖板上移运动，竖板带动金属网及其上侧的零部件一起上移运动，便于产品取出操作，使用方便。本实用新型专利技术具有降温效果好和使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结后粉末冶金金属件防锈渗油温控装置
本技术涉及工业生产
，具体为一种烧结后粉末冶金金属件防锈渗油温控装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。现有技术之中在粉末冶金支撑零部件之中需要对其进行防锈渗油操作，从而避免零部件出现锈蚀损坏。现有技术之中，通过粉末冶金生产出来之后的零部件带有一定温度，这就导致在防锈渗油操作时温度会传递到防锈油内，从而对防锈油进行加温，很多的防锈油高温稳定性较差，会极大的限制到防锈油的使用效果，不利于使用，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的防锈渗油采用的是直接浸泡操作完成的，而一般渗油外壳深度较深，对于零部件的取出操作十分的不便，极大的限制了生产操作，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本技术提出一种烧结后粉末冶金金属件防锈渗油温控装置来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的降温效果差和使用不便的缺陷，提供一种烧结后粉末冶金金属件防锈渗油温控装置。所述一种烧结后粉末冶金金属件防锈渗油温控装置具有降温效果好和使用方便等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结后粉末冶金金属件防锈渗油温控装置，包括外壳,所述外壳的侧壁上均匀分布开设有若干个气孔，所述外壳的内腔均匀分布设置有四个内壳，所述内壳的上下侧壁均不封闭设置，所述内壳的底面与外壳内腔底面固定连接，所述内壳的顶面贯穿外壳顶面，所述外壳的顶面上均匀分布开设有若干个安装孔，所述安装孔贯穿外壳顶面设置，所述安装孔内均固定连接有风机，所述外壳顶面上均匀分布活动连接有四个盖板，相邻所述内壳之间均匀分布设置有若干个导热杆，所述导热杆的两端分别与相邻的内壳侧壁固定连接，所述外壳的侧壁上均匀分布固定连接有若干个导热杆，所述导热杆另一端分别与内壳固定连接，所述内壳内腔靠近底面处设置有金属网，所述金属网的四角处均固定就有竖板，所述竖板与内壳之间活动连接，相邻所述竖板之间均设置有两个连接板，靠近所述外壳左右两侧下方的连接板上设置有提升机构，靠近所述外壳左右两侧下方的连接板上两侧分别与竖板固定连接，靠近所述外壳左右两侧上方的连接板与内壳之间固定连接，其余三侧所述连接板的两侧分别与两侧竖板固定连接。优选的，所述提升机构包括螺纹杆，靠近所述外壳左右两侧下方的连接板中心开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔之间活动连接，所述螺纹杆的底端与外壳内腔底面之间活动连接，上侧所述连接板的侧壁中心开设有通孔，所述通孔直径大于螺纹杆直径设置，所述螺纹杆的顶端贯穿通孔固定连接有转轮，所述盖板的侧壁上开设有侧槽，所述转轮贯穿侧槽延伸出外壳顶面设置。优选的，所述内壳靠近四角处均开设有滑槽，所述竖板的侧壁上均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽之间活动连接。优选的，所述盖板的顶面上固定连接有把手。优选的，所述外壳的底面上固定连接有防滑垫。优选的，所述气孔的内腔均固定连接有过滤网。优选的，所述盖板的面积大于内壳的顶面面积设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有导热杆和风机，通过导热杆对内壳内的防锈油温度进行吸收，通过导热杆将防锈油内的热量向外部传递，实现对防锈油的降温操作，并且通过风机的作用加速导热杆上气流流动，加速散热，降温效果好；2、通过设置有提升机构，通过转动转轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动下侧连接板上移运动，通过连接板带动竖板上移运动，竖板带动金属网及其上侧的零部件一起上移运动，便于产品取出操作，使用方便。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术顶面结构示意图；图3为本技术图1的A-A面结构示意图；图4为本技术图1的B处放大图。图中标号：1、外壳；2、气孔；3、内壳；4、风机；5、盖板；6、导热杆；7、金属网；8、竖板；9、连接板；10、提升机构；11、螺纹杆；12、通孔；13、转轮；14、侧槽；15、滑槽；16、滑块；17、把手；18、防滑垫；19、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种烧结后粉末冶金金属件防锈渗油温控装置，包括外壳1,外壳1的底面上固定连接有防滑垫18，提高本装置的稳定性，便于使用，外壳1的侧壁上均匀分布开设有若干个气孔2，气孔2的内腔均固定连接有过滤网19，避免杂质进入，外壳1的内腔均匀分布设置有四个内壳3，内壳3的上下侧壁均不封闭设置，内壳3的底面与外壳1内腔底面固定连接，内壳3的顶面贯穿外壳1顶面，外壳1的顶面上均匀分布开设有若干个安装孔，安装孔贯穿外壳1顶面设置，安装孔内均固定连接有风机4，外壳1顶