一种研磨机的筛料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种研磨机的筛料装置。研磨机的筛料装置，包括：研磨机；筛料箱，所述筛料箱设于所述研磨机的下方，所述筛料箱与所述研磨机相连通；锥形滤网，所述锥形滤网设于所述筛料箱内；除杂机构，所述除杂机构设于所述筛料箱内，所述除杂机构包括方形杆，所述方形杆固定安装在所述锥形滤网上，所述筛料箱的底部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的顶部开设有滑槽。本实用新型专利技术提供的研磨机的筛料装置通过设置除杂机构，不仅实现了对物料的筛分，同时还能够对锥形滤网实现升降，使得滞留在锥形滤网上较粗的杂质能够进入到输料机构中，方便出料，且便于输料。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机的筛料装置
本技术涉及研磨机筛料
，尤其涉及一种研磨机的筛料装置。
技术介绍
研磨机是对颗粒物料进行研磨的设备，可将原料进行更加细化的加工，使得原料符合指定的粒度要求，用于进行一些复合产品的加工。研磨机一般还需要进行筛料，获取所需粒度的原料。然而，传统用的筛料装置将较粗的颗粒筛选出来，再将较粗的物料取出并再次进行研磨，较粗颗粒的物料取出过程较为繁琐，且上料也较为麻烦，且劳动轻度较大。因此，有必要提供一种研磨机的筛料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种研磨机的筛料装置。为解决上述技术问题，本技术提供的研磨机的筛料装置，包括：研磨机；筛料箱，所述筛料箱设于所述研磨机的下方，所述筛料箱与所述研磨机相连通；锥形滤网，所述锥形滤网设于所述筛料箱内；除杂机构，所述除杂机构设于所述筛料箱内，所述除杂机构包括方形杆，所述方形杆固定安装在所述锥形滤网上，所述筛料箱的底部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的顶部开设有滑槽，所述方形杆的底端延伸至所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接，所述滑槽的底部固定安装有液压缸，所述方形杆的底部开设有安装槽，所述液压缸的顶部延伸至所述安装槽内并与所述安装槽的顶部固定连接，所述转动杆的底端延伸至所述筛料箱的下方，所述筛料箱的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转动杆固定连接。优选的，所述锥形滤网上固定安装有扫料板，所述扫料板与所述筛料箱的侧壁相接触。优选的，所述筛料箱的一侧设于输料机构，所述输料机构包括输料箱，所述输料箱设于所述筛料箱的一侧，所述输料箱上固定安装有连接管，所述连接管与所述筛料箱相连通，所述输料箱内转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有螺旋叶片，所述转动轴的顶端延伸至所述输料箱的上方，所述输料箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述转动轴固定连接，所述输料箱的一侧固定安装有出料管。优选的，所述锥形滤网的底部固定安装有环形圈，所述环形圈与所述筛料箱的侧壁滑动连接。优选的，所述筛料箱的底部内壁上设有斜面结构。优选的，所述筛料箱的底部固定安装有下料管。优选的，所述液压缸上安装有管道，所述管道延伸至转动杆外并固定安装有注液组件。与相关技术相比较，本技术提供的研磨机的筛料装置具有如下有益效果：（1）、通过设置除杂机构，不仅实现了对物料的筛分，同时还能够对锥形滤网实现升降，使得滞留在锥形滤网上较粗的杂质能够进入到输料机构中，方便出料，且便于输料。（2）、通过设置挡料板，使得较粗的物料能够较为全面的被清理到输料机构内，更便于出料。（3）、通过设置输料机构，使得过滤出来的物料能够较为方便的输送到研磨机中，进行再次研磨。附图说明图1为本技术提供的研磨机的筛料装置的剖视结构示意图；图2为图1所示的研磨机的筛料装置中筛料箱的剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大图。图中标号：1、研磨机，2、筛料箱，3、锥形滤网，4、方形杆，5、转动杆，6、第一电机，7、滑槽，8、液压缸，9、安装槽，10、扫料板，11、输料箱，12、连接管，13、转动轴，14、螺旋叶片，15、第二电机，16、出料管，17、环形圈，18、斜面结构，19、下料管，20、管道，21、注液组件。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-3，在本技术的实施例中，研磨机的筛料装置包括：研磨机1；筛料箱2，所述筛料箱2设于所述研磨机1的下方，所述筛料箱2与所述研磨机1相连通；锥形滤网3，所述锥形滤网3设于所述筛料箱2内；除杂机构，所述除杂机构设于所述筛料箱2内，所述除杂机构包括方形杆4，所述方形杆4固定安装在所述锥形滤网3上，所述筛料箱2的底部内壁上转动安装有转动杆5，所述转动杆5的顶部开设有滑槽7，所述方形杆4的底端延伸至所述滑槽7内并与所述滑槽7滑动连接，所述滑槽7的底部固定安装有液压缸8，所述方形杆4的底部开设有安装槽9，所述液压缸8的顶部延伸至所述安装槽9内并与所述安装槽9的顶部固定连接，所述转动杆5的底端延伸至所述筛料箱2的下方，所述筛料箱2的底部固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴与所述转动杆5固定连接。