面上均匀分布活动连接有四个盖板5，盖板5的顶面上固定连接有把手17，使用方便，盖板5的面积大于内壳3的顶面面积设置，防护效果好，相邻内壳3之间均匀分布设置有若干个导热杆6，导热杆6的两端分别与相邻的内壳3侧壁固定连接，外壳1的侧壁上均匀分布固定连接有若干个导热杆6，导热杆6另一端分别与内壳3固定连接，内壳3内腔靠近底面处设置有金属网7，金属网7的四角处均固定就有竖板8，竖板8与内壳3之间活动连接，内壳3靠近四角处均开设有滑槽15，竖板8的侧壁上均固定连接有滑块16，滑块16与滑槽15之间活动连接，便于竖板8的上下运动操作，相邻竖板8之间均设置有两个连接板9，靠近外壳1左右两侧下方的连接板9上设置有提升机构10，提升机构10包括螺纹杆11，靠近外壳1左右两侧下方的连接板9中心开设有螺纹孔，螺纹杆11与螺纹孔之间活动连接，螺纹杆11的底端与外壳1内腔底面之间活动连接，上侧连接板9的侧壁中心开设有通孔12，通孔12直径大于螺纹杆11直径设置，螺纹杆11的顶端贯穿通孔12固定连接有转轮13，盖板5的侧壁上开设有侧槽14，转轮13贯穿侧槽14延伸出外壳1顶面设置，便于实现对金属件的取出操作，使得使用方便，靠近外壳1左右两侧下方的连接板9上两侧分别与竖板8固定连接，靠近外壳1左右两侧上方的连接板9与内壳3之间固定连接，其余三侧连接板9的两侧分别与两侧竖板8固定连接。工作原理：本技术装置在使用时首先向内壳3内腔加注一定量的防锈油，然后将需要进行防锈渗油操作的金属件放置到内壳3内腔，金属件会放置到金属网7顶面上，实现对金属件的防锈渗油操作，金属件上的热量被防锈油吸收，防锈油内的热量被导热杆6吸收，热量一端通过传递到外壳1侧壁上进行散热，并通过外部电源启动风机4，风机4将外壳1内腔内壳3之间的空气抽出，使得外部的冷空气通过气孔2加速进入到外壳1内腔，加速导热杆6上的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结后粉末冶金金属件防锈渗油温控装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的侧壁上均匀分布开设有若干个气孔(2)，所述外壳(1)的内腔均匀分布设置有四个内壳(3)，所述内壳(3)的上下侧壁均不封闭设置，所述内壳(3)的底面与外壳(1)内腔底面固定连接，所述内壳(3)的顶面贯穿外壳(1)顶面，所述外壳(1)的顶面上均匀分布开设有若干个安装孔，所述安装孔贯穿外壳(1)顶面设置，所述安装孔内均固定连接有风机(4)，所述外壳(1)顶面上均匀分布活动连接有四个盖板(5)，相邻所述内壳(3)之间均匀分布设置有若干个导热杆(6)，所述导热杆(6)的两端分别与相邻的内壳(3)侧壁固定连接，所述外壳(1)的侧壁上均匀分布固定连接有若干个导热杆(6)，所述导热杆(6)另一端分别与内壳(3)固定连接，所述内壳(3)内腔靠近底面处设置有金属网(7)，所述金属网(7)的四角处均固定就有竖板(8)，所述竖板(8)与内壳(3)之间活动连接，相邻所述竖板(8)之间均设置有两个连接板(9)，靠近所述外壳(1)左右两侧下方的连接板(9)上设置有提升机构(10)，靠近所述外壳(1)左右两侧下方的连接板(9)上两侧分别与竖板(8)固定连接，靠近所述外壳(1)左右两侧上方的连接板(9)与内壳(3)之间固定连接，其余三侧所述连接板(9)的两侧分别与两侧竖板(8)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烧结后粉末冶金金属件防锈渗油温控装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的侧壁上均匀分布开设有若干个气孔(2)，所述外壳(1)的内腔均匀分布设置有四个内壳(3)，所述内壳(3)的上下侧壁均不封闭设置，所述内壳(3)的底面与外壳(1)内腔底面固定连接，所述内壳(3)的顶面贯穿外壳(1)顶面，所述外壳(1)的顶面上均匀分布开设有若干个安装孔，所述安装孔贯穿外壳(1)顶面设置，所述安装孔内均固定连接有风机(4)，所述外壳(1)顶面上均匀分布活动连接有四个盖板(5)，相邻所述内壳(3)之间均匀分布设置有若干个导热杆(6)，所述导热杆(6)的两端分别与相邻的内壳(3)侧壁固定连接，所述外壳(1)的侧壁上均匀分布固定连接有若干个导热杆(6)，所述导热杆(6)另一端分别与内壳(3)固定连接，所述内壳(3)内腔靠近底面处设置有金属网(7)，所述金属网(7)的四角处均固定就有竖板(8)，所述竖板(8)与内壳(3)之间活动连接，相邻所述竖板(8)之间均设置有两个连接板(9)，靠近所述外壳(1)左右两侧下方的连接板(9)上设置有提升机构(10)，靠近所述外壳(1)左右两侧下方的连接板(9)上两侧分别与竖板(8)固定连接，靠近所述外壳(1)左右两侧上方的连接板(9)与内壳(3)之间固定连接，其余三侧所述连接板(9)的两侧分别与两侧竖板(8)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种烧结后粉末冶金金属件防锈渗油温控装置，其特征在于：所述提升机构(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炎新，徐夏升，
申请(专利权)人：广州市合昌粉末冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44