通过设置除杂机构，不仅实现了对物料的筛分，同时还能够对锥形滤网3实现升降，使得滞留在锥形滤网3上较粗的杂质能够进入到输料机构中，方便出料，且便于输料。所述锥形滤网3上固定安装有扫料板10，所述扫料板10与所述筛料箱2的侧壁相接触。通过设置挡料板10，使得较粗的物料能够较为全面的被清理到输料机构内，更便于出料。所述筛料箱2的一侧设于输料机构，所述输料机构包括输料箱11，所述输料箱11设于所述筛料箱2的一侧，所述输料箱11上固定安装有连接管12，所述连接管12与所述筛料箱2相连通，所述输料箱11内转动安装有转动轴13，所述转动轴13上固定安装有螺旋叶片14，所述转动轴13的顶端延伸至所述输料箱11的上方，所述输料箱11的顶部固定安装有第二电机15，所述第二电机15的输出轴与所述转动轴13固定连接，所述输料箱11的一侧固定安装有出料管16。通过设置输料机构，使得过滤出来的物料能够较为方便的输送到研磨机1中，进行再次研磨。所述锥形滤网3的底部固定安装有环形圈17，所述环形圈17与所述筛料箱2的侧壁滑动连接。所述筛料箱2的底部内壁上设有斜面结构18。所述筛料箱2的底部固定安装有下料管19。所述液压缸8上安装有管道20，所述管道20延伸至转动杆5外并固定安装有注液组件21，注液组件21能够实现对液压缸8的注液和放液。本技术提供的研磨机的筛料装置的工作原理如下：首先，物料经过研磨机1的研磨后，掉落到锥形滤网3上，细小的物料通过锥形滤网3落到斜面结构18上，物料在经过下料管19落到筛料箱2外，较粗颗粒的物料了被滞留在锥形滤网3上，当锥形滤网3上较粗的物料较多时，使用注液枪向液压缸8内注液，使液压缸8的输出轴伸出，从而使方形杆4上移动，方形杆4向上移动带动锥形滤网3向上移动，锥形滤网3向上移动带动较粗的物料向上移动，锥形滤网3向上移动的同时还带动环形圈17向上移动，当环形圈17顶部移动到连接管12处时，停止向液压缸8内供液，再启动第一电机6，使转动杆5转动，转动杆5转动带动方形杆4转动，方形杆4转动带动锥形滤网3转动，锥形滤网3转动带动扫料板10转动，扫料板10转动能够将锥形滤网3较粗物料推动，较粗的物料移动到连接管12处，物料就会通过连接管12进入到输料箱11内，再启动输料箱15，使转动轴13转动，转动轴13转动带动螺旋叶片14转动，物料在转动轴13和螺旋叶片14的作用下被输送到出料管16内，最后物料通过出料管16再次进入到研磨机1内，从而对较粗的物料进行再次研磨。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨机的筛料装置，其特征在于，包括：/n研磨机；/n筛料箱，所述筛料箱设于所述研磨机的下方，所述筛料箱与所述研磨机相连通；/n锥形滤网，所述锥形滤网设于所述筛料箱内；/n除杂机构，所述除杂机构设于所述筛料箱内，所述除杂机构包括方形杆，所述方形杆固定安装在所述锥形滤网上，所述筛料箱的底部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的顶部开设有滑槽，所述方形杆的底端延伸至所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接，所述滑槽的底部固定安装有液压缸，所述方形杆的底部开设有安装槽，所述液压缸的顶部延伸至所述安装槽内并与所述安装槽的顶部固定连接，所述转动杆的底端延伸至所述筛料箱的下方，所述筛料箱的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转动杆固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种研磨机的筛料装置，其特征在于，包括：
研磨机；
筛料箱，所述筛料箱设于所述研磨机的下方，所述筛料箱与所述研磨机相连通；
锥形滤网，所述锥形滤网设于所述筛料箱内；
除杂机构，所述除杂机构设于所述筛料箱内，所述除杂机构包括方形杆，所述方形杆固定安装在所述锥形滤网上，所述筛料箱的底部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的顶部开设有滑槽，所述方形杆的底端延伸至所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接，所述滑槽的底部固定安装有液压缸，所述方形杆的底部开设有安装槽，所述液压缸的顶部延伸至所述安装槽内并与所述安装槽的顶部固定连接，所述转动杆的底端延伸至所述筛料箱的下方，所述筛料箱的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转动杆固定连接。


2.根据权利要求1所述的研磨机的筛料装置，其特征在于，所述锥形滤网上固定安装有扫料板，所述扫料板与所述筛料箱的侧壁相接触。


3.根据权利要求1所述的研磨机的筛料装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志卿，胡志财，胡淑珍，
申请(专利权)人：惠州市盛合顺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44